一种铸铁定碳分析仪制造技术

本发明专利技术公开了一种铸铁定碳分析仪，包括燃烧炉、进气装置、量气装置、导气装置、碳吸收装置，量气装置包括量气管、水准瓶、氧气瓶，水准瓶和氧气瓶通过第一通气管连通，第一通气管通过第一控制阀控制水准瓶封闭、通氧气或通大气，量气管顶部设有第二通气管，第二通气管通过第二控制阀控制量气管通大气，燃烧炉和量气管通过进气装置连接，量气管和碳吸收装置通过导气装置连接。本发明专利技术提出的铸铁定碳分析仪，操作简单，通过测定试样燃烧后产生的气体中的二氧化碳的量来测定试样中的碳含量，利用非恒压读数法，消除了恒压读数法中存在的“落差”现象，同时兼顾在高温低压和低温低压环境中的测量精度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种铸铁定碳分析仪，包括燃烧炉、进气装置、量气装置、导气装置、碳吸收装置，量气装置包括量气管、水准瓶、氧气瓶，水准瓶和氧气瓶通过第一通气管连通，第一通气管通过第一控制阀控制水准瓶封闭、通氧气或通大气，量气管顶部设有第二通气管，第二通气管通过第二控制阀控制量气管通大气，燃烧炉和量气管通过进气装置连接，量气管和碳吸收装置通过导气装置连接。本专利技术提出的铸铁定碳分析仪，操作简单，通过测定试样燃烧后产生的气体中的二氧化碳的量来测定试样中的碳含量，利用非恒压读数法，消除了恒压读数法中存在的“落差”现象，同时兼顾在高温低压和低温低压环境中的测量精度。【专利说明】一种铸铁定碳分析仪
本专利技术涉及铸铁成分分析
，尤其涉及一种铸铁定碳分析仪。
技术介绍
在钢铁铸造领域，需要对试样进行组分含量进行测定分析，尤其是试样中的碳含量，是评价材料的质量的重要指标之一，因此，材料中的碳含量的分析受到广泛重视。通常，采用定碳仪器检测钢铁中的碳含量是通过将固体粉末样品燃烧，试样中含有的碳生成二氧化碳，然后通过二氧化碳气体对红外光进行吸收来确定，这种仪器工作精度要求高，容易影响碳的检测精度。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种铸铁定碳分析仪，操作简单，能够测量铸铁试样中的碳含量，检测精度高。 本专利技术提出的一种铸铁定碳分析仪，包括:燃烧炉、进气装置、量气装置、导气装置、碳吸收装置； 量气装置包括量气管、水准瓶、氧气瓶，水准瓶上顶部设有第一通气管且底部设有第一流体开口，第一通气管远离水准瓶的一端密封连接氧气瓶，第一通气管上设有第一控制阀，第一控制阀用于控制水准瓶封闭、通氧气或通大气，水准瓶内部设有第一传感器，第一传感器用于检测水准瓶内的液位，量气管管体上设有按照气体状态方程制定的标尺，量气管顶部设有第二流体开口且底部设有第三流体开口，第二流体开口处设有第二通气管上设有第二控制阀，第二控制阀用于控制量气管与大气连通，第三流体开口处设有流体连通管，流体连通管远离量气管的一端密封连接在水准瓶的第一流体开口处，量气管内部设有第二传感器，第二传感器用于检测量气管内的液位； 进气装置一端与燃烧炉密封连接，另一端连接在量气管上方并与量气管密封连通，进气装置上设有第三控制阀，第三控制阀用于控制燃烧炉的炉气通入量气管，进气装置上还设有除尘器； 导气装置一端连接在量气管上方并与量气管密封连通，另一端连接碳吸收装置，导气装置上设有第四控制阀，第四控制阀用于控制气体从量气管通入碳吸收装置。 优选地，进气装置上设有硫吸收器，硫吸收器用于去除燃烧炉的炉气中的二氧化硫O 优选地，第一控制阀为三通电磁阀。 优选地，碳吸收装置内设有碳吸收液。 优选地，碳吸收液为质量分数为40%的氢氧化钾溶液。 优选地，燃烧炉为立式引燃炉。 优选地，水准瓶内设有酸性水溶液，酸性水溶液采用添加有甲基橙的浓硫酸稀释溶液。 本专利技术中，所提出的铸铁定碳分析仪，包括燃烧炉、进气装置、量气装置、导气装置、碳吸收装置，量气装置包括量气管、水准瓶、氧气瓶，水准瓶和氧气瓶通过第一通气管连通，第一通气管通过第一控制阀控制水准瓶封闭、通氧气或通大气，量气管顶部设有第二通气管，第二通气管通过第二控制阀控制量气管通大气，燃烧炉和量气管通过进气装置连接，量气管和碳吸收装置通过导气装置连接。通过上述优化设计的铸铁定碳分析仪，操作简单，利用气体自动容量法通过测定试样燃烧后产生的气体中的二氧化碳的量来测定试样中的碳含量，利用非恒压读数法消除了恒压读数法中存在的“落差”现象，同时兼顾在高温低压和低温低压环境中的测量精度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术提出的一种铸铁定碳分析仪的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示，图1为本专利技术提出的一种铸铁定碳分析仪的结构示意图。 参照图1，本专利技术提出的一种铸铁定碳分析仪，包括:立式引燃炉1、进气装置2、量气装置3、导气装置4、碳吸收装置5 ； 量气装置3包括量气管31、水准瓶32、氧气瓶33 ； 水准瓶32内设有酸性水溶液，其中酸性水溶液采用将2份浓硫酸滴加至1000份蒸馏水中，然后滴加0.1 %的甲基橙溶液，直至酸性水溶液呈橙红色，水准瓶32上顶部设有第一通气管321且底部设有第一流体开口，第一通气管321远离水准瓶32的一端密封连接氧气瓶33,第一通气管321上设有第一三通电磁阀322,第一三通电磁阀322用于控制水准瓶32封闭、通氧气或通大气，水准瓶32内部设有第一液位传感器323，第一液位传感器323用于检测水准瓶32内的液位，量气管31管体上设有按照气体状态方程制定的标尺，量气管31顶部设有第二流体开口且底部设有第三流体开口，第二流体开口处设有第二通气管311上设有第二控制阀312，第二控制阀312用于控制量气管31与大气连通，第三流体开口处设有流体连通管313，流体连通管313远离量气管31的一端密封连接在水准瓶32的第一流体开口处，量气管31内部设有第二传感器314，第二传感器314用于检测量气管31内的液位； 碳吸收装置5内设有质量分数为40%的氢氧化钾溶液,其用于作为二氧化碳吸收液； 进气装置2 —端与立式引燃炉I密封连接，另一端连接在量气管31上方并与量气管31密封连通，进气装置2上设有第三控制阀22，第三控制阀22用于控制立式引燃炉I的炉气通入量气管31，进气装置2上还设有除尘器23和硫吸收器24，除尘器23用于去除炉气中的粉尘杂质，硫吸收器24用于去除立式引燃炉I的炉气中的二氧化硫； 导气装置4 一端连接在量气管31上方并与量气管31密封连通，另一端连接碳吸收装置5，导气装置4上设有第四控制阀41，第四控制阀41用于控制气体从量气管31通入碳吸收装置5。 采用本实施例的铸铁定碳分析仪对铸铁试样中的碳含量进行分析的过程中，包括下列步骤: 准备:打开第一三通电磁阀322，氧气瓶33通过第一通气管321向水准瓶32内加压，水准瓶32内酸性水溶液液面下降，酸性水溶液通过量气管31的流体连通管313进入量气管31内并且在量气管31内液面上升，同时打开第二控制阀312,使量气管31液面上方的气体排出，当第二液位传感器314检测到液面上升至第二阈值高度时，准备程序结束； 燃烧:将待检测样品放置在立式引燃炉I内，向立式引燃炉I内通入氧气在1300°C下高温加热试样，所产生的炉气进入进气装置2，依次通过除尘器23内净化，然后经过硫吸收器24去除二氧化硫，随后打开第三控制阀22，炉气进入量气管31内，使量气管31内的液面下降，水准瓶32内液面上升，当量气管31内装满炉气后，第一液位传感器323检测到水准瓶32内的溶液上升至第一阈值高度时，燃烧程序结束； 对零:打开第二控制阀312和第一三通电磁阀322，控制量气管31和水准瓶32上部均通大气，使量气管31液面和水准瓶32液面与量气管31上标尺零点位于同一水平面上； 吸收:再次打开第一三通电磁阀322和第四控制阀41，氧气瓶33向水准瓶32内加压，使酸性水溶液推动量气管31内的气体通过导气装置4进入碳吸收装置5内，由碳吸收液吸收，当第二液位传感器314检测到量气管31液面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸铁定碳分析仪，其特征在于，包括：燃烧炉(1)、进气装置(2)、量气装置(3)、导气装置(4)、碳吸收装置(5)；量气装置(3)包括量气管(31)、水准瓶(32)、氧气瓶(33)，水准瓶(32)上顶部设有第一通气管(321)且底部设有第一流体开口，第一通气管(321)远离水准瓶(32)的一端密封连接氧气瓶(33)，第一通气管(321)上设有第一控制阀(322)，第一控制阀(322)用于控制水准瓶(32)封闭、通氧气或通大气，水准瓶(32)内部设有第一传感器(323)，第一传感器(323)用于检测水准瓶(32)内的液位，量气管(31)管体上设有按照气体状态方程制定的标尺，量气管(31)顶部设有第二流体开口且底部设有第三流体开口，第二流体开口处设有第二通气管(311)，第二通气管(311)上设有第二控制阀(312)，第二控制阀(312)用于控制量气管(31)与大气连通，第三流体开口处设有流体连通管(313)，流体连通管(313)远离量气管(31)的一端密封连接在水准瓶(32)的第一流体开口处，量气管(31)内部设有第二传感器(314)，第二传感器(314)用于检测量气管(31)内的液位；进气装置(2)一端与燃烧炉(1)密封连接，另一端连接在量气管(31)上方并与量气管(31)密封连通，进气装置(2)上设有气体流量计(21)和第三控制阀(22)，第三控制阀(22)用于控制燃烧炉(1)的炉气通入量气管(31)，进气装置(2)上还设有除尘器(23)；导气装置(4)一端连接在量气管(31)上方并与量气管(31)密封连通，另一端连接碳吸收装置(5)，导气装置(4)上设有第四控制阀(41)，第四控制阀(41)用于控制气体从量气管(31)通入碳吸收装置(5)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进，
申请(专利权)人：合肥卓越分析仪器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34