本实用新型专利技术公开了一种切割机上的切削液循环系统,包括通过进液管道顺次连接的泵一、储存槽、泵二、循环槽和切割机,所述切割机中使用后的切削液通过过滤管道与所述循环槽相连,所述过滤管道上设有泵三和过滤网,所述泵三设于过滤网和切割机之间;所述进液管道或过滤管道上设有泄压装置。本实用新型专利技术中的切削液可循环使用,节约了生产成本,而且不需换液,操作方便;系统中设有的泄压装置,保证了循环系统的安全性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种切割机上的切削液循环系统,包括通过进液管道顺次连接的泵一、储存槽、泵二、循环槽和切割机,所述切割机中使用后的切削液通过过滤管道与所述循环槽相连,所述过滤管道上设有泵三和过滤网,所述泵三设于过滤网和切割机之间;所述进液管道或过滤管道上设有泄压装置。本技术中的切削液可循环使用,节约了生产成本,而且不需换液,操作方便;系统中设有的泄压装置,保证了循环系统的安全性。【专利说明】一种切割机上的切削液循环系统
本技术具体涉及一种切割机上的切削液循环系统。
技术介绍
切割液是切割机工作中用到的最重要的配套材料。切削液最基本的作用是通过冷却和润滑实现温度控制。使用切削液持续将刀具表面和切割区域的细小金属颗粒和切屑带走,能提闻1旲具质量。 但现有的切割机上使用的切削液储存槽容量小,配液麻烦,均为一次性使用,更换切削液很麻烦,而且使用后直接排放不仅浪费资源而且污染环境。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提出了一种切割机上的切削液循环系统,希望达到重复使用切削液,降低生产成本的目的。 为达到上述目的,本技术的技术方案如下: 一种切割机上的切削液循环系统,包括通过进液管道顺次连接的泵一、储存槽、泵二、循环槽和切割机,所述切割机中使用后的切削液通过过滤管道与所述循环槽相连,所述过滤管道上设有泵三和过滤网,所述泵三设于过滤网和切割机之间;所述过滤网和循环槽之间的过滤管道上设有泄压装置。 优选的,所述泄压装置为泄压阀。 优选的,所述过滤网与切割机之间的过滤管道上设有排液管道。 优选的,所述切削液循环系统中还设有冷却系统。 优选的,所述冷却系统包括设置在循环槽外侧的通有冷却水的铜管。 本技术与现有技术相比的优势在于: 切削液可循环使用,节约了生产成本,而且不需换液使用方便;而且系统中设有泄压装置,保证了循环系统的安全性;铜管的设置有助于切削液的冷却。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 图1为本技术实施例1所公开的一种切割机上的切削液循环系统的结构示意图。 1.泵一 2.储存槽3.泵二 4.循环槽5.泵三6.过滤网7.泄压阀8.铜管 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 实施例1. 如图1所示,一种切割机上的切削液循环系统,包括通过进液管道顺次连接的泵一 1、储存槽2、泵二 3、循环槽4和切割机,所述切割机中使用后的切削液通过过滤管道与所述循环槽4相连,所述过滤管道上设有泵三5和过滤网6,所述泵三设于过滤网和切割机之间;所述过滤网和循环槽之间的过滤管道上设有泄压装置。 所述泄压装置为泄压阀7。 所述过滤网与切割机之间的过滤管道上设有排液管道。 上述的管道上设有多个可使管道闭合的阀门。 切削液循环系统中还设有冷却系统,所述冷却系统包括设置在循环槽外侧的通有冷却水的铜管8,水箱,水泵,风扇等部件,风扇可加速热量交换,提高冷却效果。使用后的切削液温度上升,该冷却系统可有效降温,使切削液维持低温状态,提升产品质量。 工作流程: 泵一 I将切削液从原料桶中抽取切削液经管道输送至储存槽2中,再经泵二 3输送至循环槽4中,进而输送至切割机的工作部位。 当切削液需要循环使用时,循环管道流通,切削液从工作部位经泵三5流回循环槽中,在此过程中,切削液被过滤网滤除杂质颗粒,若压力过大则通过泄压阀泄压,保证安全。 当切削液过渡使用无需回收时,则关闭其它两个管道,打开排液管道开关,废液从排液管道流出。 本技术与现有技术相比的优势在于: 切削液可循环使用,节约了生产成本,而且不需换液使用方便;而且系统中设有泄压装置,保证了循环系统的安全性。 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【权利要求】1.一种切割机上的切削液循环系统,其特征在于,包括通过进液管道顺次连接的泵一、储存槽、泵二、循环槽和切割机,所述切割机中使用后的切削液通过过滤管道与所述循环槽相连,所述过滤管道上设有泵三和过滤网,所述泵三设于过滤网和切割机之间;所述过滤网和循环槽之间的过滤管道上设有泄压装置。2.根据权利要求1所述的一种切割机上的切削液循环系统,其特征在于,所述泄压装置为泄压阀。3.根据权利要求2所述的一种切割机上的切削液循环系统,其特征在于,所述过滤网与切割机之间的过滤管道上设有排液管道。4.根据权利要求1、2或3所述的一种切割机上的切削液循环系统,其特征在于,所述切削液循环系统中还设有冷却系统。5.根据权利要求4所述的一种切割机上的切削液循环系统,其特征在于,所述冷却系统包括设置在循环槽外侧的通有冷却水的铜管。【文档编号】B01D29/03GK204094565SQ201420491615【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日 【专利技术者】平尾诚 申请人:泰库尼思科电子(苏州)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切割机上的切削液循环系统,其特征在于,包括通过进液管道顺次连接的泵一、储存槽、泵二、循环槽和切割机,所述切割机中使用后的切削液通过过滤管道与所述循环槽相连,所述过滤管道上设有泵三和过滤网,所述泵三设于过滤网和切割机之间;所述过滤网和循环槽之间的过滤管道上设有泄压装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:平尾诚,
申请(专利权)人:泰库尼思科电子苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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