本实用新型专利技术提供的一种太阳能架焊接工装以及太阳能架工件，其中，太阳能架焊接工装，其包括底座、设置在所述底座上的若干支撑凸台和垫板，所述垫板为截面呈L型的长条型材，所述垫板分别设在在所述底座的两端，所述垫板的L形弯折处相对的设置在所述底座的两端；所述支撑凸台上均设有若干等间距的插槽。在太阳能架工件加工过程中，使用该工装焊接可以大大提供工作效率，快速方便；而且太阳能架工件的型材先按尺寸加工，在焊接时直接安装在一起再焊接即可，加工出来的产品不许再量长短和间距，其尺寸都一样，提高了产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供的一种太阳能架焊接工装以及太阳能架工件，其中，太阳能架焊接工装，其包括底座、设置在所述底座上的若干支撑凸台和垫板，所述垫板为截面呈L型的长条型材，所述垫板分别设在在所述底座的两端，所述垫板的L形弯折处相对的设置在所述底座的两端；所述支撑凸台上均设有若干等间距的插槽。在太阳能架工件加工过程中，使用该工装焊接可以大大提供工作效率，快速方便；而且太阳能架工件的型材先按尺寸加工，在焊接时直接安装在一起再焊接即可，加工出来的产品不许再量长短和间距，其尺寸都一样，提高了产品的质量。【专利说明】一种太阳能架焊接工装以及工件
本技术涉及工装设备，更具体地，涉及一种太阳能架焊接工装以及太阳能架工件。
技术介绍
太阳能制造行业中，太阳能产品需要辅助多种形状的太阳能架来安装，在太阳能架一般都是焊接完成的，因此，太阳能架的焊接质量与太阳能成品的质量息息相关。一般为了提高焊接效率，太阳能架焊接工艺中都辅助焊接工装来完成。 太阳能中有一类主架，对太阳能管起到主要的支撑作用，要求龙骨型材的间距要完全相等，而且两侧的横着的型材与龙骨型材焊接在一起的尺寸不一样，需要偏出一定尺寸，这种太阳能架在焊接的时候需要对位置尺寸严格控制，如果每次都量尺寸后再进行焊接，效率较低，因此需要辅助工装来加工焊接太阳能架。
技术实现思路
针对现有技术中的上述缺陷，本技术提供了一种使用简单便利、提高工作效率的太阳能架工装以及工件。 本技术提供一种太阳能架焊接工装，其包括底座、设置在所述底座上的若干支撑凸台和垫板，其特征在于，所述垫板为截面呈L型的长条型材，所述垫板分别设在在所述底座的两端，所述垫板的L形弯折处相对的设置在所述底座的两端；所述支撑凸台上均设有若干等间距的插槽。 本技术中的一个较佳实施例中，进一步包括，所述插槽的底端离所述底座的平面设有间隙。 本技术中的一个较佳实施例中，进一步包括，所述间隙的大小等于所述垫板垂直于所述底座的一个面的高度。 本技术中的一个较佳实施例中，进一步包括，所述支撑凸台的数量为4个，所述支撑凸台之间的距离为等间距的。 本技术中的一个较佳实施例中，进一步包括，一种太阳能架工件，其配合以上任意一项中所述的太阳能架工装使用，包括若干第一部件和第二部件，所述第二部件的两自由端均连有第一部件，所述第二部件间的距离相等。 本技术中的一个较佳实施例中，进一步包括，所述第二部件的两个自由端均设有凸出的卡件，所述第一部件上设有与所述卡件相配合的定位孔。 本技术中的一个较佳实施例中，进一步包括，所述卡件与第二部件一体成型。 本技术中的一个较佳实施例中，进一步包括，所述定位孔之间的距离与第二部件之间的距离相等。 本技术解决了现有技术中的不足，达到的有益效果: 1.本技术在底座上设置有L型的垫板，利用其型材本身的结构特征来对待加工的太阳能架工件有个辅助支撑的作用，使加工出来的太阳能架工件尺寸更精准，而且垫板与太阳能架工件之间有一定的空间可以用于焊接器具使用，更为便利。 2.本技术的支撑凸台之间是等距的，对长的加工工件具有支撑作用，支撑凸台上的插槽也是等距的，在加工工件时，直接将工件型材插进去即可，支撑固定效果佳。 3.本技术的太阳能架工件的加工型材尺寸一定，而且在型材上直接开有定位孔和与定位孔配合的卡件，在加工焊接时，直接将型材在焊接工装上安装好，再焊接即可，效率高，而且做出来的产品的尺寸完全一样。 本技术提供的一种太阳能架焊接工装以及太阳能架工件，在太阳能架工件加工过程中，使用该工装焊接可以大大提供工作效率，快速方便；而且太阳能架工件的型材先按尺寸加工，在焊接时直接安装在一起再焊接即可，加工出来的产品不许再量长短和间距，其尺寸都一样，提闻了广品的质量。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。 图1是本技术的工装结构示意图。 图2是本技术的侧视图。 图3是本技术的左视图。 图4是本技术的俯视图。 图5是本技术的一种太阳能架工件结构示意图。 其中，1-底座，11-支撑凸台，12-插槽，2-垫板，31-第一部件，32-第二部件，31a-定位孔，32a-卡件。 【具体实施方式】 为了使本
的人员更好地理解本技术方案，并使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本技术作进一步详细的说明。 如图1-4所示，本技术提供一种太阳能架焊接工装，其主要包括底座1、支撑凸台11和垫板2。本实施例中吗，垫板2的个数是两个，分别设置在底座的两端；支撑凸台11的个数是四个，而且它们之间的距离是等间距。 具体的，垫板2是一种截面呈L型的长条型材，分别设置在底座的两端，而且两个垫板2是相对的，即垫板的L形弯折处相对，垫板2的一侧边对放在在工装上的工件有支撑作用，垫板L形与工件之间有一定的空间，这样在焊接施工的过程中有利于焊接工具穿插焊接。 上述支撑凸台11上均设有若干等间距的插槽12，插槽12的底端为开到底座的平面，插槽12的底端离上述底座1的平面有间隙，上述间隙的大小等于垫板垂直与底座1的一个面的高度，即工件放在工装上，除了支撑凸台11的支撑之外，垫板2也能够对工件起到补充加固支撑作用。 如图5所示，本技术还提供了一种太阳能架工件，其配合以上所述的太阳能架工装使用，其包括若干第一部件31和第二部件32，上述第二部件32等间距的排列，其间距与插槽12之间的间距相等，第一部件31设置在第二部件32的两自由端。在上述第二部件32的两个自由端均设有凸出的卡件32a，上述第一部件31上设有与卡件32a相配合的定位孔31a，而且卡件32a与第二部件32 —体成型；定位孔31a之间的距离与第二部件32之间的排列距离相等。 使用时，将第二部件32分别放置在插槽12内，将第一部件31上的定位孔31a分别对准第二部件32上的卡件32a，将第一部件31安装在第二部件上，第一部件31被垫板2支撑住，这时即可进行焊接加工。 本技术提供的一种太阳能架焊接工装以及太阳能架工件，在太阳能架工件加工过程中，使用该工装焊接可以大大提供工作效率，快速方便；而且太阳能架工件的型材先按尺寸加工，在焊接时直接安装在一起再焊接即可，加工出来的产品不许再量长短和间距，其尺寸都一样，提闻了广品的质量。 以上上述，仅为本技术的【具体实施方式】，本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。【权利要求】1.一种太阳能架焊接工装，其包括底座、设置在所述底座上的若干支撑凸台和垫板，其特征在于，所述垫板为截面呈L型的长条型材，所述垫板分别设在在所述底座的两端，所述垫板的L形弯折处相对的设置在所述底座的两端；所述支撑凸台上均设有若干等间距的插槽。2.根据权利要求1所述的一种太阳能架焊接工装，其特征在于，所述插槽的底端与所述底座的表面设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种太阳能架焊接工装，其包括底座、设置在所述底座上的若干支撑凸台和垫板，其特征在于，所述垫板为截面呈L型的长条型材，所述垫板分别设在在所述底座的两端，所述垫板的L形弯折处相对的设置在所述底座的两端；所述支撑凸台上均设有若干等间距的插槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆琦，
申请(专利权)人：苏州卓诚钛设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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