玄武岩连续纤维生产用电熔炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玄武岩连续纤维生产用电熔炉。包括依次排序设置的熔化部、澄清部和成形部，以及连通熔化部和澄清部的通道一、连通澄清部和成形部的通道二，所述成形部设有拉丝漏板，所述通道一的设置高度低于通道二的设置高度，所述熔化部、澄清部和成形部为等宽的长方形布置，熔化部、澄清部、成形部三者长度比例为=2-2.2：1-1.1：2。本实用新型专利技术将通道一的设置高度低于通道二的设置高度，其是基于以下考虑，玄武岩在熔化部经过熔化时其较大杂质会留在熔化部底部继续进行融化，而较小的杂质则会通过通道一进入澄清部，在重力作用下，杂质会向下运动，因此杂质不会从通道二进入成形部，因而确保了玄武岩纤维的成形质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种玄武岩连续纤维生产用电熔炉。包括依次排序设置的熔化部、澄清部和成形部，以及连通熔化部和澄清部的通道一、连通澄清部和成形部的通道二，所述成形部设有拉丝漏板，所述通道一的设置高度低于通道二的设置高度，所述熔化部、澄清部和成形部为等宽的长方形布置，熔化部、澄清部、成形部三者长度比例为=2-2.2：1-1.1：2。本技术将通道一的设置高度低于通道二的设置高度，其是基于以下考虑，玄武岩在熔化部经过熔化时其较大杂质会留在熔化部底部继续进行融化，而较小的杂质则会通过通道一进入澄清部，在重力作用下，杂质会向下运动，因此杂质不会从通道二进入成形部，因而确保了玄武岩纤维的成形质量。【专利说明】玄武岩连续纤维生产用电熔炉
本技术涉及一种玄武岩连续纤维生产用电熔炉，属于玄武岩纤维生产设备
。
技术介绍
玄武岩连续纤维拉丝生产电熔炉，脱胎于玻璃纤维坩埚炉，直接以天然的火山岩为原料，在140(Tl50(rC熔融后，通过钼铑合金拉丝漏板制成连续纤维，炉体由耐高温材料砌制而成。玻璃纤维坩埚炉采用“球法拉丝”，以玻璃球为原料进行拉丝生产。玻璃球组分一致、熔化温度较低、成形区间长，是集熔融、均化、澄清、成形于一体的单一简单窑炉。原200孔玄武岩拉丝电熔炉窑炉出来的产品内含微小杂质，在拉丝过程中一些杂质易堵塞漏板小孔，且电熔炉的熔化部、澄清部、成形部其大小设置混乱，不能实现连续化生产。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷，目的在于提供一种提高产品质量、实现连续化生产的玄武岩连续纤维生产用电熔炉。 为此本技术采用的技术方案是:本技术包括依次排序设置的熔化部、澄清部和成形部，以及连通熔化部和澄清部的的通道一、连通澄清部和成形部的通道二，所述成形部设有拉丝漏板，所述通道一的设置高度低于通道二的设置高度，所述熔化部、澄清部和成形部为等宽的长方形布置，熔化部、澄清部、成形部三者长度比例为=2-2.2:1-1.1:2。 所述熔化部、澄清部、成形部三者长度比例为=2.2:1:2。 所述的熔化部和澄清部内均设有电极。 本技术的优点是:1)本技术将通道一的设置高度低于通道二的设置高度，其是基于以下考虑，玄武岩在熔化部经过熔化时其较大杂质会留在熔化部底部继续进行融化，而较小的杂质则会通过通道一进入澄清部，在重力作用下，杂质会向下运动，因此杂质不会从通道二进入成形部，因而确保了玄武岩纤维的成形质量；2)本技术将所述熔化部、成形部设置尺寸大于澄清部，其是因为在整个生产过程中，玄武岩或者及其流体在熔化部、成形部停留的时间较长，在澄清部停留的时间较短，因此通过合理的设置得出了所述的尺寸设置，同时因为在澄清部设置电极以保证熔体具备一定的温度，因此澄清部设置的尺寸也不宜过大，否则会造成电能耗的提闻，提闻生广成本。
技术实现思路
图1为本技术的结构示意图。 图中I为熔化部、2为澄清部、3为成形部、4为通道一、5为通道二、6为漏板、7为电极一、8为电极二。 【具体实施方式】 本技术包括依次排序设置的熔化部1、澄清部2和成形部3，以及连通熔化部I和澄清部2的的通道一 4、连通澄清部2和成形部3的通道二 5，所述成形部3设有拉丝漏板6，所述通道一 4的设置高度低于通道二 5的设置高度，所述熔化部1、澄清部2和成形部3为等宽的长方形布置，熔化部1、澄清部2、成形部3三者长度比例为=2-2.2:1-1.1:2。 所述熔化部1、澄清部2、成形部3三者长度比例为=2.2:1:2。 所述的熔化部I内设有电极一 7，澄清部2内均设有电极二 8。 本技术电极一 7产生的热量小于电极二 8产生的热量，电极一 7主要起到的作用是熔融玄武岩，电极二 8的作用主要是弥补熔体在流通过程中损耗的热量，从而使熔体能保持在所要求的温度，确保拉丝的顺利进行。【权利要求】1.玄武岩连续纤维生产用电熔炉，包括依次排序设置的熔化部、澄清部和成形部，以及连通熔化部和澄清部的的通道一、连通澄清部和成形部的通道二，所述成形部设有拉丝漏板，其特征在于，所述通道一的设置高度低于通道二的设置高度，所述熔化部、澄清部和成形部为等宽的长方形布置，熔化部、澄清部、成形部三者长度比例为=2-2.2:1-1.1:2。2.根据权利要求1所述的玄武岩连续纤维生产用电熔炉，其特征在于，所述熔化部、澄清部、成形部三者长度比例为=2.2:1:2。3.根据权利要求1所述的玄武岩连续纤维生产用电熔炉，其特征在于，所述的熔化部和澄清部内均设有电极。【文档编号】C03B37/00GK204097326SQ201420507661【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日 【专利技术者】王帅, 单桂军, 王力坤, 刘青奎 申请人:江苏天龙玄武岩连续纤维高新科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
玄武岩连续纤维生产用电熔炉，包括依次排序设置的熔化部、澄清部和成形部，以及连通熔化部和澄清部的的通道一、连通澄清部和成形部的通道二，所述成形部设有拉丝漏板，其特征在于，所述通道一的设置高度低于通道二的设置高度，所述熔化部、澄清部和成形部为等宽的长方形布置，熔化部、澄清部、成形部三者长度比例为=2‑2.2：1‑1.1：2。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，单桂军，王力坤，刘青奎，
申请(专利权)人：江苏天龙玄武岩连续纤维高新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32