电磁催化氧化油田注水及污水处理装置制造方法及图纸

电磁催化氧化油田注水及污水处理装置，包括底座，底座上安装进水管，进水管与脉冲电磁场灭菌器连通，进水管的管壁外周设置磁性套管，脉冲电磁场灭菌器与光触媒灭菌器连通，光触媒灭菌器内安装紫外灯管和光催化棒，光触媒灭菌器与电解稳流器连通，电解稳流器上设置出水管。通过纯物理的技术手段实现了大批量处理有机废水，彻底解决了化学处理手段不可避免的产生二次污染、重复腐蚀的问题以及对操作人员身体健康造成的威胁，同时本发明专利技术还具有运行费用低、体积小、可连续处理污水等优点。

【技术实现步骤摘要】
电磁催化氧化油田注水及污水处理装置
本专利技术涉及一种水处理设备，具体地说是一种电磁催化氧化油田注水及污水处理 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
油田注水是采油注水采油法对石油进行开采过程中产生的废水，其成分复杂、水质水量波动大、污染物浓度高且难降解，污染物多为有毒有害的有机物，单一的处理工艺很难达到水质回注要求。研究高效、经济、节能的处理技术，开发不同工艺的有效组合，是石油化工废水处理技术研究的主要内容和发展方向。现有的油田注水等重污染污水只能借助化学手段进行处理，但这种处理手段需要较长的化学反应时间，无法实现污水的连续处理，并且需配备大型反应设备，同时还会难以避免的造成化学反应试剂的二次污染、设备的重复腐蚀问题，另外还会对操作人员的身体健康构成威胁。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电磁催化氧化油田注水及污水处理装置，它能够通过纯物理手段对油田注水以及其它多种处理难度大的污水进行有效的灭菌、灭藻、净化、除垢等处理。 本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现:包括底座，底座上安装进水管，进水管与脉冲电磁场灭菌器连通，进水管的管壁外周设置磁性套管，脉冲电磁场灭菌器与光触媒灭菌器连通，光触媒灭菌器内安装紫外灯管和光催化棒，光触媒灭菌器与电解稳流器连通，电解稳流器上设置出水管。所述脉冲电磁场灭菌器包括进水端壳体和出水端壳体，进水端壳体与出水端壳体之间设置隔板，隔板上安装阴极套管，阴极套管两端分别位于进水端壳体和出水端壳体内，进水端壳体内的阴极套管上设置水流进口，出水端壳体内的阴极套管上设置水流出口，阴极套管内的轴心位置安装阳极导电杆，阳极导电杆的外径小于阴极套管的内径。所述电解稳流器包括稳流器壳体，稳流器壳体侧壁下部设置进水口和排污口，稳流器壳体侧壁上部设置出水管，稳流器壳体顶部设置顶盖，顶盖上安装电极柱，电极柱端部位于稳流器壳体下部。所述光触媒灭菌器的壳体为卧式管状壳体，紫外灯管和光催化棒均在光触媒灭菌器的壳体内水平放置。所述脉冲电磁场灭菌器的进水端壳体和出水端壳体均为卧式管状壳体，阴极套管和阳极导电杆均水平放置。磁性套管外周壁设置磁力屏蔽罩。 本专利技术的优点在于:通过纯物理的技术手段实现了大批量处理有机废水，彻底解决了化学处理手段不可避免的产生二次污染、重复腐蚀的问题以及对操作人员身体健康造成的威胁，同时本专利技术还具有运行费用低、体积小、可连续处理污水等优点。 【附图说明】 图1是本专利技术结构示意图； 图2是图1的A-A剖视放大结构示意图；图3是图1的B-B剖视放大结构示意图；图4是图1的C-C剖视放大结构示意图；图5是图4的左视结构示意图。 【具体实施方式】 本专利技术所述的电磁催化氧化油田注水及污水处理装置包括底座1，底座I上安装进水管2，进水管2与脉冲电磁场灭菌器3连通，进水管2的管壁外周设置磁性套管4，脉冲电磁场灭菌器3与光触媒灭菌器5连通，光触媒灭菌器5内安装紫外灯管15和光催化棒16，光触媒灭菌器5与电解稳流器6连通，电解稳流器6上设置出水管7。污水依次流经进水管2、脉冲电磁场灭菌器3、光触媒灭菌器5和电解稳流器6，最终从出水管7流出，污水流经进水管2时，会产生电动势，使晶格细化，即污水中的垢晶颗粒的粒径大幅减小(实验中发现污水流经进水管2后，其中粒径在39微米左右的垢晶颗粒的粒径可降至0.22微米，且具有流速越快，产生的电动势越大，垢晶的细化效果越好的特点)，从而达到防垢、除垢目的，确保本专利技术运行过程中内部不会结垢，保证系统稳定运行，为后续系统运行提供了良好的运行环境，污水流经磁性套管4产生的磁场时，污水中微生物的细胞渗透压发生变化，使微生物细胞破裂，细胞停止繁殖，达到杀菌、灭藻的效果，污水中的水分子还能够在磁性套管4产生的磁场作用下形成有序排布，产生磁化，有利于增强导电率，进而增强下一步脉冲电磁场灭菌器3的灭菌效果；污水进入脉冲电磁场灭菌器3后，脉冲产生的电场和磁场交替作用，使污水中微生物细胞膜透性增加，膜强度减弱，膜内物质外流，膜外物质渗入，导致有机物菌体死亡，电磁场产生电离作用，阻断了有机物细胞膜的正常生物化学反应和新陈代谢，使有机物菌体内物质发生变化，环状、多环、长链结构被打破为短链乃至单分子结构，为下一级的光触媒灭菌器5提供了优良的运行环境，可以使光触媒的光催化氧化的效果更加显著；污水进入光触媒灭菌器5后，由于水中剩余有机物菌体的环状、多环、长链结构已被破坏成为短链或单分子结构，因此光触媒系统的光催化氧化效率与现有独立的光触媒系统相比能够得到成倍提升，实现现有光触媒污水处理设备所无法达到的灭菌、灭藻效率；污水进入电解稳流器6后，水流在电解稳流器6内逐渐平稳，污水中的有机物在电解稳流器6内发生电化学反应被降解，实现污水的净化。本专利技术通过纯物理的技术手段实现了大批量处理石化有机废水，彻底解决了化学处理手段不可避免的产生二次污染、重复腐蚀的问题以及对操作人员身体健康造成的威胁，同时本专利技术还具有运行费用低、体积小、可连续处理污水等优点。为进一步提高污水处理能力，本专利技术还可将多级进水管2、脉冲电磁场灭菌器3、光触媒灭菌器5和电解稳流器6通过串联或并联的方式组合，从而达到进一步增强污水处理效果、提高污水处理效率的目的。 本专利技术所述脉冲电磁场灭菌器3可采用多种结构，其中优选的结构为:所述脉冲电磁场灭菌器3包括进水端壳体8和出水端壳体9，进水端壳体8与出水端壳体9之间设置隔板10，隔板10上安装阴极套管11，阴极套管11两端分别位于进水端壳体8和出水端壳体9内，进水端壳体8内的阴极套管11上设置水流进口 12，出水端壳体9内的阴极套管11上设置水流出口 13，阴极套管11内的轴心位置安装阳极导电杆14，阳极导电杆14的外径小于阴极套管11的内径。使用时，阴极套管11和阳极导电杆14之间通过电流产生脉冲电磁场，污水从进水端壳体8进入脉冲电磁场灭菌器3后，从阴极套管11上的水流进口12流向阴极套管11上的水流出口 13，最终从出水端壳体9流出脉冲电磁场灭菌器3，污水在流经阴极套管11内部时，脉冲产生的电场和磁场交替作用，使污水中微生物细胞膜透性增加，膜强度减弱，膜内物质外流，膜外物质渗入，导致有机物菌体死亡，电磁场产生电离作用，阻断了有机物细胞膜的正常生物化学反应和新陈代谢，使有机物菌体内物质发生变化，环状、多环、长链结构被打破为短链乃至单分子结构，为下一级的光触媒灭菌器5提供了优良的运行环境，隔板10在进水端壳体8与出水端壳体9之间形成阻隔，防止污水在未经脉冲电磁场处理的情况下直接流出脉冲电磁场灭菌器3。该结构可迫使全部污水均从脉冲电磁场之间经过，并且该结构便于在脉冲电磁场灭菌器3内设置多个水流通道，即在脉冲电磁场灭菌器3内安装多组阴极套管11和阳极导电杆14，这样可实现污水的分散处理，灭菌效果更佳。此外，本专利技术所述所述脉冲电磁场灭菌器3还可采用其它多种结构，例如可在壳体内壁设置阴极套管，阴极套管内安装阳极导电杆等，但这些结构在对污水进行处理时均难以确保全部污水均受到电磁场作用，也无法实现污水的分散处理，难以达到优选方案的灭菌效果。 本专利技术所述电解稳流器6的优选结构为:所述电解稳流器6包括稳流器壳体17，稳流器壳体17侧壁下部设置进本文档来自技高网...

【技术保护点】
电磁催化氧化油田注水及污水处理装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上安装进水管（2），进水管（2）与脉冲电磁场灭菌器（3）连通，进水管（2）的管壁外周设置磁性套管（4），脉冲电磁场灭菌器（3）与光触媒灭菌器（5）连通，光触媒灭菌器（5）内安装紫外灯管（15）和光催化棒（16），光触媒灭菌器（5）与电解稳流器（6）连通，电解稳流器（6）上设置出水管（7）。

【技术特征摘要】
1.电磁催化氧化油田注水及污水处理装置，其特征在于:包括底座(1)，底座(1)上安装进水管(2)，进水管(2)与脉冲电磁场灭菌器(3)连通，进水管(2)的管壁外周设置磁性套管(4 )，脉冲电磁场灭菌器(3 )与光触媒灭菌器(5 )连通，光触媒灭菌器(5 )内安装紫外灯管(15)和光催化棒(16)，光触媒灭菌器(5)与电解稳流器(6)连通，电解稳流器(6)上设置出水管(7)。2.根据权利要求1所述的电磁催化氧化油田注水及污水处理装置，其特征在于:所述脉冲电磁场灭菌器(3 )包括进水端壳体(8 )和出水端壳体(9 )，进水端壳体(8 )与出水端壳体(9)之间设置隔板(10)，隔板(10)上安装阴极套管(11)，阴极套管(11)两端分别位于进水端壳体(8)和出水端壳体(9)内，进水端壳体(8)内的阴极套管(11)上设置水流进口(12 )，出水端壳体(9 )内的阴极套管(11)上设置水流出口( 13 )，阴极套管(11)内的轴心位置安装阳极导电杆(14)，阳极导电杆(14)的外径...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟东，
申请(专利权)人：李伟东，
类型：发明
国别省市：山东;37