防水透音膜制造技术

本实用新型专利技术公开了提供一种防水透音膜，包括：聚四氟乙烯发泡膜，以及复合于聚四氟乙烯发泡膜表面的网状PP热熔胶；所述聚四氟乙烯发泡膜，其硬度在30度以下，其厚度为0.01～0.03mm，其表面有纳米级微孔结构，孔径为30～100nm；所述网状PP热熔胶，其厚度在0.02mm以下，其孔径为1.5mm。本实用新型专利技术防水透音膜具有耐候性强、阻水，声音透过率高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防水透音膜。 
技术介绍
随着电子产品的日新月异的发展，电子产品已经无时无刻不存在于人们的生活之中。尤其是便携产品上，包括电子书、智能手机和平板电脑，使用的环境不仅仅局限于室内。为适应在复杂多变的环境中使用，对扬声器及麦克风都提出防水要求，本专利技术为满足以上需求，提出一种既可以防水又能对声音的损耗降至最低的薄膜材料。 
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防水透音膜，该防水透音膜具有耐候性强、阻水，声音透过率高的特点。 为实现上述目的，本技术提供一种防水透音膜，包括：聚四氟乙烯发泡膜，以及复合于聚四氟乙烯发泡膜表面的网状PP热熔胶； 所述聚四氟乙烯发泡膜，其硬度在30度以下，其厚度为0.01～0.03mm，其表面有纳米级微孔结构，孔径为30～100nm；所述网状PP热熔胶，其厚度在0.02mm以下，其孔径为1.5mm。这样结构的材料具有耐候性强、阻水，声音透过率高的特点。 这样的材料能够阻隔水分子的通过，并且使7000HZ以下的声波顺利通过，声音损耗低于5%。并且对声波无反射，不会因反射造成声波的干涉从而导致音质下降。这样的材料可以裁切成任意形状，耐候性极强，可以广泛应用于各种环境之下。这样的材料使用与麦克风时，对于高于7000赫兹的噪音能有效阻挡和反射，从而提高声音的录入质量。 附图说明图1是本技术防水透音膜的示意图。 具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。 本技术具体实施的技术方案是： 如图1所示，本技术提供一种防水透音膜，包括：聚四氟乙烯发泡膜1，以及复合于聚四氟乙烯发泡膜1表面的网状PP热熔胶2；所述聚四氟乙烯发泡膜1，其硬度在30度以下，其厚度为0.01～0.03mm，其表面有纳米级微孔结构，孔径为30～100nm；所述网状PP热熔胶2，其厚度在0.02mm以下，其孔径为1.5mm。这样结构的材料具有耐候性强、阻水，声音透过率高的特点。 本技术还提供上述防水透音膜的制造方法，包括如下步骤： 1）将3重量份粉末状四氟乙烯投入1重量份航空煤油中进行溶解，溶解后充分搅拌，粘度调节至50000±10%，制成浆料；所述粉末状四氟乙烯的平均粒径为0.1～0.15μm；2）浆料通过压辊挤压制成厚度为1mm的胶膜;3）通过拉伸、烘干，制成硬度在30度以下、厚度为0.01～0.03mm、表面有纳米级微孔结构的聚四氟乙烯发泡膜1；所述烘干温度控制在85±5℃；4）使聚丙烯在230℃保持熔融状态；5）在硅胶压辊的配合下，通过滚花钢制料辊将熔融状态的聚丙烯压合在聚四氟乙烯发泡膜1表面；所述滚花钢制料辊均布有菱形凹槽，所述菱形凹槽的深度为0.3mm，边长为2mm，对边间距为1.5mm；在聚四氟乙烯发泡膜1表面形成孔径为1.5mm、厚度在0.02mm以下的网状PP热熔胶2。所述胶膜的宽度为300mm；所述聚四氟乙烯发泡膜1的宽度为1.5m。 所述滚花钢制料辊、硅胶压辊的直径为400mm。 所述硅胶压辊的硬度为70度。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
防水透音膜，其特征在于，包括：聚四氟乙烯发泡膜，以及复合于聚四氟乙烯发泡膜表面的网状PP热熔胶；所述聚四氟乙烯发泡膜，其硬度在30度以下，其厚度为0.01～0.03mm，其表面有纳米级微孔结构，孔径为30～100nm；所述网状PP热熔胶，其厚度在0.02mm以下，其孔径为1.5mm。

【技术特征摘要】
1.防水透音膜，其特征在于，包括：聚四氟乙烯发泡膜，以及复合于聚四氟乙烯发泡膜表面的网状PP热熔胶；
所述聚四氟乙烯发泡膜，其硬度在30度以下，其厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伏波，
申请(专利权)人：苏州创佳电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32