一种打磨回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种打磨回收系统，该打磨回收系统包括外架以及设置在所述外架上的马达、转轮、风帘、吸收槽和外罩，其中，所述转轮位于所述外罩内，并与所述马达的转轴固定连接；所述吸收槽设置在所述转轮的下方；所述外罩与所述外架之间设置有进口，所述风帘与所述外罩相连接以封住所述进口；所述风帘上设置有工作入口。本实用新型专利技术所述的打磨回收系统通过设置风帘防止了打磨的碎屑或贵重金属屑泄露至吸收槽外，有利的避免了材料的浪费，还采用气动马达替代原有的电动马达，连续工作的气动马达不会产生高温，使得工作室的空调正常运转，节省了电量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种打磨回收系统，该打磨回收系统包括外架以及设置在所述外架上的马达、转轮、风帘、吸收槽和外罩，其中，所述转轮位于所述外罩内，并与所述马达的转轴固定连接；所述吸收槽设置在所述转轮的下方；所述外罩与所述外架之间设置有进口，所述风帘与所述外罩相连接以封住所述进口；所述风帘上设置有工作入口。本技术所述的打磨回收系统通过设置风帘防止了打磨的碎屑或贵重金属屑泄露至吸收槽外，有利的避免了材料的浪费，还采用气动马达替代原有的电动马达，连续工作的气动马达不会产生高温，使得工作室的空调正常运转，节省了电量。【专利说明】一种打磨回收系统
本技术涉及一种打磨回收系统。
技术介绍
现有的打磨回收系统中的外罩进口为敞开的，容易造成在打磨的时候打磨的碎屑或贵重金属屑跑出回收箱外面，没办法进行回收造成材料的浪费。与回收箱相连的中央吸尘机的总抽风量巨大(每小时约7，200立方米)，致打磨车间出现严重负压情况，室内冷空气不断流失令打磨车间温度上升及增加耗电量。此外，打磨机用的马达一般为电动马达，电动马达连续工作容易产生高温，造成工作室内的温度升高，增加了工作室内的空调运行强度，增加了空调的耗电量。
技术实现思路
为此，本技术提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的新打磨回收系统。 本技术提供了一种打磨回收系统，包括:外架以及设置在所述外架上的马达、转轮、风帘、吸收槽和外罩，其中，所述转轮位于所述外罩内，并与所述马达的转轴固定连接；所述吸收槽设置在所述转轮的下方；所述外罩与所述外架之间设置有进口，所述风帘与所述外罩相连接以封住所述进口 ；所述风帘上设置有工作入口。 可选地，根据本技术的打磨回收系统，所述马达为气动马达。 可选地，根据本技术的打磨回收系统，所述风帘为有机玻璃板或硬塑料板。 可选地，根据本技术的打磨回收系统，所述风帘由多个软塑料长条带组成，所述多个软塑料长条带上端相互连接，下端自然垂落。 可选地，根据本技术的打磨回收系统，所述外架的材料为铁或钢。 可选地，根据本技术的打磨回收系统，所述外罩的材料为有机玻璃或硬塑料。 可选地，根据本技术的打磨回收系统，所述转轮为砂轮。 本技术所述的打磨回收系统通过设置风帘防止了打磨的碎屑或贵重金属屑泄露至吸收槽外，有利的避免了材料的浪费；还采用气动马达替代原有的电动马达，连续工作的气动马达不会产生高温，使得工作室的空调正常运转，节省了电量。 【专利附图】【附图说明】 通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中，参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件，当泛指这些部件时，将省略其最后的字母标记。在附图中: 图1为本技术所述的打磨回收系统的剖面结构示意图； 图2为风帘为有机玻璃板或硬塑料板的结构示意图； 图3为风帘为由软塑料长条带组成的结构示意图。 其中，附图中各标记的含义为: 外架1、气动马达2、转轮3、风帘4、吸收槽5、外罩6、第一入口 7、第二入口 8和软塑料长条带9。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步的描述。 图1示出了本技术所述打磨回收系统的剖面结构示意图。如图1所示，所述打磨回收系统包括外架1，在所述外架I上设置有马达2、转轮3、风帘4、吸收槽5和外罩6。所述马达2设置在所述外架I上，所述转轮3位于所述外罩6内，并与所述马达2的转轴固定连接获取转动能。所述吸收槽5设置在所述转轮3的下方以接收打磨产生的碎屑，所述吸收槽5与中央回收箱相连。所述外罩6具有一自由端，该自由端与所述外架I间隔一定距离(例如20cm)，形成进口。所述风帘4与所述外罩6相连接以封住所述进口，并且，在所述风帘4上设置有能够使得打磨工作人员双手进入所述外罩6内以进行打磨工作的工作入口。打磨系统工作时，所述马达2带动所述转轮3转动，工作人员通过所述转轮3对需打磨物体进行打磨，打磨的碎屑通过所述吸收槽5回收到中央回收箱，所述风帘4防止打磨的碎屑泄露到所述外罩6外部，从而防止了材料的浪费，提高了回收效率，并有效防止了因打磨碎屑外泄造成的环境污染，改善了工作环境。 本技术所述的打磨回收系统中，所述马达2为气动马达。气动马达也称为风动马达，是指将压缩空气的压力能转换为旋转的机械能的装置，气动马达具有以下优点:小体积能产生高功率；高适应性，温升较小，转速可随负载改变，直至超载停机而不会对气动马达产生任何损伤；容易急启动和急停机，特别适合频繁启动的场合，而且换向非常容易。相较于现有采用电动马达工作时产生45°C的高温，本技术所述打磨回收系统中采用气动马达的运行温度只有25°C，其可连续运作而不会产生高温，从而不会引起工作室内的温度升高，进一步降低了工作室内的空调运行强度，减少了空调的耗电量，降低了生产成本。而且，采用气动马达压缩空气，补偿了中央吸尘机的抽风量，改善了打磨车间的负压情况，降低了冷气的流失，实现优化的节能效果。 本技术所述的打磨回收系统中，所述外架I的材料为铁或钢，优选为钢。所述外罩6的材料为有机玻璃或硬塑料，优选为有机玻璃。有机玻璃透光率可达到96%，透光率极佳、光线比较柔和；耐冲击性是普通玻璃产品的200倍以上，几乎没有任何断裂的危险；耐侯性好，可保持长久不褪色等优点，选用有机玻璃作为风帘，可增加打磨工作便利性的安全性，且具有较长的使用寿命。 本技术所述的打磨回收系统中，所述转轮3为砂轮。砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具，砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。 根据本专利技术提出的风帘的结构可以设计出多种实施例，因此具体的实施例仅作为本专利技术的具体实现方式的示例性说明，而不构成对本专利技术范围的限制。为了具体的描述本专利技术，选择以下实施例进行示例性说明。 实施例1 图1和图2分别示出了本技术所述打磨回收系统的剖面结构示意图和风帘的结构示意图。如图1所示，所述风帘4与所述外罩6相连接以封住所述外罩6的进口，所述风帘4为有机玻璃板或硬塑料板。所述风帘4上设置有工作入口，以便工作人员的手可以伸进所述外罩6内进行打磨操作，进口的数量可以设置为一个或两个。如图2所示，所述风帘4上设置有第一入口 7和第二入口 8，作为工作入口。在工作状态的时候，所述气动马达2带动所述转轮3转动，工作人员右手伸进所述第一入口 7，左手伸进所述第二入口 8，在所述外罩6内通过所述转轮3对打磨物体进行打磨，打磨的碎屑通过所述吸收槽5回收到中央回收箱。所述风帘4防止打磨的碎屑泄露所述外罩6外部，可以进行有效的回收，防止了材料的浪费。 实施例2 图1和图3分别示出了本技术所述打磨回收系统的剖面结构示意图和风帘的结构示意图。如图1所示，所述风帘4与所述外罩6相连接以封住所述外罩6的通口，如图3所示，所述风帘4为由软塑料长条带9组成的，所述软塑料长条带9上端相互连接，下端自然垂落，相邻塑料长带之间的间隙可形成工作入口。在工作状态的时候，所述气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打磨回收系统，其特征在于包括：外架(1)以及设置在所述外架(1)上的马达(2)、转轮(3)、风帘(4)、吸收槽(5)和外罩(6)，其中，所述转轮(3)位于所述外罩(6)内，并与所述马达(2)的转轴固定连接；所述吸收槽(5)设置在所述转轮(3)的下方；所述外罩(6)与所述外架(1)之间设置有进口，所述风帘(4)与所述外罩(6)相连接以封住所述进口；所述风帘(4)上设置有工作入口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宏耀，林国伟，
申请(专利权)人：周生生珠宝金行有限公司，
类型：新型
国别省市：中国香港;81