快速装卸的洁净门制造技术

快速装卸的洁净门，涉及洁净门领域。本实用新型专利技术解决了洁净门更换密封条时花费时间长，合页的磨损或洁净门损坏，洁净门更换十分不便，对洁净室的使用造成一定的影响的问题。快速装卸的洁净门，它包括门框、门扇和特制合页；其中，门框的横截面为台阶状；门扇通过特制合页与门框连接；门扇装有视窗，底部安装有扫地条；工字形密封条镶嵌在设置于门扇上的“门”形的轨道槽。本实用新型专利技术在门扇上设置有用于安装密封条的轨道槽，使得密封效果更好，密封条的更换更容易，更加省时省力；采用特制合页，使洁净门损坏或合页内中心轴锈蚀弯曲时，可及时对洁净门门扇进行装卸或对中心轴进行更换，操作方便，可以极短的时间完成，保证了洁净室的正常使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及洁净门领域，特别是涉及快速装卸的洁净门。
技术介绍
洁净室对洁净度的要求非常高，因此需要安装洁净门。为了避免外界的灰尘从门进入洁净室，需要在门上安装密封件。目前，一般都是在门框上粘上密封条来达到密封的目的。但是，密封条在使用过程中，由于洁净室特殊的环境，容易造成密封条老化，减少密封条的使用寿命，而在更换密封条时，就要除去原有老化的密封条，这就需要花费很长时间，在这段时间会影响洁净室的使用；同时，洁净门在使用过程中，由于频繁的开关，容易造成合页的磨损，或由于意外的发生，洁净门损坏，此时，就要及时对洁净门进行更换，而现在的洁净门，更换起来十分不便，也对洁净室的使用造成一定的影响。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了快速装卸的洁净门。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：快速装卸的洁净门，它包括门框、门扇和特制合页；其中，所述门框的横截面为台阶状；所述的门扇通过特制合页与门框连接；所述的特制合页包括第一合页片、第二合页片、轴套管和中心轴；所述的轴套管呈交叉式分别连接在第一合页片和第二合页片上；所述的中心轴穿设于轴套管中；其中，所述的中心轴侧面的下游位置设置有凸柱；所述的轴套管侧面的下游位置设置有凸柱轨道槽；所述的轴套管的侧面设置有多个进油孔；所述的凸柱不凸出于轴套管的外表面；所述的轴套管的两端还设置有保护塞；所述的特制合页通过设置在第一合页片和第二合页片上的多个固定孔分别与门框和门扇固定连接；所述的门扇中还安装有视窗；所述的门扇的底部安装有扫地条，用于密封门扇的底部；所述的门扇与门框的台阶面相接触的位置安装有工字形密封条；所述的密封条的一侧紧贴在门框的台阶面上，另一侧镶嵌在设置于门扇上的轨道槽中；所述的轨道槽的横截面为T形。所述的门扇中间的一侧安装有分体式门锁。所述的轨道槽的一端设置有进口槽。所述的进口槽宽于密封条。所述的轨道槽的弯折处设置有倒角。工作原理：将门扇安装到门框上时，先将门框和门扇摆放好，将分别固定连接在门框和门扇的特制合页的第一合页片和第二合页片对齐，使特制合页的轴套管位于同一轴心，然后将中心轴插入到轴套管中，将中心轴上的凸柱沿凸柱轨道槽移动，移动至末端，卡在末端；拆卸时，将中心轴上的凸柱沿凸柱轨道槽移动，移出入口端，即可取下中心轴；可通过进油孔向轴套管内部添加润滑油，延长洁净门的特制合页的使用寿命，通过端塞对轴套管的顶端和底端进行封闭，防止有害物体进入到轴套管中；对于门扇上的密封条，在更换时，可先将密封条从轨道槽的进口槽中拉出，再将新的密封条从进口槽中推进，密封条沿轨道槽，经过轨道槽的倒角，穿过门扇的三个边，使密封条与门扇底部的扫地条，共同密封门扇的四个边。本技术的有益效果：本技术的快速装卸的洁净门在门扇上设置有用于安装密封条的轨道槽，使得密封效果更好，密封条的更换更容易，更加省时省力；采用特制合页，使洁净门损坏或合页内的中心轴锈蚀弯曲时，可及时的对洁净门门扇进行装卸或对中心轴进行更换，操作方便，可以极短的时间完成，保证了洁净室的正常使用。附图说明图1为实施例的快速装卸的洁净门的一侧的示意图；图2为图1的A-A面的剖视示意图；图3为实施例的快速装卸的洁净门半开状态的示意图；图4为实施例的快速装卸的洁净门(除去门框和特制合页)的另一侧的示意图；图5为实施例的快速装卸的洁净门的特制合页的结构示意图；图6为实施例的快速装卸的洁净门的特制合页的分解的结构示意图；其中，1-门框，2-门扇，3-特制合页，4-视窗，5-扫地条，6-分体式门锁，7-密封条，8-轨道槽，31-第一合页片，32-第二合页片，33-轴套管，34-中心轴，35-凸柱，36-凸柱轨道槽，37-进油孔，38-端塞，39-固定孔，81-进口槽，82-倒角。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。实施例如图1至图6所示，快速装卸的洁净门，它包括门框1、门扇2和特制合页3；其中，所述门框1的横截面为台阶状；所述的门扇2通过特制合页3与门框1连接；所述的特制合页3包括第一合页片31、第二合页片32、轴套管33和中心轴34；所述的轴套管33呈交叉式分别连接在第一合页片31和第二合页片32上；所述的中心轴34穿设于轴套管33中；其中，所述的中心轴34侧面的下游位置设置有凸柱35；所述的轴套管33侧面的下游位置设置有凸柱轨道槽36；所述的轴套管33的侧面设置有多个进油孔37；所述的凸柱35不凸出于轴套管33的外表面；所述的轴套管33的两端还设置有保护塞38；所述的特制合页3通过设置在第一合页片31和第二合页片32上的多个固定孔39分别与门框1和门扇2固定连接；所述的门扇2中还安装有视窗4；所述的门扇2的底部安装有扫地条5，用于密封门扇2的底部；所述的门扇2与门框1的台阶面相接触的位置安装有“工”字形密封条7；所述的密封条7的一侧紧贴在门框1的台阶面上，另一侧镶嵌在设置于门扇2上的轨道槽8中；所述的轨道槽8的横截面为T形；所述的门扇2中间的一侧安装有分体式门锁6；所述的轨道槽8的一端设置有进口槽81；所述的进口槽81宽于密封条7，所述的轨道槽8的弯折处设置有倒角82。本实施例的快速装卸的洁净门的工作原理：将门扇2安装到门框1上时，先将门框1和门扇2摆放好，将分别固定连接在门框1和门扇2的特制合页3的第一合页片31和第二合页片32对齐，使特制合页3的轴套管33位于同一轴心，然后将中心轴34插入到轴套管33中，将中心轴34上的凸柱35沿凸柱轨道槽36移动，移动至末端，卡在末端；拆卸时，将中心轴34上的凸柱35沿凸柱轨道槽36移动，移出入口端，即可取下中心轴34；可通过进油孔37向轴套管内部添加润滑油，延长洁净门的特制合页3的使用寿命，通过端塞38对轴套管33的顶端和底端进行封闭，防止有害物体进入到轴套管33中；对于门扇上的密封条7，在更换时，可先将密封条7从轨道槽8的进口槽81中拉出，再将新的密封条从进口槽81中推进，密封条沿轨道槽8，经过轨道槽8的倒角82，穿过门扇2的三个边，使密封条7与门扇2底部的扫地条5，共同密封门扇2的四个边。本实施例的快速装卸的洁净门的有益效果：在门扇上设置有用于安装密封条的轨道槽，使得密封效果更好，密封条的更换更容易，更本文档来自技高网...

【技术保护点】
快速装卸的洁净门，其特征在于：它包括门框(1)、门扇(2)和特制合页(3)；其中，所述门框(1)的横截面为台阶状；所述的门扇(2)通过特制合页(3)与门框(1)连接；所述的特制合页(3)包括第一合页片(31)、第二合页片(32)、轴套管(33)和中心轴(34)；所述的轴套管(33)呈交叉式分别连接在第一合页片(31)和第二合页片(32)上；所述的中心轴(34)穿设于轴套管(33)中；其中，所述的中心轴(34)侧面的下游位置设置有凸柱(35)；所述的轴套管(33)侧面的下游位置设置有凸柱轨道槽(36)；所述的轴套管(33)的侧面设置有多个进油孔(37)；所述的凸柱(35)不凸出于轴套管(33)的外表面；所述的轴套管(33)的两端还设置有保护塞(38)；所述的特制合页(3)通过设置在第一合页片(31)和第二合页片(32)上的多个固定孔(39)分别与门框(1)和门扇(2)固定连接；所述的门扇(2)中还安装有视窗(4)；所述的门扇(2)的底部安装有扫地条(5)，用于密封门扇(2)的底部；所述的门扇(2)与门框(1)的台阶面相接触的位置安装有“工”字形密封条(7)；所述的密封条(7)的一侧紧贴在门框(1)的台阶面上，另一侧镶嵌在设置于门扇(2)上的轨道槽(8)中；所述的轨道槽(8)的横截面为T形。...

【技术特征摘要】
1.快速装卸的洁净门，其特征在于：它包括门框(1)、门扇(2)和特制合页(3)；其中，所述门框(1)的横截面为台阶状；所述的门扇(2)通过特制合页(3)与门框(1)连接；所述的特制合页(3)包括第一合页片(31)、第二合页片(32)、轴套管(33)和中心轴(34)；所述的轴套管(33)呈交叉式分别连接在第一合页片(31)和第二合页片(32)上；所述的中心轴(34)穿设于轴套管(33)中；其中，所述的中心轴(34)侧面的下游位置设置有凸柱(35)；所述的轴套管(33)侧面的下游位置设置有凸柱轨道槽(36)；所述的轴套管(33)的侧面设置有多个进油孔(37)；所述的凸柱(35)不凸出于轴套管(33)的外表面；所述的轴套管(33)的两端还设置有保护塞(38)；所述的特制合页(3)通过设置在第一合页片(31)和第二合页片(32)上的多个固定孔(39)分别与门框(1)和门扇(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨中华，
申请(专利权)人：苏州市相城区春叶净化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32