本发明专利技术公开了一种耐高温防腐蚀涂料，该涂料由甲乙两种组分按照重量比为甲∶乙＝4～6∶1组成；其中甲组分的配方为：改性有机硅杂化交联型树脂18-30份，锐钛型纳米二氧化硅18-25份，纳米氮化硼40-60份，石墨2-3份，流平剂0.8-1份，防沉剂1-3份，活性稀释剂5-8份，二甲苯10-15份；乙组分的配方是：腰果壳油改性聚酰胺18-30份，二甲苯70-80份。用该涂料制成的涂层具有极高的耐热性能和耐热老化性能，优良的耐腐蚀性、耐溶剂和耐氧化性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种耐高温防腐蚀涂料，该涂料由甲乙两种组分按照重量比为甲∶乙＝4～6∶1组成；其中甲组分的配方为：改性有机硅杂化交联型树脂18-30份，锐钛型纳米二氧化硅18-25份，纳米氮化硼40-60份，石墨2-3份，流平剂0.8-1份，防沉剂1-3份，活性稀释剂5-8份，二甲苯10-15份；乙组分的配方是：腰果壳油改性聚酰胺18-30份，二甲苯70-80份。用该涂料制成的涂层具有极高的耐热性能和耐热老化性能，优良的耐腐蚀性、耐溶剂和耐氧化性。【专利说明】一种耐高温防腐蚀涂料
本专利技术属于化工涂料
，具体涉及一种耐高温防腐蚀涂料。
技术介绍
涂料，我们日常所说的油漆只是其中的一种，其指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。近些年，随着科学技术的发展，对涂料的技术要求越来越高，要求在高温下漆膜不变色、不脱落、仍能保持良好的物理机械性能、隔热性能和防腐性能。。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐高温防腐蚀涂料。 为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案:一种耐高温防腐蚀涂料由甲乙两种组分按照重量比为甲:乙=4?6: I组成；其中甲组分的配方为:改性有机硅杂化交联型树脂18-30份，锐钛型纳米二氧化硅18-25份，纳米氮化硼40-60份，石墨2_3份，流平剂0.8-1份，防沉剂1-3份，活性稀释剂5-8份，二甲苯10-15份；乙组分的配方是:腰果壳油改性聚酰胺18-30份，二甲苯70-80份。 其中所述改性有机硅杂化交联型树脂是通过以下两个制备步骤获得: 一、分别向四口烧瓶中加入甲基三甲氧基硅烷12?18g，二甲基二甲氧基硅烷18?30g,苯基三甲氧基娃烧35?40g, 二苯基二甲氧基娃烧10?15g,异丙醇130?170g,二甲苯180?218g，室温下搅拌均匀，然后加热至50°C，用滴液漏斗滴加45?55g质量分数为0.5%的盐酸溶液，滴加完后50°C下保温3?5小时，此时，四口烧瓶内的溶液应该是不透明的，将温度升高至100°C，，蒸掉一些低沸点物质及水分，直到溶液变透明； 二、取步骤一中获得的透明液体25?35g，加入环氧氯丙烷4?6g，KH5604.5? 6.5g，苯酚6?8g，氢氧化钠2?4g，在60°C下缩合反应3?5小时，反应结束后在100°C下减压蒸馏出未反应的原料，然后向溶液其中补加二甲苯90?118g，水洗至溶液成中性，减压蒸馏出未反应的原料。 与现有的通用的防腐涂料相比该涂料具有以下优点: 1、对耐酸钢板、混凝土、耐火砖等材料的粘结性和渗透性更好，同时其耐高温性能和耐酸性有较大提高； 2、本涂料可以在各种湿法或干法脱硫装置的混凝土、耐火砖、钢结构等材质的内壁防腐使用，同时制备材料容易获得，具备广阔的应用空间，具有较高的环境保护方面的经济和社会效能。 【具体实施方式】 以下结合实施例，更具体地说明本专利技术的内容。应当理解，此处所描述的实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。 实施例1 本实施例的耐高温防腐蚀涂料，由甲乙两种组分按照重量比为甲--乙=4:1组成；其中甲组分的配方为:改性有机硅杂化交联型树脂18份，锐钛型纳米二氧化硅18份，纳米氮化硼40份，石墨2份，流平剂0.8份，防沉剂I份，活性稀释剂5份，二甲苯10份；乙组分的配方是:腰果壳油改性聚酰胺18份，二甲苯70份。 其中所述改性有机硅杂化交联型树脂是通过以下两个制备步骤获得: 一、分别向四口烧瓶中加入甲基三甲氧基硅烷12g，二甲基二甲氧基硅烷18g，苯基三甲氧基娃烧37.5g, 二苯基二甲氧基娃烧13.8g,异丙醇130g, 二甲苯180g,室温下搅拌均匀，然后加热至50°C,用滴液漏斗滴加45g质量分数为0.5%的盐酸溶液,滴加完后50°C下保温3小时，此时，四口烧瓶内的溶液应该是不透明的，将温度升高至100°C，，蒸掉一些低沸点物质及水分，直到溶液变透明； 二、取步骤一中获得的透明液体25g，加入环氧氯丙烷4.6g，KH5604.5g，苯酚6g，氢氧化钠3g，在60°C下缩合反应3小时，反应结束后在100°C下减压蒸馏出未反应的原料，然后向溶液其中补加二甲苯90g，水洗至溶液成中性，减压蒸馏出未反应的原料。 实施例2 本实施例的耐高温防腐蚀涂料由甲乙两种组分按照重量比为甲:乙=5: I组成；其中甲组分的配方为:改性有机硅杂化交联型树脂25份，锐钛型纳米二氧化硅23份，纳米氮化硼50份，石墨2.5份，流平剂0.9份，防沉剂2份，活性稀释剂6.5份，二甲苯13份；乙组分的配方是:腰果壳油改性聚酰胺25份，二甲苯75份。其中所述改性有机硅杂化交联型树脂是通过以下两个制备步骤获得: 一、分别向四口烧瓶中加入甲基三甲氧基硅烷15.5g，二甲基二甲氧基硅烷24.8g,苯基三甲氧基娃烧35g, 二苯基二甲氧基娃烧1g,异丙醇150g, 二甲苯180g,室温下搅拌均匀，然后加热至50°C,用滴液漏斗滴加50g质量分数为0.5%的盐酸溶液,滴加完后50°C下保温4小时，此时，四口烧瓶内的溶液应该是不透明的，将温度升高至100°C，，蒸掉一些低沸点物质及水分，直到溶液变透明； 二、取步骤一中获得的透明液体25?35g，加入环氧氯丙烷4g，KH5605.3g，苯酚 7.lg，氢氧化钠2g，在60°C下缩合反应4小时，反应结束后在100°C下减压蒸馏出未反应的原料，然后向溶液其中补加二甲苯100g，水洗至溶液成中性，减压蒸馏出未反应的原料。 实施例3 本实施例的耐高温防腐蚀涂料由甲乙两种组分按照重量比为甲:乙=6: I组成；其中甲组分的配方为:改性有机硅杂化交联型树脂30份，锐钛型纳米二氧化硅25份，纳米氮化硼60份，石墨3份，流平剂I份，防沉剂3份，活性稀释剂8份，二甲苯15份；乙组分的配方是:腰果壳油改性聚酰胺30份，二甲苯80份。 其中所述改性有机硅杂化交联型树脂是通过以下两个制备步骤获得: 一、分别向四口烧瓶中加入甲基三甲氧基硅烷18g，二甲基二甲氧基硅烷30g，苯基三甲氧基娃烧40g, 二苯基二甲氧基娃烧15g,异丙醇170g, 二甲苯218g,室温下搅拌均匀，然后加热至50°C,用滴液漏斗滴加55g质量分数为0.5%的盐酸溶液,滴加完后50°C下保温5小时，此时，四口烧瓶内的溶液应该是不透明的，将温度升高至100°C，，蒸掉一些低沸点物质及水分，直到溶液变透明； 二、取步骤一中获得的透明液体35g，加入环氧氯丙烷6g，KH5606.5g，苯酚8g，氢氧化钠4g，在60°C下缩合反应5小时，反应结束后在100°C下减压蒸馏出未反应的原料，然后向溶液其中补加二甲苯118g，水洗至溶液成中性，减压蒸馏出未反应的原料。 最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高温防腐蚀涂料，其特征是：由甲乙两种组分按照重量比为甲∶乙＝4～6∶1组成；其中甲组分的配方为：改性有机硅杂化交联型树脂18‑30份，锐钛型纳米二氧化硅18‑25份，纳米氮化硼40‑60份，石墨2‑3份，流平剂0.8‑1份，防沉剂1‑3份，活性稀释剂5‑8份，二甲苯10‑15份；乙组分的配方是：腰果壳油改性聚酰胺18‑30份，二甲苯70‑80份；其中所述改性有机硅杂化交联型树脂的制备步骤是：一、分别向四口烧瓶中加入甲基三甲氧基硅烷12～18g，二甲基二甲氧基硅烷18～30g，苯基三甲氧基硅烷35～40g，二苯基二甲氧基硅烷10～15g，异丙醇130～170g，二甲苯180～218g，室温下搅拌均匀，然后加热至50℃，用滴液漏斗均匀加入45～55g质量分数为0.5％的盐酸溶液，滴加完后50℃下保温3～5小时，然后在100℃下加热蒸发至溶液变透明；二、取步骤一中获得的透明液体25～35g，加入环氧氯丙烷4～6g，KH5604.5～6.5g，苯酚6～8g，氢氧化钠2～4g，在60℃下缩合反应3～5小时，反应结束后在100℃下减压蒸馏出未反应的原料，然后向溶液中补加二甲苯90～118g，水洗至溶液成中性，减压蒸馏出未反应的原料。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵东奇，
申请(专利权)人：赵东奇，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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