【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹具
，尤其涉及一种圆管夹具。
技术介绍
在传统的工业生产加工过程中经常会需要将圆管进行固定，通常固定圆管都是采取三爪支撑，然后通过撑腿分别对每个撑爪施加压力，然而由于每个撑腿的压力是分别施加的，所以很难保证每个撑爪所受的压力都是相同，这就造成钢管的外侧面的各个方向所受的压力不均，很有可能会造成形变，最终对生产带来影响。
技术实现思路
为了解决现上述问题，本技术提供一种圆管夹具，可以使三个夹爪均匀的给所要固定的圆管施加压力将其固定，并且不会造成形变。 本技术所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的： 一种圆管夹具，其特征在于：包括夹具台、夹紧装置，所述夹具台上设有旋转体，所述旋转体的截面呈正三角形，中间设有通孔，通孔内设有环形固定台，旋转体的截面与固定台的截面中心重合，固定台固定在夹具台上，其上表面与旋转体的上表面高度一致，所述夹紧装置数量为三个，在固定台以及旋转体的上表面呈环形阵列设置。 优选地，所述夹紧装置包括定向台，第一支撑杆与第二支撑杆，所述定向台内设有定向管道，定向管道的延长线指向固定台截面的环心，第一支撑杆的一端通过转轴固定在旋转体上表面，另一端与第二支撑杆的一端通过转轴相连，第二支撑杆穿过定向管道从固定台的内侧伸出，第二支撑杆的另一端设有弧形夹爪。 优选地，所述旋转体的一个侧面外设有推动装置，所述推动装置固定在夹具台上，能够推动旋转体延顺时针方向旋转动。优选地，所述推动装置包括导向台、第一推杆与第二推杆，所述导...
【技术保护点】
一种圆管夹具，其特征在于：包括夹具台（1）、夹紧装置（2），所述夹具台（1）上设有旋转体（3），所述旋转体（3）的截面呈正三角形，中间设有通孔（8），通孔（8）内设有环形固定台（4），旋转体（3）的截面与固定台（4）的截面中心重合，固定台（4）固定在夹具台（1）上，其上表面与旋转体（3）的上表面高度一致，所述夹紧装置（2）数量为三个，在固定台(4)以及旋转体(3)的上表面呈环形阵列设置，所述夹紧装置(2)包括定向台(21)，第一支撑杆(22)与第二支撑杆(23)，所述定向台(21)内设有定向管道，定向管道的延长线指向固定台截面的环心，第一支撑杆(22)的一端通过转轴固定在旋转体(3)上表面，另一端与第二支撑杆(23)的一端通过转轴相连，第二支撑杆(23)穿过定向管道从固定台(21)的内侧伸出，第二支撑杆(23)的另一端设有弧形夹爪(24)，所述旋转体(3)的一个侧面外设有推动装置(5)，所述推动装置(5)固定在夹具台(1)上，能够推动旋转体(3)延顺时针方向旋转动，所述推动装置(5)包括导向台(51)、第一推杆(52)与第二推杆(53)，所述导向台(51)固定在夹具台上，所导向台(51...
【技术特征摘要】
1.一种圆管夹具，其特征在于：包括夹具台（1）、夹紧装置（2），所述夹具台（1）上设有旋转体（3），所述旋转体（3）的截面呈正三角形，中间设有通孔（8），通孔（8）内设有环形固定台（4），旋转体（3）的截面与固定台（4）的截面中心重合，固定台（4）固定在夹具台（1）上，其上表面与旋转体（3）的上表面高度一致，所述夹紧装置（2）数量为三个，在固定台(4)以及旋转体(3)的上表面呈环形阵列设置，所述夹紧装置(2)包括定向台(21)，第一支撑杆(22)与第二支撑杆(23)，所述定向台(21)内设有定向管道，定向管道的延长线指向固定台截面的环心，第一支撑杆(22)的一端通过转轴固定在旋转体(3)上表面，另一端与第二支撑杆(23)的一端通过转轴相连，第二支撑杆(23)穿过定向管道从固定台(21)的内侧伸出，第二支撑杆(23)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：豆斌林，
申请(专利权)人：国家电网公司，江苏省电力公司，江苏省电力公司检修分公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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