本发明专利技术提供了一种蒸馏釜倾倒装置，该蒸馏釜倾倒装置包括：支撑架(10)；倾倒固定件(20)，蒸馏釜(30)固定在倾倒固定件(20)上，倾倒固定件(20)可转动地连接在支撑架(10)上，倾倒固定件(20)的旋转轴线与蒸馏釜(30)的轴线相垂直；第一驱动机构(40)，与倾倒固定件(20)驱动连接，驱动机构驱动倾倒固定件(20)绕着旋转轴线转动以使蒸馏釜(30)进行倾倒。本发明专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中人工在高温下倾倒残液存在安全隐患的问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种蒸馏釜倾倒装置，该蒸馏釜倾倒装置包括：支撑架(10)；倾倒固定件(20)，蒸馏釜(30)固定在倾倒固定件(20)上，倾倒固定件(20)可转动地连接在支撑架(10)上，倾倒固定件(20)的旋转轴线与蒸馏釜(30)的轴线相垂直；第一驱动机构(40)，与倾倒固定件(20)驱动连接，驱动机构驱动倾倒固定件(20)绕着旋转轴线转动以使蒸馏釜(30)进行倾倒。本专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中人工在高温下倾倒残液存在安全隐患的问题。【专利说明】蒸馏釜倾倒装置
本专利技术涉及石油加工设备
，具体而言，涉及一种蒸馏釜倾倒装置。
技术介绍
实沸点蒸馏是对原油进行评价的基本方法。实沸点蒸馏装置适用于各种性质油品的蒸馏实验，通过实沸点蒸馏装置蒸馏获得各馏分样品并计算各馏分的收率及总收率。 实沸点蒸馏装置是一套间歇式的釜式常减压蒸馏装置，试验过程中需要对蒸馏前后的蒸馏釜称重并计算物料，还需要将釜内残液倾倒出来进行性能评价。实沸点蒸馏装置的蒸馏釜为球形玻璃釜或球形不锈钢釜，蒸馏釜有3L、6L、10L、20L等不同规格。通常情况下，对蒸馏残液的倾倒是人工完成的。对于大规格蒸馏釜来说，残液的倾倒比较费劲。此夕卜，对于一些粘稠度较大的蒸馏残液，为了减少残液在蒸馏釜的底部残留，需要在高温状态下倾倒残液，人工在高温下倾倒残液比较危险。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种蒸馏釜倾倒装置，以解决现有技术中人工在高温下倾倒残液存在安全隐患的问题。 为了实现上述目的，本专利技术提供了一种蒸馏釜倾倒装置，包括:支撑架；倾倒固定件，蒸馏釜固定在倾倒固定件上，倾倒固定件可转动地连接在支撑架上，倾倒固定件的旋转轴线与蒸馏釜的轴线相垂直；第一驱动机构，与倾倒固定件驱动连接，驱动机构驱动倾倒固定件绕着旋转轴线转动以使蒸馏釜进行倾倒。 进一步地，倾倒固定件包括第一固定杆和夹持部，夹持部与第一固定杆连接，夹持部可转动地连接在支撑架上。 进一步地，夹持部包括自下往上平行设置的支撑圈、抱箍和固定夹，支撑圈、抱箍和固定夹均与第一固定杆连接，抱箍可转动地连接在支撑架上；蒸馏釜包括釜体和与釜体连接的釜颈；支撑圈与釜体的底部配合，抱箍与釜体的中部配合，固定夹与釜颈配合。 进一步地,倾倒固定件还包括与固定夹固定连接的第一连接杆,第一连接杆可转动地连接在第一固定杆上。 进一步地，蒸馏釜倾倒装置还包括底座和用于控制支撑架在竖直方向上移动的升降机构，升降机构设置在底座和支撑架之间。 进一步地，升降机构包括:安装座，固定在底座上；升降杆，可伸缩地安装在安装座上，支撑架固定在升降杆上；第二驱动机构，与升降杆驱动连接，第二驱动机构驱动升降杆在安装座中的升降。 进一步地，支撑架包括相对设置的第一杆和第二杆以及连接在第一杆和第二杆之间的第三杆，第三杆固定在升降杆上，抱箍的第一侧通过第一转轴连接在第一杆上，抱箍的与第一侧相对的第二侧通过第二转轴连接在第二杆上。 进一步地,第一驱动机构包括:壳体，固定在支撑架上；第一锥齿轮和第二锥齿轮，相互啮合，第一锥齿轮和第二锥齿轮均安装在壳体内，第一锥齿轮与第二转轴连接；摇柄，与第二锥齿轮同轴连接。 进一步地，蒸馏釜倾倒装置还包括称重机构，称重机构包括称重器和用于放置蒸馏釜的放置座，称重器设置在底座上，放置座设置在称重器上。 进一步地，称重器可滑动地连接在底座上。 应用本专利技术的技术方案，蒸馏釜倾倒装置包括支撑架、倾倒固定件和第一驱动机构。蒸馏釜固定在倾倒固定件上，倾倒固定件可转动地连接在支撑架上，倾倒固定件的旋转轴线与蒸馏釜的轴线相垂直。当倾倒固定件转动时，蒸馏釜也会随着倾倒固定件绕着倾倒固定件的旋转轴线转动进而将其内部液体的倾倒。第一驱动机构与倾倒固定件驱动连接。倾倒蒸馏釜中的残液时，通过第一驱动机构驱动倾倒固定件绕着旋转轴线转动以使蒸馏釜转动。当蒸馏釜转动一定角度后，就可以将蒸馏釜中的残液从蒸馏釜中倾倒出来，这样就不需要操作人员在高温下倾倒蒸馏釜中的残液，上述蒸馏釜倾倒装置有效地解决了人工在高温下倾倒残液存在安全隐患的问题。同时，采用上述装置提高了操作人员的工作效率，大大地减轻了操作人员的劳动强度，提高了在高温下倾倒残液时的安全性。上述蒸馏釜倾倒装置广泛适用于石油、石化、煤化工、煤制油等多个领域的各种实沸点蒸馏试验。 【专利附图】【附图说明】 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中: 图1示出了根据本专利技术的蒸馏釜倾倒装置的实施例的主视结构示意图； 图2示出了图1的蒸馏釜倾倒装置的侧视示意图； 图3示出了图1的蒸馏釜倾倒装置的俯视示意图； 图4示出了图3的A处放大结构示意图；以及 图5示出了图1的蒸馏釜倾倒装置在蒸馏釜称重时的状态示意图。 上述附图包括以下附图标记: 10、支撑架；11、第一杆；12、第二杆；13、第三杆；20、倾倒固定件；21、第一固定杆；22、支撑圈；23、抱箍；24、固定夹；25、第一连接杆；30、蒸馏釜；31、釜体；32、釜颈；40、第一驱动机构；41、壳体；42、摇柄；43、第二连接杆；50、第二转轴；60、底座；70、升降机构；71、安装座；72、升降杆；73、脚踏板；80、称重机构；81、称重器；82、放置座；83、导轨；91、滚轮；92、刹车板；93、框架；931、第二固定杆；932、第三固定杆；933、扶杆。 【具体实施方式】 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。 如图1、图3和图5所示，本实施例的蒸馏釜倾倒装置包括支撑架10、倾倒固定件20和第一驱动机构40，蒸馏釜30固定在倾倒固定件20上，倾倒固定件20可转动地连接在支撑架10上，倾倒固定件20的旋转轴线与蒸馏釜30的轴线相垂直，第一驱动机构40与倾倒固定件20驱动连接，驱动机构驱动倾倒固定件20绕着旋转轴线转动以使蒸馏釜30进行倾倒。 应用本实施例的蒸馏釜倾倒装置，蒸馏釜倾倒装置包括支撑架10、倾倒固定件20和第一驱动机构40。蒸馏釜30固定在倾倒固定件20上，倾倒固定件20可转动地连接在支撑架10上，倾倒固定件20的旋转轴线与蒸馏釜30的轴线相垂直。当倾倒固定件20转动时，蒸馏釜30也会随着倾倒固定件20绕着倾倒固定件20的旋转轴线转动进而将其内部液体的倾倒。第一驱动机构40与倾倒固定件20驱动连接。倾倒蒸馏釜30中的残液时，通过驱动机构驱动倾倒固定件20绕着旋转轴线转动以使蒸馏釜30转动。当蒸馏釜30转动一定角度后，就可以将蒸馏釜30中的残液从蒸馏釜30中倾倒出来，这样就不需要操作人员在高温下倾倒蒸馏釜30中的残液，上述蒸馏釜倾倒装置有效地解决了人工在高温下倾倒残液存在安全隐患的问题。同时，采用上述装置提高了操作人员的工作效率，大大地减轻了操作人员的劳动强度，提高了在高温下倾倒残液时的安全性。上述蒸馏釜倾倒装置广泛适用于石油、石化、煤化工、煤制油等多个领域的各种实沸点蒸馏试验。 在本实施例中，倾倒固定件20包括第一固定杆21和夹持部，夹持部与第一固本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蒸馏釜倾倒装置，其特征在于，包括：支撑架(10)；倾倒固定件(20)，蒸馏釜(30)固定在所述倾倒固定件(20)上，所述倾倒固定件(20)可转动地连接在所述支撑架(10)上，所述倾倒固定件(20)的旋转轴线与所述蒸馏釜(30)的轴线相垂直；第一驱动机构(40)，与所述倾倒固定件(20)驱动连接，所述驱动机构驱动所述倾倒固定件(20)绕着所述旋转轴线转动以使所述蒸馏釜(30)进行倾倒。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：白雪梅，章序文，冯玉艳，李骏峰，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，中国神华煤制油化工有限公司上海研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11
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