一种金属打包装置，其特征在于：包括控制台（1）、电动机（2）、油磅（3）、机架（4）、推料机构、纵向推杆机构、横向推杆机构、推料导台（17）、翻盖推杆（6）、支架（16）、翻盖（12）组成；其特征在于：所述的机架（4）呈矩形槽结构，机架（4）下侧立面与右侧立面连接处设有缺口，推料机构安装在缺口处；翻盖推杆（6）活动连接在支架（16）上，翻盖（12）左端与机架（4）上、下两侧立面活动连接，翻盖（12）右端与翻盖推杆（6）顶端活动连接；在机架（4）槽内设有推料导台（17）。本实用新型专利技术，翻盖锁合较好，操作简单方便，出料方便，防止挤压过程中金属边角料遗漏。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属回收加工打包
，特别是一种金属打包装置。
技术介绍
目前金属丝的制作原材料主要是各种金属边角料（钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑等），金属边角料成本低，可利用率高；这些金属边角料回收后，需要挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料；也便于储藏、运输及回炉再利用。
技术实现思路
针对以上问题，本技术的目的在于提供一种金属打包装置，通过电动机动力传入，控制台控制，翻盖压料机构伸展使翻盖压合在机架工作槽上后，纵向推杆机构及横向推杆机构伸展完成金属边角料打包成形，再通过推料机构伸展将打包件推出机架工作槽后复位，进入下个循环工作，可以成倍提高作业效率，同时还降低了劳动强度和生产成本。本专利技术采用的技术方案是：一种金属打包装置，包括控制台、电动机、油磅、机架、推料机构、纵向推杆机构、横向推杆机构、推料导台、翻盖推杆、支架、翻盖，所述的电动机与油磅连接位于机架一侧，控制台与油磅连接位于机架周围；其特征在于：所述的机架呈矩形槽结构，机架下侧立面与右侧立面连接处设有缺口，推料机构安装在缺口处；纵向推杆机构安装在机架上侧立面上；横向推杆机构安装在机架左侧立面上，同时在左侧立面的上边缘平面上安装有支架；翻盖推杆活动连接在支架上，翻盖左端与机架上、下两侧立面活动连接，翻盖右端与翻盖推杆顶端活动连接；在机架槽内设有推料导台。所述的纵向推杆机构由纵向推杆与纵向压板组成，纵向压板与纵向推杆的推杆连接。所述的横向推杆机构由横向推杆与横向压板组成，横向压板与横向推杆的推杆连接，横向压板呈台阶式与推料导台配合，工作时沿推料导台前进或后缩。所述的翻盖推杆顶端与翻盖连接处前方设有槽口，在槽口内中活动连接有一锁扣销。所述的翻盖推杆与锁扣销连接的一端设有椭形导向孔。所述的翻盖上设有锁扣销暗孔，锁扣销可放置在锁扣销暗孔内。所述的机架右侧立面上设有锁扣销孔，孔位与锁扣销位置对应。 所述的推料机构由推料板、推料推杆、推杆柄轴、轴承座；推料板安装在推杆柄轴上通过轴承座安装在机架工作槽立面边缘平面上，推料推杆顶端与推杆柄轴上的凸柄连接，推料推杆另一端安装在机架上，推料推杆上的推杆伸展推料板外翻，推杆收缩推料板复位。本技术结构，翻盖锁合较好打包后的包料形状规整，操作简单方便，出料方便，可以成倍提高作业效率，同时还降低了劳动强度和维修成本，防止挤压过程中金属边角料遗漏。附图说明图1是本技术的结构示意图 。图2是机架部分结构示意图。图3是机架部分工作时结构示意图。图4是翻盖与翻盖推杆部分工作运动示意图。图中：1为控制台、2为电动机、3为油磅、4为机架、5为横向推杆、6为翻盖推杆、7为推料推杆、8为纵向推杆、9为推杆柄轴、10为轴承座、11为推料板、12为翻盖、13为横向压板、14为纵向压板、15为打包件、16为支架、17为推料导台、121为锁扣销。具体实施方式由图1、2、3知，一种金属打包装置，包括控制台1、电动机2、油磅3、机架4、推料机构、纵向推杆机构、横向推杆机构、推料导台17、翻盖推杆6、支架16、翻盖12组成；电动机2与油磅3连接位于机架4一侧，控制台1与油磅3连接位于机架4周围；机架4呈矩形槽结构，机架4下侧立面与右侧立面连接处设有缺口，推料机构安装在缺口处，将缺口补完整；纵向推杆机构安装在机架4上侧立面上；横向推杆机构安装在机架4左侧立面上，同时在左侧立面的上边缘平面上安装有支架16；翻盖推杆6活动连接在支架16上，翻盖12左端与机架4上、下两侧立面活动连接，翻盖12右端与翻盖推杆6顶端活动连接；在机架4槽内设有一个推料导台17；其中纵向推杆机构由纵向推杆8与纵向压板14组成，纵向压板14与纵向推杆8的推杆连接；横向推杆机构由横向推杆5与横向压板13组成，横向压板13与横向推杆5的推杆连接，横向压板13呈台阶式与槽内的推料导台17配合；推料机构由推料板11、推料推杆7、推杆柄轴9、轴承座10；推料板11安装在推杆柄轴9上通过轴承座10安装在机架4工作槽立面边缘上，推料推杆7顶端与推杆柄轴9上的凸柄连接，推料推杆7另一端安装在机架4上，推料推杆7上的推杆伸展使推料板11外翻，收缩使推料板11复位。由图4知，翻盖与翻盖推杆部分工作运动示意图，翻盖推杆6活动连接在支架16上，翻盖12左端与机架4侧立面活动连接，翻盖12右端与翻盖推杆6顶端活动连接；翻盖推杆6顶端与翻盖12连接处前方设有槽口，在槽口内活动连接有一锁扣销121，锁扣销121与翻盖推杆6连接的一端设有椭形导向孔；并翻盖12右端内部设有锁扣销暗孔，锁扣销121放置在锁扣销暗孔内；同时机架4右侧立面上设有锁扣销孔，孔位与锁扣销121位置对应。翻盖推杆6伸缩带动翻盖12以左端连接处为支点旋转完成开启与闭合工作；同时翻盖推杆6的伸缩使锁扣销121在椭形长孔作用下完成伸缩活动，当翻盖12开启时翻盖推杆6收缩带动锁扣销121收缩使锁扣销121退出锁扣销孔；当翻盖12闭合时翻盖推杆6伸展带动锁扣销121伸展使之锁入锁扣销孔中。工作时向机架4槽内倒入金属边角料，控制台1控制启动电动机2，电动机2动力传入油磅3工作，控制台1控制翻盖推杆6伸展使翻盖12以与机架4连接支点旋转下压，下压过程中锁扣销121受翻盖推杆6伸展推动插入锁扣销孔中对翻盖12进行锁紧保险防止翻盖12压合不到位影响打包形状，且防止装置使用寿命减短。此时控制台1控制横向推杆5伸展，使横向推杆5顶部的横向压板13沿推料导台17对金属边角料进行横向部分挤压；后控制纵向推杆8伸展，使纵向推杆8顶部的纵向压板14对金属边角料进行纵向部分挤压及完成了金属边角料打包成形，此时打包件15位于推料板11上方，控制翻盖推杆6收缩带动锁扣销121收缩退出锁扣销孔完成翻盖12开启，再通过推料机构上的推料推杆7伸展使推料板11绕推杆柄轴9旋转将其上的打包件从机架4工作槽内推出，推出后推料推杆7收缩推料板11复位，此时一次打包工作结束，重复循环完成批量作业。由于横向压板13需要被推出的距离较长，使用了推料导台17作为导向可以大大减少推杆损坏的次数，大大降低维修成本，同推料导台17可防止挤压过程中金属边角料遗漏。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属打包装置，其特征在于：包括控制台（1）、电动机（2）、油磅（3）、机架（4）、推料机构、纵向推杆机构、横向推杆机构、推料导台（17）、翻盖推杆（6）、支架（16）、翻盖（12）组成；所述的电动机（2）与油磅（3）连接位于机架（4）一侧，控制台（1）与油磅（3）连接位于机架（4）周围；其特征在于：所述的机架（4）呈矩形槽结构，机架（4）下侧立面与右侧立面连接处设有缺口，推料机构安装在缺口处；纵向推杆机构安装在机架（4）上侧立面上；横向推杆机构安装在机架（4）左侧立面上，同时在左侧立面的上边缘平面上安装有支架（16）；翻盖推杆（6）活动连接在支架（16）上，翻盖（12）左端与机架（4）上、下两侧立面活动连接，翻盖（12）右端与翻盖推杆（6）顶端活动连接；在机架（4）槽内设有推料导台（17）。
【技术特征摘要】
1.一种金属打包装置，其特征在于：包括控制台（1）、电动机（2）、油磅（3）、机架（4）、推料机构、纵向推杆机构、横向推杆机构、推料导台（17）、翻盖推杆（6）、支架（16）、翻盖（12）组成；所述的电动机（2）与油磅（3）连接位于机架（4）一侧，控制台（1）与油磅（3）连接位于机架（4）周围；其特征在于：所述的机架（4）呈矩形槽结构，机架（4）下侧立面与右侧立面连接处设有缺口，推料机构安装在缺口处；纵向推杆机构安装在机架（4）上侧立面上；横向推杆机构安装在机架（4）左侧立面上，同时在左侧立面的上边缘平面上安装有支架（16）；翻盖推杆（6）活动连接在支架（16）上，翻盖（12）左端与机架（4）上、下两侧立面活动连接，翻盖（12）右端与翻盖推杆（6）顶端活动连接；在机架（4）槽内设有推料导台（17）。
2.根据权利要求1所述的一种金属打包装置，其特征在于：所述的纵向推杆机构由纵向推杆（8）与纵向压板（14）组成，纵向压板（14）与纵向推杆（8）的推杆连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属打包装置，其特征在于：所述的横向推杆机构由横向推杆（5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄国祥，
申请(专利权)人：丹阳市协昌合金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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