【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种可排气式PPR热熔器是由1.螺丝孔2.加热柄3.隔热层4.加热器5.手柄6.排气槽7.排气孔和阳模，阴模组成的。其特征在于：在热熔器中的阳模上设有排气槽6以及在阴模上设有排气孔7，使得热熔器在融合管道的过程中管内空气受热膨胀后可通过排气槽6和排气孔7中排出，使管道胶化更加的均匀，从而提高管道的熔合效果。【专利说明】—种可排气式PPR热熔器
本技术涉及一种PPR管材熔合器具，具体讲的是一种具有排气功能的PPR热熔器。
技术介绍
目前，在水电工程应用中，PPR管道的应用已十分广泛，PPR热熔器的使用也随之广泛，但目前的PPR热熔器千篇一律，即只考虑能够熔合管道，却缺少了一定的人性化考虑，给作业人员在操作中带来诸多不便。
技术实现思路
本技术在原有的PPR热容器基础上进行进一步的改造，在原来热容器的基础上融合了排气功能，解决热容器在操作过程中因管内空气受热膨胀导致管道融合效果下降的弊端。 本技术是以如下的技术方案实现的:本一种可排气式PPR热熔器是由1.螺丝孔2.加热柄3.隔热层4.加热器5.手柄6.排气槽7.排气孔和阳模，阴模组成的。其特征在于:在热熔器中的阳模上设有排气槽6以及在阴模上设有排气孔7，使得热熔器在融合管道的过程中管内空气受热膨胀后可通过排气槽6和排气孔7中排出，使管道胶化更加的均匀，从而提高管道的熔合效果。 由于在PPR管道熔合过程中管道内空气受热膨胀大大提高了空气阻力，使得作业人员的工作效率在一定程度上降低，使用本一种可排气式PPR热熔器使得作业人员的工作效率得以提高，又提高了 PPR管道的熔合效果...
【技术保护点】
一种可排气式PPR热熔器，其部件包括螺丝孔，加热柄，隔热层，加热器，手柄，排气槽，排气孔，阳模，阴模，其特征在于：在热熔器中的阳模上设有排气槽以及在阴模上设有排气孔，使得热熔器在融合管道的过程中管内空气受热膨胀后可通过排气槽（6）和排气孔（7）中排出。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。