彩印机与烘干炉无轴同步装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了彩印机与烘干炉无轴同步装置，属于传动装置，其结构包括马达、减速机、同步皮带轮、电子编码器、变频调速器和控制器，马达通过同步皮带轮与减速机相连，同步皮带轮设置在减速机后端的输入轴上，减速机左端的输出轴上设置与烘干炉转轴传动连接的左链轮，减速机前端的输入轴上设置第三皮带轮，第三皮带轮通过皮带与第四皮带轮相连，第四皮带轮与电子编码器相连；变频调速器一端与控制器相连，另一端与马达相连；电子编码器与彩印机的主机相连，控制器和彩印机的主机分别与主机同步开关相连。本发明专利技术具有彩印机与烘干炉可以分开独立操作；能实现彩印机与烘干炉在调试和同步模式中快速切换；保证铁皮输送的稳定性等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种传动装置，尤其是一种使彩印机与烘干炉同步运行的无轴同步装置。
技术介绍
现有罐体生产线上的彩印机与烘干炉之间依靠轴机械式同步传动，彩印机与烘干炉采用同一个主机控制操作，彩印机与烘干炉无法分开独立操作，当彩印机与烘干炉中其中一个损坏，需要检修时，则彩印机与烘干炉两个必须都停止工作，待修好时，才能重新运行工作，降低了生产效率；而且彩印机与烘干炉不同步会造成铁皮进烘干炉时会撞到花架造成擦伤及停机，每次调整同步时，操作员操作困难且浪费时间，影响生产效率。目前，还未有好的解决方案。
技术实现思路
本专利技术的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种彩印机与烘干炉无轴同步装置，该彩印机与烘干炉无轴同步装置具有彩印机与烘干炉有独立的传动驱动机构，可以分开独立操作，当某一个设备损坏时，另一个设备还可以继续工作，提高了生产效率；能实现彩印机与烘干炉在调试和同步模式中快速切换，并依靠电子编码器采集输入轴端旋转角度，通过信号反馈，同主机保持同步状态，使人员操作更加方便简洁，提高了生产效率；彩印机与烘干炉生产时线速度一致，保证铁皮输送的稳定性，减少铁皮进烘干炉时撞花架及擦伤的特点。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括马达、减速机、同步皮带轮、电子编码器、变频调速器和控制器，所述的马达通过同步皮带轮与减速机相连，所述的同步皮带轮包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述的第一皮带轮设置<br>在马达的输出轴上，第二皮带轮设置在减速机前端的输入轴上，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带相连，减速机左端的输出轴上设置有与烘干炉转轴传动连接的左链轮，减速机后端的输入轴上设置有第三皮带轮，所述的第三皮带轮通过皮带与第四皮带轮相连，所述的第四皮带轮与电子编码器相连；所述的变频调速器一端与控制器相连，另一端与马达相连；所述的电子编码器与彩印机的主机相连，所述的控制器和彩印机的主机分别与主机同步开关相连。所述的电子编码器设置在电子编码器支架上。所述的马达为7.5KW马达。所述的变频调速器为7.5KW变频调速器。本专利技术的彩印机与烘干炉无轴同步装置和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：彩印机与烘干炉有独立的传动驱动机构，可以分开独立操作，当某一个设备损坏时，另一个设备还可以继续工作，提高了生产效率；能实现彩印机与烘干炉在调试和同步模式中快速切换，并依靠电子编码器采集输入轴端旋转角度，通过信号反馈，同主机保持同步状态，使人员操作更加方便简洁，提高了生产效率；彩印机与烘干炉生产时线速度一致，保证铁皮输送的稳定性，减少铁皮进烘干炉时撞花架及擦伤等特点。附图说明附图1是彩印机与烘干炉无轴同步装置的主视结构示意图；附图2是彩印机与烘干炉无轴同步装置的俯视结构示意图；附图标记说明：1、马达，2、减速机，3、电子编码器，4、变频调速器，5、控制器，6、第一皮带轮，7、第二皮带轮，8、皮带，9、左链轮，10、第三皮带轮，11、电子编码器支架，12、第四皮带轮。具体实施方式参照说明书附图1和附图2对本专利技术的彩印机与烘干炉无轴同步装置作以下详细地说明。本专利技术的彩印机与烘干炉无轴同步装置，其结构包括马达1、减速机2、同步皮带轮、电子编码器3、变频调速器4和控制器5，所述的马达1通过同步皮带轮与减速机2相连，所述的同步皮带轮包括第一皮带轮6和第二皮带轮7，所述的第一皮带轮6设置在马达1的输出轴上，第二皮带轮7设置在减速机2前端的输入轴上，第一皮带轮6和第二皮带轮7通过皮带8相连，减速机2左端的输出轴上设置有与烘干炉转轴传动连接的左链轮9，减速机2后端的输出轴上设置有第三皮带轮10，所述的第三皮带轮10通过皮带8与第四皮带轮12相连，所述的第四皮带轮12与电子编码器3相连；所述的变频调速器4一端与控制器5相连，另一端与马达1相连；所述的电子编码器3与彩印机的主机相连，所述的控制器和彩印机的主机分别与主机同步开关相连。所述的电子编码器3设置在电子编码器支架11上。所述的马达1为7.5KW马达。所述的变频调速器4为7.5KW变频调速器。控制器5通过变频调速器4调节马达1的转速，马达1的输出轴上的第一皮带轮6转动，第一皮带轮6通过皮带8带动第二皮带轮7转动，第二皮带轮7设置在减速机2前端的输入轴上，使减速机2前端的输入轴转动，同时使减速机左端的输出轴上的与烘干炉转轴传动连接的左链轮9转动，左链轮9与烘干炉转轴传动连接，使烘干炉工作；同时减速机2后端的输入轴上的第三皮带轮10转动，通过皮带8带动与电子编码器3相连的第四皮带轮12转动，电子编码器3对第四皮带轮12的转速进行采集，同时将信号传递给彩印机的主机，若彩印机与烘干机运行不同步，则检测彩印机的主机及电子编码器是否良好及运行的稳定性，如电子编码器松动或者更换则调整电子编码器的角度，使彩印机与烘干机线速度同步，保证铁皮输送时的稳定性。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
彩印机与烘干炉无轴同步装置，其特征是：包括马达、减速机、同步皮带轮、电子编码器、变频调速器和控制器，所述的马达通过同步皮带轮与减速机相连，所述的同步皮带轮包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述的第一皮带轮设置在马达的输出轴上，第二皮带轮设置在减速机后端的输入轴上，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带相连，减速机左端的输出轴上设置有与烘干炉转轴传动连接的左链轮，减速机前端的输入轴上设置有第三皮带轮，所述的第三皮带轮通过皮带与第四皮带轮相连，所述的第四皮带轮与电子编码器相连；所述的变频调速器一端与控制器相连，另一端与马达相连；所述的电子编码器与彩印机的主机相连，所述的控制器和彩印机的主机分别与主机同步开关相连。

【技术特征摘要】
1.彩印机与烘干炉无轴同步装置，其特征是：包括马达、减速机、同步皮带
轮、电子编码器、变频调速器和控制器，所述的马达通过同步皮带轮与减速机相
连，所述的同步皮带轮包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述的第一皮带轮设置在
马达的输出轴上，第二皮带轮设置在减速机后端的输入轴上，第一皮带轮和第二
皮带轮通过皮带相连，减速机左端的输出轴上设置有与烘干炉转轴传动连接的左
链轮，减速机前端的输入轴上设置有第三皮带轮，所述的第三皮带轮通过皮带与
第四皮带轮相连，所述的第四皮带轮与电子编码器...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长广，林健民，周广标，董波，时祖乾，
申请(专利权)人：山东福贞金属包装有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37