本发明专利技术公开了一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，包括机架（1）、压花装置（2）、喷漆装置（3）、烘干装置（4）和传送带（5），压花装置（2）、喷漆装置（3）、烘干装置（4）和传送带（5）依次设置在机架（1）上，机架（1）的一端设有电控箱（6），压花装置（2）、喷漆装置（3）、烘干装置（4）和传送带（5）均通过电线与电控箱（6）电连接。本发明专利技术能够一次性完成压花、喷漆和烘干的工作，使木地板的加工效率得到了极大的提高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，包括机架（1）、压花装置（2）、喷漆装置（3）、烘干装置（4）和传送带（5），压花装置（2）、喷漆装置（3）、烘干装置（4）和传送带（5）依次设置在机架（1）上，机架（1）的一端设有电控箱（6），压花装置（2）、喷漆装置（3）、烘干装置（4）和传送带（5）均通过电线与电控箱（6）电连接。本专利技术能够一次性完成压花、喷漆和烘干的工作，使木地板的加工效率得到了极大的提高。【专利说明】一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线
本专利技术涉及一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，属于机械设备领域。
技术介绍
随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，人们越来越追求高品质的生活。木地板可以提高家装的档次，受到越来越多人的欢迎。 由于纯天然实木地板的价额昂贵使很多人望而却步，因此人们专利技术了复合地板，在木板表面贴上木纹纸,生产出来的木地板与天然实木地板很像,而且价格便宜,适合大部分人购买。 但是这种复合地板的生产工序非常复杂，由于使用的是木纹纸，木纹没有立体感，让人觉得很不真实，而且木地板会释放有害气体，严重影响人们的健康。 因此人们想到了在复合木地板的表面压出木纹纹理然后再喷上油漆，这样能给人一种天然木材的感觉，但是目前还没有专门针对该工艺的设备，目前的做法是先使用压花机压出木纹，然后再将木地板拿到喷漆房进行喷漆，然后再进行晾晒，由于没有专门的生产线，木地板的生产效率非常低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，它能够一次性完成压花、喷漆和烘干的工作，使木地板的加工效率得到了极大的提高。 本专利技术的技术方案:一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，包括机架、压花装置、喷漆装置、烘干装置和传送带，压花装置、喷漆装置、烘干装置和传送带依次设置在机架上，机架的一端设有电控箱，压花装置、喷漆装置、烘干装置和传送带均通过电线与电控箱电连接。 前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中，所述压花装置包括带木纹纹理的上压辊、A托辊组、带木纹纹理的下压辊和B托辊组，A托辊组通过轴承固定在机架上，带木纹纹理的上压辊通过A支撑架固定在A托辊组的上方，B托辊组设于带木纹纹理的上压辊和喷漆装置之间，B托辊组通过B支撑架固定在机架的上方，带木纹纹理的下压辊通过C支撑架固定在B托辊组的下方，带木纹纹理的上压辊的转轴上设有A皮带轮和B皮带轮，带木纹纹理的下压辊的转轴上设有C皮带轮，A皮带轮与C皮带轮通过A皮带连接，机架的下方设有驱动电机，驱动电机的输出轴上设有D皮带轮，B皮带轮与D皮带轮通过B皮带连接，驱动电机通过电线与电控箱电连接。 前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中，A支撑架上设有A限位槽，A限位槽内设有A滑块，A支撑架的顶部设有A电动推杆，A电动推杆上的A推拉杆与A滑块固定连接，带木纹纹理的上压辊的转轴通过滚动轴承固定在A滑块上；C支撑架上设有B限位槽，B限位槽内设有B滑块，C支撑架的底部设有B电动推杆，B电动推杆上的B推拉杆与B滑块连接，带木纹纹理的下压辊的转轴通过滚动轴承固定在B滑块上，A电动推杆和B电动推杆均通过电线与电控箱电连接。 前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中，喷漆装置包括漆桶、第一定量泵、第二定量泵、底漆喷涂装置和第二喷漆装置，底漆喷涂装置固定设置在机架上靠近压花装置的位置，第二喷漆装置设置在机架上远离压花装置的位置，底漆喷涂装置通过第一定量泵与漆桶连接，第二喷漆装置通过第二定量泵与漆桶连接，第一定量泵和第二定量泵均通过电线与电控箱电连接。 前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中，所述底漆喷涂装置包括四边形喷头支架、喷头和四边形管路，四边形喷头支架的两个短边的中部固定在机架上，四边形喷头支架的四个边上均匀设置有喷头，每个喷头均与四边形管路连通，四边形管路与第一定量泵连通。 前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中，所述第二喷漆装置包括上漆辊、下漆辊、喷淋管和漆辊支架，上漆辊和下漆辊分别通过漆辊支架固定在机架的顶部和底部，上漆辊的上方和下漆辊的下方均设有喷淋管，喷淋管与第二定量泵连通。 前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中，所述烘干装置包括第一烘干装置和第二烘干装置，第一烘干装置设置在底漆喷涂装置与第二喷漆装置之间，第二烘干装置设置在第二喷漆装置与传送带之间；所述第二烘干装置包括上部红外线灯管组、下部红外线灯管组、上部吹气风扇和下部吹气风扇，上部红外线灯管组和下部红外线灯管组分别通过D支撑架固定在机架的顶部和底部，上部吹气风扇设置在上部红外线灯管组的上方，下部吹气风扇固定在下部红外线灯管组的下方；第一烘干装置的结构与第二烘干装置的结构完全相同；所述上部红外线灯管组、下部红外线灯管组、上部吹气风扇和下部吹气风扇均通过电线与电控箱电连接。 前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中，所述第一烘干装置和第二喷漆装置之间设有辅助托辊组，辅助托辊组的转轴通过轴承固定在机架上。 前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中，机架上设有喷漆烘干一体罩，所述喷漆装置和烘干装置均设置在喷漆烘干一体罩内。 与现有技术相比，本专利技术通过设置压花装置、喷漆装置和烘干装置，能够一次性完成木地板的压花、喷漆和烘干工作，使木地板的加工效率比传统设备的加工效率提高了 50%左右。 由于采用本专利技术的压花装置，能够有效解决传统压花设备上下压辊压花力度不均匀的问题，使木地板的木纹深浅均匀，更加逼真；通过本专利技术的喷漆装置，能实现一次完成四个面的喷漆工作，使喷漆效率得到了极大的提高；由于本专利技术的烘干装置分为第一烘干装置和第二烘干装置，使木地板能够快速烘干，进一步提高了加工效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的整体结构示意图； 图2是压花装置的结构示意图； 图3是压花装置的局部结构示意图； 图4是本专利技术去除喷漆烘干一体罩后的俯视图； 图5是喷漆装置的结构示意图； 图6是烘干装置的结构示意图。 附图中的标记为:1-机架，2-压花装置，3-喷漆装置，4-烘干装置，5-传送带，6-电控箱，7-带木纹纹理的上压辊，8- A托辊组，9-带木纹纹理的下压辊，1-B托辊组，I1-A支撑架，12-B支撑架，13-C支撑架，14-A皮带轮，15-B皮带轮，16-C皮带轮，17-A皮带，18-驱动电机，19-D皮带轮，20-B皮带，21-A限位槽，22-A滑块，23- A电动推杆，24-A推拉杆，25-B滑块，26- B电动推杆，27-B推拉杆，28- B限位槽，29-漆桶，30-第一定量泵，31-第二定量泵，32-底漆喷涂装置，33-第二喷漆装置，34-四边形喷头支架，35-漆辊支架，36-喷头，37-四边形管路，38-下漆辊，39-喷淋管，40-上漆辊，41-辅助托辊组，42-第一烘干装置，43-第二烘干装置，44-上部红外线灯管组，45-下部红外线灯管组，46-上部吹气风扇，47-下部吹气风扇，48-D支撑架，49-喷漆烘干一体罩。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。 本专利技术的实施例:如图1所示，一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，包括机架 1、压花装置2、喷漆装置3、烘干装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，其特征在于：包括机架（1）、压花装置（2）、喷漆装置（3）、烘干装置（4）和传送带（5），压花装置（2）、喷漆装置（3）、烘干装置（4）和传送带（5）依次设置在机架（1）上，机架（1）的一端设有电控箱（6），压花装置（2）、喷漆装置（3）、烘干装置（4）和传送带（5）均通过电线与电控箱（6）电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：俞金根，
申请(专利权)人：湖州南浔双林振森实木加工厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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