本实用新型专利技术涉及联轴器技术领域，其公开了一种联轴器试验装置。该联轴器试验装置包括试验台底座、输入轴、输入法兰和输出轴，其中，试验台底座上具有两个间隔设置的第一立板和第二立板；输入轴通过第一轴承可转动地设置在第一立板上；输出轴通过第二轴承可转动地设置在第二立板上；输入轴通过输入法兰与被试联轴器的一端连接，被试联轴器的另一端与输出轴连接。本实用新型专利技术的联轴器试验装置结构简单可靠，便于安装，适用于动态测试联轴器的抗疲劳强度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及联轴器
，其公开了一种联轴器试验装置。该联轴器试验装置包括试验台底座、输入轴、输入法兰和输出轴，其中，试验台底座上具有两个间隔设置的第一立板和第二立板；输入轴通过第一轴承可转动地设置在第一立板上；输出轴通过第二轴承可转动地设置在第二立板上；输入轴通过输入法兰与被试联轴器的一端连接，被试联轴器的另一端与输出轴连接。本技术的联轴器试验装置结构简单可靠，便于安装，适用于动态测试联轴器的抗疲劳强度。【专利说明】联轴器试验装置
本技术涉及联轴器
，特别涉及一种联轴器试验装置。
技术介绍
联轴器是一种常用的动力传动部件，主要用于机械设备的传动轴系中，用于连接不通机构的两根轴，使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。联轴器在生产过程中会受到材料、工艺等各种因素的影响，导致不同批次生产出的联轴器的抗疲劳强度也会参差不齐。为了保证每一批次的产品都符合用户使用要求，出厂前需要对联轴器进行抗疲劳强度试验。 然而，本申请的专利技术人发现:由于相关的国家标准是静态试验检测，因此，目前联轴器整件的试验、检测基本是静态的。虽然现有的厂商也有为联轴器在出厂前做动载试验的，但是并没有专门用于测试联轴器抗疲劳强度的，尤其是没有专门用于测试弹性联轴器的抗疲劳强度试验。 因此，针对现有技术的上述不足，本专利技术人发现设计一种用于动态测试联轴器抗疲劳强度的试验装置是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出一种联轴器试验装置，适用于动态测试联轴器的抗疲劳强度，其结构简单可靠且便于安装。 具体地，该联轴器试验装置包括试验台底座、输入轴、输入法兰和输出轴，其中， 所述试验台底座上具有两个间隔设置的第一立板和第二立板； 所述输入轴通过第一轴承可转动地设置在所述第一立板上； 所述输出轴通过第二轴承可转动地设置在所述第二立板上； 所述输入轴通过所述输入法兰与被试联轴器的一端连接，所述被试联轴器的另一端与所述输出轴连接。 进一步地，所述被试联轴器为弹性联轴器。 进一步地，所述输入法兰套设在所述输入轴的末端，且所述输入轴与所述输入法兰通过平键连接。 进一步地，所述输入法兰与被试联轴器的一端通过螺栓连接。 进一步地，所述被试联轴器的另一端与所述输出轴通过花键连接。 进一步地，所述第一立板上固定设置有第一轴承座，所述第一轴承嵌设于所述第一轴承座内；和/或， 所述第二立板上固定设置有第二轴承座，所述第二轴承嵌设于所述第二轴承座内。 进一步地，所述第一轴承座通过螺栓固定设置于所述第一立板上；所述第二轴承座通过螺栓固定设置于所述第二立板上。 进一步地，所述第一轴承座的侧面设有用于限制所述第一轴承轴向移动的第一挡板，所述第一挡板的一侧与所述第一轴承的内圈抵接，所述第一挡板的另一侧与所述输入轴抵接； 和/或； 所述第二轴承座的侧面设有用于限制所述第二轴承轴向移动的第二挡板，所述第二挡板的一侧与所述第二轴承的内圈抵接，所述的第二挡板的另一侧与所述输出轴抵接。 进一步地，所述第一轴承座设置于所述第一立板的外侧，且所述第一轴承座内设置有间隔设置两个所述第一轴承； 所述输入轴的头端具有径向凸起的第一凸缘，位于所述第一轴承座外侧的所述第一挡板与所述第一凸缘抵接；所述输入轴靠近位于所述第一轴承座内侧的所述第一挡板位置设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第一卡簧，位于所述第一轴承座内侧的所述第一挡板通过所述第一卡簧与所述输入轴抵接。 进一步地，所述第二轴承座设置于所述第二立板的外侧，且所述第二轴承座内设置有间隔设置两个所述第二轴承； 所述输出轴的末端具有径向凸起的第二凸缘，位于所述第二轴承座外侧的所述第二挡板与所述第二凸缘抵接；所述输出轴靠近所述第二轴承座外侧的所述第二挡板位置设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有第二卡簧，位于所述第二轴承座外侧的所述第二挡板通过所述第二卡簧与所述输出轴抵接。 本技术的联轴器试验装置结构简单可靠，便于安装，适用于动态测试联轴器的抗疲劳强度，该试验装置的输入轴用于连接动力输出装置如输出电机，为联轴器试验装置提供测试动力，输出轴用于连接负载装置如负载电机。当需要测试某联轴器的抗疲劳强度时，将该被试联轴器按照上述连接关系装入该联轴器试验装置，启动输出电机带动输入轴，进而带动该被试联轴器转动，负载电机通过输出轴向被试联轴器施加负载力，模拟联轴器的实际工作情况。 【专利附图】【附图说明】 构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1为本技术实施例提供的一种联轴器试验装置的机构示意图； 图2为图1所示的联轴器试验装置的局部放大示意图。 附图标记说明 10、试验台底座；11、第一立板；12、第二立板；20、输入轴；21、第一凸缘；22、第一卡簧；30、输入法兰；40、被试联轴器；50、输出轴；51、第二凸缘；60、第一轴承；61、第一轴承座；62、第一挡板；70、第二轴承；71、第二轴承座；72、第二挡板。 【具体实施方式】 需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。 图1为本技术实施例提供的一种联轴器试验装置的机构示意图；图2为图1所示的联轴器试验装置的局部放大示意图。 参见该图1所示，本技术实施例提供的联轴器试验装置包括试验台底座10、输入轴20、输入法兰30和输出轴50，其中，试验台底座10上具有两个间隔设置的第一立板11和第二立板12 ;输入轴20通过第一轴承60可转动地设置在第一立板11上；输出轴50通过第二轴承70可转动地设置在第二立板12上；输入轴20通过输入法兰30与被试联轴器40的一端连接,被试联轴器40的另一端与输出轴50连接。 该实施例中的联轴器试验装置结构简单可靠，便于安装，适用于动态测试联轴器的抗疲劳强度，该试验装置的输入轴20用于连接动力输出装置，例如输出电机，为联轴器试验装置提供测试动力，输出轴50用于连接负载装置，例如负载电机。当需要测试某联轴器的抗疲劳强度时，将该被试联轴器40按照上述连接关系装入该联轴器试验装置，启动输出电机带动输入轴20,进而带动该被试联轴器40转动,负载电机通过输出轴向被试联轴器40施加负载力，模拟联轴器的实际工作情况。 本领域技术人员应当理解的是，虽然为了更清楚地阐明该联轴器试验装置的结构和连接关系，上述文字介绍中提及了被试联轴器40，但是不应将该被试联轴器40视为该联轴器试验装置的一部分，其只是该联轴器试验装置的测试对象，即联轴器试验装置和被试联轴器40之间是相互独立的，在实际测试工作中，联轴器试验装置可以测试不同的被试联轴器40，该被试联轴器40可以是普通的刚性联轴器，也可以是柔性联轴器。 再次结合图1，该实施例中的联轴器试验装置可以优选采用如下具体连接方式: 输入轴20穿设在第一轴承60内，并穿过第一立板11上的通孔，第一立板11上还优选通过螺栓固定设置有第一轴承座61，第一轴承60嵌设于第一轴承座本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种联轴器试验装置，其特征在于，包括试验台底座(10)、输入轴(20)、输入法兰(30)和输出轴(50)，其中， 所述试验台底座(10)上具有两个间隔设置的第一立板(11)和第二立板(12)； 所述输入轴(20)通过第一轴承(60)可转动地设置在所述第一立板(11)上； 所述输出轴(50)通过第二轴承(70)可转动地设置在所述第二立板(12)上； 所述输入轴(20)通过所述输入法兰(30)与被试联轴器(40)的一端连接，所述被试联轴器(40)的另一端与所述输出轴(50)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟志辉，张金标，
申请(专利权)人：索特传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。