吸尘器转接构件制造技术

本实用新型专利技术提供一种吸尘器转接构件，用于将吸尘器吸嘴的吸尘出口部与吸尘器的通风吸尘管进行封闭性连通，其特征在于，包括：进气管，进气口与吸尘出口部相连通；出气管，出气口与通风吸尘管相连通；转动定位单元，包括：可转动地连接进气管的出气口和出气管的进气口的转动连接部，和设置在该转动连接部上使进气管和出气管定位形成预定角度夹角的定位部，其中，进气管的中轴线和出气管的中轴线相平行或不在同一平面内，转动连接部为管状结构，转动连接部与进气管之间的夹角不小于75°，转动连接部与出气管之间的夹角不小于75°。

【技术实现步骤摘要】
吸尘器转接构件
本技术涉及将吸尘器吸嘴的吸尘出口部与吸尘器的通风吸尘管进行封闭性连通，使它们可以相互转动的吸尘器转接构件。
技术介绍
在家居环境中，衣柜顶部、吊扇叶片上方、床底，以及其他类似的角落容易积灰，而普通的吸尘器的硬质延长管为直线型，采用钢管或硬质塑料制成，无法转弯，因此难以清洁这些地方。 外观专利CN302057278公开了一种可以转弯的吸尘器吸嘴组件，该吸尘器吸嘴组件包括多个零部件，结构复杂，生产成本高。用户需要购买整套吸尘器零部件才能使用吸尘器吸嘴的转弯功能，从而产生额外的购买成本。 技术专利CN201759489U公开了一种能转弯的吸尘器吸嘴，在该吸嘴中，进气管、转接管和出气管位于同一平面中，也包含较多的零部件，生产成本高，用户使用成本也比较闻O 另外，在上述两种吸尘器吸嘴组件中，吸嘴进气口和出气口总是位于同一平面。在将吸嘴伸入床底等位置时，吸嘴落在地面上并伸入用户看不见的位置，用户倾向于用脚调整吸嘴前进的距离和方向，而在这两种吸嘴组件中，用户脚部接触的位置只能是吸尘器附件的部分外表面，接触面小，导致操作不便。
技术实现思路
本技术是针对上述问题进行的，目的在于提供一种简便的吸尘器转接构件，使用户不需购买过多的功能吸嘴，将该吸尘器转接构件与现有的的吸尘器标准附件相配合，即可实现调整吸入气流角度的功能，便于清洁高处或床底等难以清洁的位置。 本技术为实现上述目的，采用了以下的技术方案: 本技术提供一种吸尘器转接构件，用于将吸尘器吸嘴的吸尘出口部与吸尘器的通风吸尘管进行封闭性连通，其特征在于，包括:进气管，进气口与吸尘出口部相连通；出气管，出气口与通风吸尘管相连通；转动定位单元，包括:可转动地连接进气管的出气口和出气管的进气口的转动连接部，和设置在该转动连接部上使进气管和出气管定位形成预定角度夹角的定位部，其中，进气管的中轴线和出气管的中轴线不相交，转动连接部为管状结构，转动连接部与进气管之间的夹角不小于75°，转动连接部与出气管之间的夹角不小于 75°。 进一步，本技术所涉及的吸尘器转接构件，还可以具有这样的特征:其中，转动连接部包括管状的出气管连接部分和与该出气管连接部分密封连接的进气管连接部分，出气管连接部分具有周向排列的多个卡槽，该卡槽按照预定间距沿出气管连接部分排列，进气管连接部分具有周向排列的与卡槽相配合的卡合件，卡槽和卡合件构成定位部，卡合件通过落入不同的卡槽来进行定位。 另外，本技术所涉及的吸尘器转接构件，还可以具有这样的特征:其中，上述预定间距的圆心角为30°、45。、60。和90。中的任意角度值。 另外，本技术所涉及的吸尘器转接构件，还可以具有这样的特征:其中，转动连接部与进气管之间的夹角为90°，转动连接部与出气管之间的夹角为90°。 另外，本技术所涉及的吸尘器转接构件，还可以具有这样的特征:其中，进气管连接部分与进气管一体成型，出气管连接部分与出气管一体成型。 另外，本技术所涉及的吸尘器转接构件，还可以具有这样的特征:其中，进气管的进气口外径是32mm，出气管的出气口内径是32mm。 另外，本技术所涉及的吸尘器转接构件，还可以具有这样的特征:其中，进气管的进气口外径是35mm，出气管的出气口内径是35mm。 技术的作用与效果 根据本技术所涉及的吸尘器转接构件，因为采用进气管和出气管将不同的吸尘器附件相连接，并采用转动定位单元将进气管和出气管相连接，转动连接部与进气管和出气管之间的夹角均不小于75°，并且在转动定位单元中设置定位部，从而能够使进气管和出气管成预定的角度，因此该吸尘器转接构件可以改变吸入气流的角度，便于清理高处，也可以使用户不用弯腰就能清洁床底等不易清洁的位置。 同时，该吸尘器转接构件结构简单，成本低廉，用户只需购买该吸尘器转接构件，与现有的吸尘器标准附件配套使用即可，使用成本非常低。 【附图说明】 图1是吸尘器转接构件的轴视图； 图2是吸尘器转接构件与吸尘器附件的配合示意图； 图3是吸尘器转接构件从正面看的分解轴视图； 图4是吸尘器转接构件从反面看的分解轴视图； 图5是吸尘器转接构件的主视图； 图6是图5的A-A剖面视图； 图7是吸尘器转接构件的俯视图； 图8是图7的B-B剖面视图； 图9是进气管逆时针旋转120°的效果示意图； 图10是进气管顺时针旋转120°的效果示意图；以及 图11是两个吸尘器转接构件与吸尘器附件的配合示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图，对本技术所涉及的吸尘器转接构件作详细阐述。 如图1、5、7所示，吸尘器转接构件10包括进气管11、出气管12以及转动定位单元13。 如图1、2所示，进气管11与吸尘器吸嘴14相配套，吸尘器吸嘴14用于清洁地毯、床底等待清洁表面。在本实施例中，是将吸尘器吸嘴14与一个延长管15相连接，将延长管15的出口作为吸尘出口部15与进气管11相连。出气管12与吸尘器的通风吸尘管16相配套(这里，在图2中省略了吸尘器的其他部分而仅显示出通风吸尘管16。图2的结构中仅使用了一个吸尘器转接构件10，用于清洁床底等低处)。 另外，当吸尘器吸嘴14的出口管道足够长时，也可将吸尘器吸嘴14的出口管道作为吸尘出口部15直接与进气管11相连；当吸尘器的通风吸尘管16需要延长时，也可将通风吸尘管16与一个延长管相连，然后再将延长管的进气口作为整个通风吸尘管16的进气口与出气管12相连。 另外，如果吸尘器吸嘴14是扁吸嘴14，则可以将进气管11与一个转接管相连，再将扁吸嘴14与转接管相连。该转接管具有与进气管11相连的圆形管口和与扁吸嘴14相连的扁状管口。 如图3、4所示，进气管11的进气口 17的外径是32mm，可以与最常用的Φ32mm的吸尘出口部15紧配。出气管12的出气口 18的内径是32mm，与最常用的Φ32πιπι的通风吸尘管16紧配。用户将吸尘出口部15和通风吸尘管16分别插入进气管11和出气管12，进气管11的进气口 17的外壁与吸尘出口部15的内壁之间采用摩擦配合，出气管12的出气口 18的内壁与通风吸尘管16的外壁也采用摩擦配合。 如图1、3、4所示，转动定位单元13包括转动连接部19和定位部20。 转动连接部19包括管状的出气管连接部分21和进气管连接部分22。出气管连接部分21与出气管12的进气口 23相连，进气口连接部分22与进气管11的出气口 24相连。在本实施例中，出气管连接部分21与出气管12 —体成型，进气口连接部分22与进气管11一体成型。 定位部20包括多个卡槽25和与卡槽25对应设置的多个卡合件26。在本实施例中，卡槽25设置在出气管连接部分21上。卡槽25共有十二个，沿出气管连接部分21的周向排列，相邻两个卡槽25之间间距的圆心角为30°。卡合件26设置在进气管连接部分22上，沿周向排列，与卡槽25相配合。如图6所示，在本实施例中，共设有两个卡合件26。 如图6、7、9、10所示，卡槽25和卡合件26通过相互嵌合，使得出气管连接部分21和进气管连接部分22在周向方向保持固定。用户可以转动定位部20，使卡合件26落本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸尘器转接构件，用于将吸尘器吸嘴的吸尘出口部与吸尘器的通风吸尘管进行封闭性连通，其特征在于，包括：进气管，进气口与所述吸尘出口部相连通；出气管，出气口与所述通风吸尘管相连通；转动定位单元，包括：可转动地连接所述进气管的出气口和所述出气管的进气口的转动连接部，和设置在该转动连接部上使所述进气管和所述出气管定位形成预定角度夹角的定位部，其中，所述进气管的中轴线和所述出气管的中轴线不相交，所述转动连接部为管状结构，所述转动连接部与所述进气管之间的夹角不小于75°，所述转动连接部与所述出气管之间的夹角不小于75°。

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器转接构件，用于将吸尘器吸嘴的吸尘出口部与吸尘器的通风吸尘管进行封闭性连通，其特征在于，包括: 进气管，进气口与所述吸尘出口部相连通； 出气管，出气口与所述通风吸尘管相连通； 转动定位单元，包括:可转动地连接所述进气管的出气口和所述出气管的进气口的转动连接部，和设置在该转动连接部上使所述进气管和所述出气管定位形成预定角度夹角的定位部， 其中，所述进气管的中轴线和所述出气管的中轴线不相交， 所述转动连接部为管状结构，所述转动连接部与所述进气管之间的夹角不小于75。，所述转动连接部与所述出气管之间的夹角不小于75。。2.根据权利要求1所述的吸尘器转接构件，其特征在于: 其中，所述转动连接部包括管状的出气管连接部分和与该出气管连接部分密封连接的进气管连接部分， 所述出气管连接部分具有周向排列的多个卡槽，该卡槽按照预定间距沿所述出气管连接部分排列， 所述进气管连接部分具有周向排列的与所述卡槽相配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭劲松，梁玉，
申请(专利权)人：苏州市伟克斯电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32