一种曲轴抛光机构制造技术

技术编号:10920909 阅读:102 留言:0更新日期:2015-01-17 02:02
本实用新型专利技术公开了一种曲轴抛光机构,属于曲轴抛光领域。它包括弹性夹具、活塞、缸筒、滑块、滑轨,所述弹性夹具夹在曲轴上,其尾部与活塞相连,所述活塞套在缸筒内,所述缸筒下方设有滑块,缸筒通过滑块固定在滑轨上,所述滑轨与曲轴平行设置。弹性夹具能够使得轴颈抛光受力均匀;活塞与缸筒结构免去了人工手握夹具的疲劳;滑块与滑轨结构,使得各轴颈的抛光可以连续进行,提高抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种曲轴抛光机构,属于曲轴抛光领域。它包括弹性夹具、活塞、缸筒、滑块、滑轨,所述弹性夹具夹在曲轴上,其尾部与活塞相连,所述活塞套在缸筒内,所述缸筒下方设有滑块,缸筒通过滑块固定在滑轨上,所述滑轨与曲轴平行设置。弹性夹具能够使得轴颈抛光受力均匀;活塞与缸筒结构免去了人工手握夹具的疲劳;滑块与滑轨结构,使得各轴颈的抛光可以连续进行,提高抛光效率。【专利说明】 一种曲轴抛光机构
本技术涉及一种曲轴抛光机构,属于曲轴抛光领域。
技术介绍
曲轴主要包括主轴颈、连杆轴颈、曲柄等结构,其中主轴颈、连杆轴颈通常需要作抛光处理,以保证轴颈达到一定的的光洁度。现行的加工方法主要是人工通过使用手动夹具来打磨轴颈表面,这样加工的精度不高,由于人工的力不恒定,会导致轴颈抛光不均匀,甚至会使得轴颈部分磨损过度而报废;除此之外,工人在抛光时,手部会承受很大的震动和压力,容易疲劳,不适合长时间工作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种曲轴抛光机构,它解决了曲轴人工抛光精度不高、效率低,工作人员容易疲劳的问题。 本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现: 一种曲轴抛光机构,它包括弹性夹具、活塞、缸筒、滑块、滑轨,所述弹性夹具夹在曲轴上,其尾部与活塞相连,所述活塞套在缸筒内,所述缸筒下方设有滑块,缸筒通过滑块固定在滑轨上,所述滑轨与曲轴平行设置。 作为优选实例,所述缸筒上设有限位卡环。 本技术的有益效果是:弹性夹具能够使得轴颈抛光受力均匀;活塞与缸筒结构免去了人工手握夹具的疲劳;滑块与滑轨结构,使得各轴颈的抛光可以连续进行,提高抛光效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图; 图2为本技术的结构俯视图。 【具体实施方式】 为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。 如图1、图2所示,一种曲轴抛光机构,它包括弹性夹具1、活塞2、缸筒3、滑块4、滑轨5,弹性夹具I夹在曲轴6上,其尾部与活塞2相连,活塞2套在缸筒3内,缸筒3下方设有滑块4,缸筒3通过滑块4固定在滑轨5上,滑轨5与曲轴平行设置。缸筒3上设有限位卡环7。 抛光时,在曲轴6待打磨处垫上砂纸,并用弹性夹具I夹紧砂纸,机床转轴带动曲轴6转动,进行打磨抛光,此时弹性夹具I的尾部连接在活塞2上,推动活塞2在缸筒3中运动。在不工作时,缸筒3中的限位卡环7保持活塞2不滑出缸筒3之外。当有一处打磨完成后,沿着滑轨5整体移动弹性夹具1、活塞2和缸筒3到曲轴6的下一个待打磨处。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种曲轴抛光机构,其特征在于:它包括弹性夹具、活塞、缸筒、滑块、滑轨,所述弹性夹具夹在曲轴上,其尾部与活塞相连,所述活塞套在缸筒内,所述缸筒下方设有滑块,缸筒通过滑块固定在滑轨上,所述滑轨与曲轴平行设置。2.根据权利要求1所述一种曲轴抛光机构,其特征在于:所述缸筒上设有限位卡环。【文档编号】B24B41/06GK204094603SQ201420548466【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日 【专利技术者】陶志洪 申请人:全椒县瑞达机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴抛光机构,其特征在于:它包括弹性夹具、活塞、缸筒、滑块、滑轨,所述弹性夹具夹在曲轴上,其尾部与活塞相连,所述活塞套在缸筒内,所述缸筒下方设有滑块,缸筒通过滑块固定在滑轨上,所述滑轨与曲轴平行设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陶志洪
申请(专利权)人:全椒县瑞达机械有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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