一种新型机械密封件制造技术

技术编号:10921655 阅读:106 留言:0更新日期:2015-01-17 11:57
本实用新型专利技术公开了一种新型机械密封件,解决了现有技术机械密封件在工作时滑动摩擦产生热量,使得出现密封泄漏的情况,造成不必要的经济损失或人员危险的技术问题,其技术方案要点是,包括旋转轴,套设固定于旋转轴上的动环,与动环连接的辅助密封件,以及连接于辅助密封件上的静环,所述辅助密封件内设有空腔,所述空腔内设有润滑剂,所述空腔内滑动连接有滑块,所述滑块与密封盖之间设有弹性件。本实用新型专利技术的机械密封件具有润滑功能,保证了机械密封件的滑动效果,降低了滑动摩擦产生的热量,使得机械密封件在工作时不会出现泄漏情况,且提高了使用寿命和密封件的工作稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种密封件,更具体的说,它涉及一种新型机械密封件。 
技术介绍
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中,还有使用橡胶波纹管作辅助密封的,橡胶波纹管弹力有限,一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。 机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。 现有技术的机械密封件其与旋转轴之间的密封面滑动摩擦时,会产生热量,使得密封橡胶圈受热变软硫化,最终失去弹性产生泄漏情况,过热除能改变介质的状况外,还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形,合金面的开裂,以及某些镀层裂缝,使得出现其他危险情况,造成不必要的经济损失或人员危险。 
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种具有润滑功能,能降低滑动摩擦效果,提高密封件使用寿命的机械密封件。 为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种新型机械密封件,包括旋转轴,套设固定于旋转轴上的动环,与动环连接的辅助密封件,以及连接于辅助密封件上的静环,所述辅助密封件内设有空腔,所述空腔包括有开口,所述开口位于辅助密封件的外表面,所述空腔内设有润滑剂,所述开口处可拆卸连接有密封盖,所述密封盖与开口相配合,所述空腔内滑动连接有滑块,所述滑块与密封盖之间设有弹性件,所述弹性件两端分别连接滑块和密封盖,所述辅助密封件内设有导油管,所述导油管一端连接旋转轴表面且导油管另一端连接靠近密封盖处的空腔。 通过采用上述技术方案,当旋转轴在转动时,机械密封件相对于旋转轴转动,辅助密封件的空腔内的滑块做离心运动并挤压润滑剂,使得润滑剂从导游管通过并与旋转轴表面接触,使得旋转轴与机械密封件之间存在润滑剂,减小了机械密封件与旋转轴之间的摩擦,使得提高了机械密封件的使用寿命,在机械密封件与旋转轴之间存在润滑剂,当相对旋转时,能够产生油封效果,能够提高机械密封件的密封效果,在机械密封件中存在润滑剂,使得机械密封件在工作时产生的热量能够通过润滑剂冷却降温,保护了机械密封件不会出现高温烧坏零件的情况,进一步提高了机械密封件的使用寿命。 本技术进一步设置为:所述辅助密封件两端分别设有凸起,所述凸起向相对于旋转轴凸出,所述动环靠近辅助密封件的一端设有第一凹槽,所述第一凹槽与辅助密封件靠近动环的一端的凸起相配合,所述静环靠近辅助密封件的一端设有第二凹槽,所述第二凹槽与辅助密封件靠近静环的一端的凸起相配合。 通过采用上述技术方案,在动环靠近辅助密封件的一端设置与辅助密封件靠近动环一端的凸起相配合的第一凹槽,使得增加了动环与辅助密封件之间的接触面积,提高了动环与辅助密封件之间的密封效果,然后在静环靠近辅助密封件的一端设置与辅助密封件靠近静环一端凸起相配合的第二凹槽,增加了静环与与辅助密封件之间的接触面积,提高了静环与辅助密封件之间的密封效果,使得提高了整个机械密封件的密封效果,且设置凸起和与凸起相配合的凹槽,使得提高了机械密封件的结构稳定性,不会出现机械密封件晃动脱落的轻情况。 本技术进一步设置为:所述动环远离静环的一端设有紧定孔,所述紧定孔内设有紧固件。 通过采用上述技术方案,当旋转轴在转动时,动环与旋转轴同步转动,设置紧固件后,能够提高动环与旋转轴之间的连接稳定性,避免了出现动环与旋转轴相对转动的情况,也避免了动环从旋转轴上脱落的情况。 本技术进一步设置为:所述动环相对于旋转轴的表面上呈圆周设有第一卡槽,所述第一卡槽位于紧定孔与动环靠近静环的一端之间,所述第一卡槽内设有第一密封圈,所述静环相对于旋转轴的一侧表面呈圆周设有第二卡槽,所述第二卡槽位于静环远离动环的一端,所述第二卡槽内设有第二密封圈。 通过采用上述技术方案,在动环相对于旋转轴的一侧表面上设置第一密封圈,并在静环相对于旋转轴的一侧表面上设置第二密封圈,使得能够密封阻挡润滑剂从机械密封件与旋转轴之间的间隙泄漏流出,且通过密封圈密封机械密封件与旋转轴之间的间隙能够进一步提高机械密封件与旋转轴之间的密封效果。 本技术进一步设置为:所述静环相对于旋转轴的另一侧表面呈圆周设有第三卡槽,所述第三卡槽位于静环远离动环的一端,所述第三卡槽靠近旋转轴的一侧表面设有向相对于旋转轴凹陷的凹陷部,所述第三卡槽的凹陷部内设置第三密封圈。 通过采用上述技术方案,机械密封件上的静环与其他零件连接,其静环远离动环的一端设置第三密封圈,使得提高了静环与其他零件之间的密封效果,在第三卡槽处设置凹陷部,使得第三密封圈置于凹陷部处,提高了机械密封件在运输或晃动时第三密封圈不会脱落的情况,避免了其他不必要的损失。 本技术具有下述优点:设置润滑剂使得机械密封件具有润滑功能,保证了机械密封件的滑动效果,降低了滑动摩擦产生的热量,使得机械密封件在工作时不会出现泄漏情况,且提高了使用寿命和密封件的工作稳定性和安全性。 附图说明图1为本技术一种新型机械密封件的结构示意图; 图2为本技术一种新型机械密封件的剖面图;图3为本技术一种新型机械密封件的A部放大示意图;图4为本技术一种新型机械密封件的B部放大示意图;图5为图2的C部放大示意图。图中:1、动环;11、紧定孔;12、紧固件;13、第一凹槽;14、第一卡槽;2、静环;21、第二凹槽;22、第二卡槽;23、第三卡槽;24、凹陷部;3、辅助密封件;31、凸起;32、空腔;33、密封盖;34、滑块;35、弹性件;36、导油管;4、第一密封圈;5、第二密封圈;6、第三密封圈。 具体实施方式参照图1至4所示,本实施例的一种新型机械密封件,包括旋转轴,套设固定于旋转轴上的动环1,与动环1连接的辅助密封件3,以及连接于辅助密封件3上的静环2,所述辅助密封件3内设有空腔32,所述空腔32包括有开口,所述开口位于辅助密封件3的外表面,所述空腔32内设有润滑剂,所述开口处可拆卸连接有密封盖33,所述密封盖33与开口相配合,所述空腔32内滑动连接有滑块34,所述滑块34与密封盖33之间设有弹性件35,所述弹性件35两端分别连接滑块34和密封盖33,所述辅助密封件3内设有导油管36,所述导油管36一端连接旋转轴表面且导油管36另一端连接靠近密封盖33处的空腔32,所述辅助密封件3两端分别设有凸起31,所述凸起31向相对于旋转轴凸出,所述动环1靠近辅助密封件3的一端设有第一凹槽13,所述第一凹槽13与辅助密封件3靠近动环1的一端的凸起31相配合,所述静环2靠近辅助密封件3的一端设有第二凹槽21,所述第二凹槽21与辅助密封件3靠近静环2的一端的凸起31相配合,所述动环1远离静环2的一端设有紧定孔11,所述紧定孔11内设有紧固件12,所述动环1相对于旋转轴的表面上呈圆周设有第一卡槽14,所述第一卡槽14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型机械密封件,包括旋转轴、固定套接于旋转轴上的动环、与动环连接的辅助密封件、以及连接于辅助密封件上的静环,其特征在于:所述辅助密封件内设有空腔,所述空腔包括有开口,所述开口位于辅助密封件的外表面,所述空腔内设有润滑剂,所述开口处可拆卸连接有密封盖,所述密封盖与开口相配合,所述空腔内滑动连接有滑块,所述滑块与密封盖之间设有弹性件,所述弹性件两端分别连接滑块和密封盖,所述辅助密封件内设有导油管,所述导油管一端连接旋转轴表面且导油管另一端连接靠近密封盖处的空腔。

【技术特征摘要】
1.一种新型机械密封件,包括旋转轴、固定套接于旋转轴上的动环、与动环连接的辅助密封件、以及连接于辅助密封件上的静环,其特征在于:所述辅助密封件内设有空腔,所述空腔包括有开口,所述开口位于辅助密封件的外表面,所述空腔内设有润滑剂,所述开口处可拆卸连接有密封盖,所述密封盖与开口相配合,所述空腔内滑动连接有滑块,所述滑块与密封盖之间设有弹性件,所述弹性件两端分别连接滑块和密封盖,所述辅助密封件内设有导油管,所述导油管一端连接旋转轴表面且导油管另一端连接靠近密封盖处的空腔。
2.根据权利要求1所述的一种新型机械密封件,其特征在于:所述辅助密封件两端分别设有凸起,所述凸起向相对于旋转轴凸出,所述动环靠近辅助密封件的一端设有第一凹槽,所述第一凹槽与辅助密封件靠近动环的一端的凸起相配合,所述静环靠近辅助密封件的一端设有第二凹槽,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶诚陈彤
申请(专利权)人:温州市正一机械密封件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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