一种制水泥砖用蒸汽测压控制管道制造技术

技术编号:10915551 阅读:187 留言:0更新日期:2015-01-15 09:17
一种制水泥砖用蒸汽测压控制管道,包括管道主体,所述管道主体的一端分出两条分支,第一分支经第一控制阀与流量计连接,第二分支依次经第一控制阀和第二控制阀与进气管道连通;所述管道主体的另一端通过泵体连通制水泥砖炉。本实用新型专利技术可确保制水泥砖炉内加气均衡、温度和湿度均匀,降低蒸汽耗用量,提高产品的出炉强度和出炉合格率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种制水泥砖用蒸汽测压控制管道,包括管道主体,所述管道主体的一端分出两条分支,第一分支经第一控制阀与流量计连接,第二分支依次经第一控制阀和第二控制阀与进气管道连通;所述管道主体的另一端通过泵体连通制水泥砖炉。本技术可确保制水泥砖炉内加气均衡、温度和湿度均匀,降低蒸汽耗用量,提高产品的出炉强度和出炉合格率。【专利说明】一种制水泥砖用蒸汽测压控制管道
本技术涉及水泥砖的制备领域,特别是一种制水泥砖用蒸汽测压控制管道。
技术介绍
现有水泥砖的制备通常是包括以下步骤:先将准备好的水泥、水、添加剂、发泡剂等配料同时放入搅拌机内混合并均匀搅拌,再将所产生的浆液送到模具内,最后将浇注成型、自然或蒸汽养护而成的砖形砌块。所制得的水泥砖虽然节能环保,但是,不经特殊工艺处理的水泥砖砌墙时,由于收缩性大,墙体容易出现裂缝。为了使水泥产品能较快地具有初始强度,产品需要进行较高温度和较大湿度的蒸汽养护,这样能加快水泥的水化反映速率,达到加快产品强度发展的目的。 传统水泥砌块的蒸汽养护设备控制精度低,通常压力测量管道密封性差,致使制水泥砖炉内上下温差大,加气不均衡,从而加大了蒸汽耗用量,降低了产品的出炉强度和出炉合格率,其养护周期也长,生产效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种控制精度高,压力测量管道密封性好的制水泥砖用蒸汽测压控制管道。 本技术的技术方案是:一种制水泥砖用蒸汽测压控制管道,包括管道主体,所述管道主体的一端分出两条分支,第一分支经第一控制阀与流量计连接,第二分支依次经第一控制阀和第二控制阀与进气管道连通;所述管道主体的另一端通过泵体连通制水泥砖炉。 进一步,所述第一控制阀和第二控制阀均为蒸汽隔膜阀。 进一步,所述管道主体与第一控制阀的连接处之间、第一控制阀与第二控制阀的连接处之间、第二控制阀与进气管道的连接处之间均设有CF法兰接口或KF法兰接口。 进一步,所述CF法兰接口或KF法兰接口通过螺栓组件与第一控制阀或第二控制阀固定。 进一步,所述管道主体与进气管道为不锈钢波纹管或不锈钢焊接管。 进一步,所述管道主体的另一端通过90 °弯管与泵体连接。 进一步,所述第一控制阀和第二控制阀均由手轮和阀体组成。 进一步,所述流量计为润街流量计。 本技术与现有技术相比具有如下特点:(I)通过高精度的流量计测量蒸汽的压力,并通过第一控制阀和第二控制阀调节蒸汽的流量大小,以确保制水泥砖炉内加气均衡、温度和湿度均匀,从而降低蒸汽耗用量,提高产品的出炉强度和出炉合格率;(2)通过在管道与控制阀的连接处设计KF法兰接口或CF法兰接口,提高了整个连接管道的密封性。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的结构示意图; 图2为本技术实施例控制阀的结构示意图; 图3为图2所示实施例CF法兰接口的立体结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图和【具体实施方式】对本技术的详细结构作进一步描述。 如图1所示:一种制水泥砖用蒸汽测压控制管道,包括管道主体1,管道主体I的一端分出两条分支,第一分支经第一控制阀2与流量计3连接,第二分支依次经第一控制阀2和第二控制阀4与进气管道5连通,进气管道5用于输送蒸汽;管道主体I的另一端通过泵体61连通制水泥砖炉6,泵体61用于将进气管道5内的蒸汽泵入制水泥砖炉6。 管道主体I为不锈钢焊接管,可耐腐蚀;进气管道5为不锈钢波纹管,可伸缩且气密性好。管道主体I的另一端通过90°弯管62与泵体61连接。 本实施例中的流量计3为高精度的涡街流量计,用于检测管道主体I通入的蒸汽流量。 如图2和图3所示:本实施例中,第一控制阀2和第二控制阀4均为手动式的蒸汽隔膜阀,用于调节蒸汽的流量,由手轮21和阀体22组成;通常手动阀相对于自动式开启/断开的阀门而言,气密性更佳;在管道主体I与第一控制阀2的连接处之间、第一控制阀2与第二控制阀4的连接处之间、第二控制阀4与进气管道5的连接处之间均设有CF法兰接口 7,CF法兰接口 7上设有六个螺纹孔71,通过螺栓组件8与第一控制阀2以及第二控制阀4的阀体22的两端接口固定。通过在各管道与各控制阀的连接处设计CF法兰接口 7,以提高整个连接管道的密封性。 本技术的工作原理为:打开第一控制阀2和第二控制阀4后,将蒸汽从进气管道5输送至管道主体I内,流量计3实时检测送气量,并显示流量值;然后根据实际情况调节第一控制阀2和第二控制阀4的阀门开度大小,以控制输入管道主体I内的蒸汽流量,确保制水泥砖炉6内加气均衡、温度和湿度均匀,并可实时把握蒸汽流量值使制水泥砖炉6达到最佳的蒸汽养护状态,以降低蒸汽耗用量,提高产品的出炉强度和出炉合格率;当停止输入蒸汽时,关闭第二控制阀4并拧紧,以确保管道的密闭性,仅调节第一控制阀2的阀门开度大小来控制蒸汽流量;待蒸汽养护完毕后,再次打开第二控制阀4,将管道内的剩余蒸汽从管道主体I一侧的排气管道排出。【权利要求】1.一种制水泥砖用蒸汽测压控制管道,其特征在于:包括管道主体,所述管道主体的一端分出两条分支,第一分支经第一控制阀与流量计连接,第二分支依次经第一控制阀和第二控制阀与进气管道连通;所述管道主体的另一端通过泵体连通制水泥砖炉。2.根据权利要求1所述的制水泥砖用蒸汽测压控制管道,其特征在于:所述第一控制阀和第二控制阀均为蒸汽隔膜阀。3.根据权利要求1或2所述的制水泥砖用蒸汽测压控制管道,其特征在于:所述管道主体与第一控制阀的连接处之间、第一控制阀与第二控制阀的连接处之间、第二控制阀与进气管道的连接处之间均设有CF法兰接口或KF法兰接口。4.根据权利要求3所述的制水泥砖用蒸汽测压控制管道,其特征在于:所述CF法兰接口或KF法兰接口通过螺栓组件与第一控制阀或第二控制阀固定。5.根据权利要求1或2所述的制水泥砖用蒸汽测压控制管道,其特征在于:所述管道主体与进气管道为不锈钢波纹管或不锈钢焊接管。6.根据权利要求1或2所述的制水泥砖用蒸汽测压控制管道,其特征在于:所述管道主体的另一端通过90°弯管与泵体连接。7.根据权利要求1或2所述的制水泥砖用蒸汽测压控制管道,其特征在于:所述第一控制阀和第二控制阀均由手轮和阀体组成。8.根据权利要求1或2所述的制水泥砖用蒸汽测压控制管道,其特征在于:所述流量计为涡街流量计。【文档编号】B28B11/24GK204094933SQ201420645576【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日 【专利技术者】王敬 申请人:耒阳市金雁新型建材有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制水泥砖用蒸汽测压控制管道,其特征在于:包括管道主体,所述管道主体的一端分出两条分支,第一分支经第一控制阀与流量计连接,第二分支依次经第一控制阀和第二控制阀与进气管道连通;所述管道主体的另一端通过泵体连通制水泥砖炉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王敬
申请(专利权)人:耒阳市金雁新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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