一种纺织物纯漂清洁生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种纺织物纯漂清洁生产工艺。所述工艺获得的产品质量优良。使用二氧化氯漂白，产品质量全面达到并超出了现有国家标准，它不仅白度高，而且强力也高。漂白后产品，用测配色仪进行检测白度，可达到CLE标准值76±3，在自然光下进行颜色检查，无明显色差。用测流度仪进行检测，产品流度在30-40(Pa·s)-1之间。由此可见，二氧化氯漂白工艺，有效地解决了产品白度和强力的矛盾，使棉制品质量全面提高，且减少环境污染，降低污水处理成本，漂白成本降低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种纺织物纯漂清洁生产工艺。所述工艺获得的产品质量优良。使用二氧化氯漂白，产品质量全面达到并超出了现有国家标准，它不仅白度高，而且强力也高。漂白后产品，用测配色仪进行检测白度，可达到CLE标准值76±3，在自然光下进行颜色检查，无明显色差。用测流度仪进行检测，产品流度在30-40(Pa·s)-1之间。由此可见，二氧化氯漂白工艺，有效地解决了产品白度和强力的矛盾，使棉制品质量全面提高，且减少环境污染，降低污水处理成本，漂白成本降低。【专利说明】一种纺织物纯漂清洁生产工艺
本专利技术涉及纺织领域，具体涉及一种纺织物纯漂清洁生产工艺。
技术介绍
目前用于棉及其混纺织物的漂白剂主要有次氯酸钠、过氧化氢(双氧水)和亚氯酸钠。其工艺分别简称为氯漂、氧漂和亚漂工艺。这些漂白工艺在使用是存在很多问题。 (I)次氯酸钠漂白 由于许多金属或重金属化合物对次氯酸钠具有催化分解作用，使纤维受损，其中钴、镍、铁的化合物催化作用最剧烈，其次是铜。因此，漂白设备不能用铁质材料，漂液中也不应含有铁离子。一般氯漂用陶瓷、石料或塑料作加工容器。另外，次氯酸钠漂白应避免太阳光直射，防止次氯酸钠溶液迅速分解，导致纤维受损。次氯酸钠漂白，成本较低，设备简单，但对退浆、煮练的要求较高。 (2)过氧化氢漂白 过氧化氢的分解产物有H02_，HO2.、H0.和02，分解产生的游离基，特别是活性高的H0.、会引起纤维的损伤。双氧水催化分解出的O2，无漂白能力，相反如渗透到纤维内部，在高温碱性条件下，将引起棉织物的严重损伤。因此，在用过氧化氢漂白时，为了获得良好的漂白效果，又不至使纤维损伤过多，在漂液中一定要加入一定量的稳定剂。水玻璃是最常用的氧漂稳定剂，其稳定作用佳，织物白度好，对漂白的PH值有缓冲作用，但处理不当，会产生硅垢，影响织物的手感。 (3)亚氯酸钠漂白 由于二氧化氯对一般金属材料有强烈的腐蚀作用，亚漂设备应选用含钛99.9%的钦板或陶瓷材料。亚漂时释放出来的C12气体有毒，需要有良好的防护措施。另外，亚漂成本较高。亚漂工艺是在循环水中直接添加亚氯酸钠间隔一会添加甲酸，原料在循环过程中发生分解产生二氧化氯进行漂白，操作时间太长超过3小时，原料亚氯酸钠价格较高且不易存放，容易爆炸，易燃易爆的隐患大。 二氧化氯(ClO2)是优良的漂白剂之一，它作为漂白剂、消毒剂、脱味剂、清洁剂、氧化剂、杀生物剂、杀藻剂在相关领域得到普遍的应用。自二氧化氯问世以来，已先后被用于肉类、水果和蔬菜加工、牛奶及乳品业、造纸业、和纺织业、循环冷却水和废水处理、油类和燃气工业、水产养殖业以及医疗场所等。主要进行纸浆和纤维漂白、饮用水消毒、仪器加工、肉类水果蔬菜和水产品灭菌与保鲜、工业冷却水和废水处理、临床医疗中的消毒灭菌、食品包装纸消毒和漂白、注水采油和油井解堵、卫生防疫消毒、油脂脱色及面粉和大米加工中的漂白和杀菌、水产养殖中的水体消毒和防病治病以及水厂杀藻和控制生物污染和管道淤塞等诸多方面。 但是二氧化氯漂白在纺织行业未见相关文献报道。 本专利技术针对现有的漂白工艺存在的缺陷，研究了一种在漂白生产环节采用纯漂工艺技术，即采用高纯二氧化氯直接进行棉布漂白，将二氧化氯用于清洁生产，使清洁生产污染负荷降低，使污水减量排放，减少污水处理负荷。变“污染后治理”为“从生产源头治理”，从而达到清洁生产的目的。采用纯漂工艺，不旦减少了污染，而且节省了污染处理费用，同时可减少漂白成本近2/3，对节约资源、保沪环境意义重大。对于二氧化氯漂白棉布可减少氯代烷的产出及在布匹上的残留。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种纺织物纯漂清洁生产工艺。所述工艺获得的产品质量优良。使用二氧化氯漂白，产品质量全面达到并超出了现有国家标准，它不仅白度高，而且强力也高。漂白后产品，用测配色仪进行检测白度，可达到CLE标准值76±3，在自然光下进行颜色检查，无明显色差。用测流度仪进行检测，产品流度在30-40 (Pa.sr1之间。由此可见，二氧化氯漂白工艺，有效地解决了产品白度和强力的矛盾，使棉制品质量全面提高，且减少环境污染，降低污水处理成本，漂白成本降低。 本专利技术采用以下技术方案: 一种纺织物纯漂清洁生产工艺，其工艺流程为: 干布称重、缝接布头后，将布进行渗透，通过堆布器装罐，当水位到一定程度，开始喷淋后，随循环水直接打入高纯二氧化氯溶液并控制溶液PH为7.0±0.5，25-35min升温到45-550C，保温循环25-35min，然后脱氯，水洗，最后出布。 其中，优选保温温度为50 V。 其中，优选pH为7.0。 其中，优选升温时间30min,保温循环30min。 以下对本专利技术进行详细说明: ( I)漂液pH值的选择 ClO2的漂白原理，从已知色素的基本知识来看，是使天然色素的发色体系在漂白过程中遭到破坏，达到消色的目的。 在ClO2的漂白过程中，脱色率受pH值影响较大，pH值为7.0时脱色率最高，反应速度较快，而且ClO2在pH=6-9是稳定的，并且，当漂液pH值较高时(如8.5-9.0)，棉纤维受损较大，而白度却差。酸性下，如pH值为3.5和4.5时，棉纤维受损较小，而白度却差。因此综合考虑，设定工艺参数pH=7.0 ± 0.5。 (2)温度 在ClO2的漂白过程中，当二氧化氯的量足够时，脱色率与染料的初始浓度基本上没有关系，温度的影响不十分明显，随温度的升高脱色率随之相应的略有升高，30°C以上时脱色率很高，达到97%以上。因此工艺参数设定50°C。 (3)时间 在相同温度下，时间越长，白度越好，但时间过长，非但白度不会提高，反而引起纤维损伤。 总之，二氧化氯漂白的时间、温度、pH值和使用的设备等因素是相互影响的。室温漂白，亚氯酸钠分解速率慢，时间长；温度越高，漂白所需时间短。 经过大量的研究确定为:漂白时间一般为60分钟左右。其中具体为半小时升温到50°C，保温循环半小时。 本专利技术具有以下优点: (I)产品质量优良。使用二氧化氯漂白，产品质量全面达到并超出了现有国家标准，它不仅白度高，而且强力也高。漂白后产品，用测配色仪进行检测白度，可达到CLE标准值76±3，在自然光下进行颜色检查，无明显色差。用测流度仪进行检测，产品流度在30-40 (Pa.sr1之间。由此可见，二氧化氯漂白工艺，有效地解决了产品白度和强力的矛盾，使棉制品质量全面提闻。 (2)减少环境污染，降低污水处理成本。传统漂白工艺，在漂白过程中产生的工业废水含有剧毒物质，其生产废水对环境和人体健康有极大的危害。次氯酸钠漂白时产生的三氯甲烷剧毒物，对人体有致癌作用。不同程度产生的有机氯化物如二噁英也能致癌。采用纯漂工艺后，可以严格控制二氧化氯的用量，减少氯化物的排放量。经检测，漂白废水二氧化氯的含量低于0.05mg/L，达到了国家规定的排放标准，不用处理即可排放。 (3)漂白成本降低。与亚漂工艺比较，亚漂使用的主要原料亚氯酸钠价格较高，漂白成本较大。而纯漂工艺采用二氧化氯发生器现场制备二氧化氯，可减少漂白成本近2/3，对节约资源、保护环境具有重大意义。 【具体实施方式】 为便于理解本专利技术，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织物纯漂清洁生产工艺，其工艺流程为：干布称重、缝接布头后，将布进行渗透，通过堆布器装罐，当水位到一定程度，开始喷淋后，随循环水直接打入高纯二氧化氯溶液并控制溶液pH为7.0±0.5，25‑35min升温到45‑55℃，保温循环25‑35min，然后脱氯，水洗，最后出布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞国兴，
申请(专利权)人：无锡市兴麟染整环保有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32