本实用新型专利技术涉及一种卵石箱，其特征在于它包括顶部开口的卵石箱箱体，卵石箱箱体内设置有固定于卵石箱箱体上的托板（1）以及铰接与卵石箱箱体上的旋转板（3），卵石箱箱体外还设置有锁紧装置（7）以及旋转定位装置（8）。本实用新型专利技术卵石箱在撤除支撑力时，只需拔出锁紧销孔内的销轴，然后旋转锁紧臂，在旋转旋转臂即可将卵石箱对于船体的支撑力解除。具有用于船体支撑时撤除支撑力较为简单，效率较高的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种卵石箱，其特征在于它包括顶部开口的卵石箱箱体，卵石箱箱体内设置有固定于卵石箱箱体上的托板（1）以及铰接与卵石箱箱体上的旋转板（3），卵石箱箱体外还设置有锁紧装置（7）以及旋转定位装置（8）。本技术卵石箱在撤除支撑力时，只需拔出锁紧销孔内的销轴，然后旋转锁紧臂，在旋转旋转臂即可将卵石箱对于船体的支撑力解除。具有用于船体支撑时撤除支撑力较为简单，效率较高的优点。【专利说明】卵石箱
本技术涉及一种卵石箱，主要用于船舶制造领域。
技术介绍
当船体要下水时，需要对船体架空,需要清除船体下方的各种支撑物。传统的船体下方的支撑物撤除支撑力时较为复杂，效率较低。因此寻求一种用于船体支撑时撤除支撑力较为简单，效率较高的卵石箱尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种用于船体支撑时撤除支撑力较为简单，效率较高的卵石箱。 本技术的目的是这样实现的: 一种卵石箱，它包括顶部开口的卵石箱箱体，卵石箱箱体内设置有固定于卵石箱箱体上的托板以及铰接与卵石箱箱体上的旋转板，托板位于卵石箱箱体内部的中上段，托板包括横向托板以及横向托板的右端向右下方连接的斜向托板，旋转板位于托板的右下方，旋转板包括同斜向托板位于一直线的斜板，斜板的左端固定于一根纵向布置的旋转板旋转轴上，旋转板旋转轴的前后两端铰接与卵石箱箱体的前后侧壁，斜板的右端连接有一根纵向布置的托管，卵石箱箱体外还设置有锁紧装置以及旋转定位装置，锁紧装置包括锁紧臂以及锁紧臂旋转座，锁紧臂旋转座设置于卵石箱箱体前侧壁的上段，锁紧臂铰接与锁紧臂旋转座上，锁紧臂上设置有卡口，旋转定位装置包括与卵石箱箱体右侧外壁中段前后设置的多个铰接座，铰接座上设置有纵向布置的一根定位块旋转轴，定位块旋转轴上向左设置有多个定位块，多个定位块嵌入卵石箱箱体的右侧板上的定位块孔内，定位块的左端位于托管正下方，定位块旋转轴的前端连接有一根向左布置的转动臂，转动臂的左上端设置有与锁紧臂的卡口配合的卡块，锁紧臂的卡口将转动臂的卡块卡置于卡口与卵石箱箱体前侧外壁之间。 作为一种优选，卵石箱箱体内还设置有多块隔板，多块隔板从前至后竖向布置于托板上，隔板的左右侧边分别连接卵石箱箱体的左右内侧壁。 作为一种优选，托板的前后侧边以及左侧边分别连接卵石箱箱体的前后内侧壁以及左内侧壁。 作为一种优选，卵石箱箱体内还设置有两块滑板，两块滑板位于卵石箱箱体内的下段，两块滑板分别从卵石箱箱体内的中间向前下方以及右下方倾斜，两块滑板与卵石箱箱体的底板呈三角形布置，卵石箱箱体的前后两侧板下段设置有可以用于取出卵石的开启门。 作为一种优选，斜板上方的卵石箱箱体的前后内侧壁上均设置有一根限位条。 作为一种优选，锁紧装置还包括两块锁紧臂限位板，两块锁紧臂限位板于锁紧臂旋转座上方的卵石箱箱体前侧壁上左右布置，两块锁紧臂限位板之间的间隙为锁紧臂的宽度，锁紧臂的上段位于两块锁紧臂限位板之间，两块锁紧臂限位板上设置有左右方向的锁紧销孔。 作为一种优选，定位块的左端设置有一个台阶段，台阶段位于托管正下方，托管搁置于台阶段上。 与现有技术相比，本技术的有益效果是: 本技术卵石箱在撤除支撑力时，只需拔出锁紧销孔内的销轴，然后旋转锁紧臂，在旋转旋转臂即可将卵石箱对于船体的支撑力解除。具有用于船体支撑时撤除支撑力较为简单，效率较高的优点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术卵石箱锁定状态的正视图。 图2为本技术卵石箱锁定状态的左视图。 图3为本技术卵石箱的卵石箱箱体的正视图。 图4为本技术卵石箱的卵石箱箱体的左视图。 图5为图1中托板的结构示意图。 图6为图1中隔板的结构示意图。 图7为图1中旋转板的结构示意图。 图8为图1中锁紧装置的结构示意图。 图9为图2中锁紧装置的结构示意图。 图10为图1中旋转定位装置的结构示意图。 图11为图2中旋转定位装置的结构示意图。 图12为图2中锁紧臂的结构示意图。 图13为图1中转动臂的结构示意图。 图14为图1中定位块的结构示意图。 其中: 托板1、横向托板1.1、斜向托板1.2 隔板2 旋转板3、斜板3.1、旋转板旋转轴3.2、旋转板耳板3.3、托管3.4、限位条3.5 滑板4 吊耳5 定位块孔6 锁紧装置7、锁紧臂7.1、锁紧臂旋转座7.2、锁紧臂限位板7.3 旋转定位装置8、铰接座8.1、定位块旋转轴8.2、定位块8.3、转动臂8.4 限位块9。 【具体实施方式】 参见图广图14，本技术涉及的一种卵石箱，它包括顶部开口的卵石箱箱体，所述卵石箱箱体的竖截面为等腰梯形，卵石箱箱体内设置有托板1、多块隔板2、旋转板3以及两块滑板4。 托板1位于卵石箱箱体内部的中上段，托板1包括横向托板1.1以及横向托板1.1的右端向右下方连接的斜向托板1.2，托板1的前后侧边以及左侧边分别连接卵石箱箱体的前后内侧壁以及左内侧壁。 隔板2设置有多块，多块隔板2从前至后竖向布置于托板1上，优选的隔板2设置有三块，隔板2的左右侧边分别连接卵石箱箱体的左右内侧壁，隔板2用于卵石箱箱体左侧壁以及右侧壁之间的结构加强。 旋转板3位于托板1的右下方，旋转板3包括同斜向托板1.2位于一直线的斜板3.1，斜板3.1的左端固定于一根纵向布置的旋转板旋转轴3.2上，斜板3.1的右端位于卵石箱箱体的中段，旋转板旋转轴3.2的位置为卵石箱箱体的右段，旋转板旋转轴3.2的前后两端铰接与卵石箱箱体的前后侧壁，卵石箱箱体的前后内侧壁上均设置有旋转板耳板3.3，旋转板旋转轴3.2的前后两端架设于旋转板耳板3.3上，斜板3.1的右端连接有一根纵向布置的托管3.4，托管3.4为方管，斜板3.1上方的卵石箱箱体的前后内侧壁上均设置有一根限位条3.5，限位条3.5的防止斜板3.1向上旋转触及卵石箱箱体的右侧内壁。 两块滑板4位于卵石箱箱体内的下段，两块滑板4分别从卵石箱箱体内的中间向前下方以及右下方倾斜，两块滑板4与卵石箱箱体的底板呈三角形布置，卵石箱箱体的前后两侧板下段设置有可以用于取出卵石的开启门。 卵石箱箱体的左右两侧板外侧设置有吊耳5，卵石箱箱体的右侧板上从前至后设置有多个用于定位块8.3嵌入旋转的定位块孔6。作为一种优选，定位板孔6有三个。 卵石箱箱体外还设置有锁紧装置7以及旋转定位装置8。 锁紧装置7包括锁紧臂7.1、锁紧臂旋转座7.2以及两块锁紧臂限位板7.3，锁紧臂旋转座7.2设置于卵石箱箱体前侧壁的上段，锁紧臂7.1铰接与锁紧臂旋转座7.2上，两块锁紧臂限位板7.3于锁紧臂旋转座7.2上方的卵石箱箱体前侧壁上左右布置，两块锁紧臂限位板7.3之间的间隙为锁紧臂7.1的宽度，锁紧臂7.1的上段位于两块锁紧臂限位板7.3之间，两块锁紧臂限位板7.3上设置有左右方向的锁紧销孔，锁紧臂7.1的下端设置有向后设置的卡口，当锁紧臂7.1处于锁紧状态，即锁紧臂7.1下端卡口后端面与卵石箱箱体前侧壁接触时，锁紧销孔位于锁紧臂7.1的后方，在锁紧销孔内穿设一根销轴，使得锁紧臂 7.1位置固定，不可旋转。 旋转定位装置8包括与卵石箱箱体右侧外壁中段前后本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卵石箱，其特征在于它包括顶部开口的卵石箱箱体，卵石箱箱体内设置有固定于卵石箱箱体上的托板（1）以及铰接与卵石箱箱体上的旋转板（3），托板（1）位于卵石箱箱体内部的中上段，托板（1）包括横向托板（1.1）以及横向托板（1.1）的右端向右下方连接的斜向托板（1.2），旋转板（3）位于托板（1）的右下方，旋转板（3）包括同斜向托板（1.2）位于一直线的斜板（3.1），斜板（3.1）的左端固定于一根纵向布置的旋转板旋转轴（3.2）上，旋转板旋转轴（3.2）的前后两端铰接与卵石箱箱体的前后侧壁，斜板（3.1）的右端连接有一根纵向布置的托管（3.4），卵石箱箱体外还设置有锁紧装置（7）以及旋转定位装置（8），锁紧装置（7）包括锁紧臂（7.1）以及锁紧臂旋转座（7.2），锁紧臂旋转座（7.2）设置于卵石箱箱体前侧壁的上段，锁紧臂（7.1）铰接与锁紧臂旋转座（7.2）上，锁紧臂（7.1）上设置有卡口，旋转定位装置（8）包括与卵石箱箱体右侧外壁中段前后设置的多个铰接座（8.1），铰接座（8.1）上设置有纵向布置的一根定位块旋转轴（8.2），定位块旋转轴（8.2）上向左设置有多个定位块（8.3），多个定位块（8.3）嵌入卵石箱箱体的右侧板上的定位块孔（6）内，定位块（8.3）的左端位于托管（3.4）正下方，定位块旋转轴（8.2）的前端连接有一根向左布置的转动臂（8.4），转动臂（8.4）的左上端设置有与锁紧臂（7.1）的卡口配合的卡块，锁紧臂（7.1）的卡口将转动臂（8.4）的卡块卡置于卡口与卵石箱箱体前侧外壁之间。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何剑鸣，
申请(专利权)人：江苏扬子江船厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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