电表的计量芯片，电表制造技术

电表的计量芯片是由采集端、ADC电路、仿真器、时钟、第一寄存器和第二寄存器组成，通过其多个采集端采集电网电力线强电电压和电流信号，通过ADC电路转换为仿真器可读的数字信号后，经仿真器采样计算得出电量信息，这些电量信息被分类存取至第一寄存器和第二寄存器中，并通过所述时钟根据第一周期TA校准仿真器。

【技术实现步骤摘要】
,电表的制作方法【专利摘要】是由采集端、ADC电路、仿真器、时钟、第一寄存器和第二寄存器组成，通过其多个采集端采集电网电力线强电电压和电流信号，通过ADC电路转换为仿真器可读的数字信号后，经仿真器采样计算得出电量信息，这些电量信息被分类存取至第一寄存器和第二寄存器中，并通过所述时钟根据第一周期TA校准仿真器。【专利说明】，电表
本专利技术实施例涉及一种电表用的计量芯片，这种计量芯片的实施例能够实现自启动功能。
技术介绍
由于智能模块电能表技术标准要求，通信模块电源应和电能表内部强电实行隔离，防止因触摸模块天线触电等安全风险，基于通信模块管脚较多，从成本考虑一般都是把强电采样的计量芯片和主单片机、通信模块进行电源隔离，计量芯片和微控制器两边隔离，导致二者的电源不同步掉电，计量芯片内部参数未能及时正确配置导致快速累计电量或者不累计电量的问题。
技术实现思路
因此，本专利技术实施例隔离前后电源，为保证通信模块高通信成功率，微控制器电源一般都是采用大的储能电解电容，当外部220VAC电源掉电再上电过程中，微控制器掉电比较慢，未进入完全掉电状态外部电源已经上电，而计量芯片掉电比较快已完全掉电并进入上电复位。当外部电源接近计量芯片电源临界电压时，微控制器电源还可以正常工作。 由于计量芯片内部参数多达几十条，为保证程序执行顺畅微控制器需要5到10秒时间校验一次计量芯片参数，在这个时间段内计量芯片采用复位后的默认参数在执行，也有可能微控制器重新配置计量芯片参数，此时配置的参数有可能配置的参数写正确也有可能，从而导致计量芯片在一段时间内不能正常工作。 由于计量芯片和微控制器电源隔离，通过通信配置计量芯片参数存在一定的滞后性和不确定性，通信速度越快越容易出错，通信时受干扰也比较容易出错，于是设计一款能自己配置参数和自动校验参数计量芯片。 技术方案1:是由米集端、ADC电路、仿真器、时钟、第一寄存器和第二寄存器组成，通过其多个采集端采集电网电力线强电电压和电流信号，通过ADC电路转换为仿真器可读的数字信号后，经仿真器采样计算得出电量信息，这些电量信息被分类存取至第一寄存器和第二寄存器中，并通过所述时钟根据第一周期Ta校准仿真器。 在一个较佳的例子中，所述第一寄存器被配置为随机存取电量信息，所述第二寄存器被配置为存取经过校准的电量信息。 在一个较佳的例子中，当所述计量芯片被电源复位时，通过随机读取第二寄存器中的至少一个经校准电量信息且覆盖至所述第一寄存器中，使所述仿真器读取第一寄存器后启动计量芯片。 在一个较佳的例子中，所述第一寄存器被配置为随机存取电量信息，所述第二寄存器被配置为存取校表数据。 在一个较佳的例子中，当所述计量芯片被电源复位时，通过将第二寄存器中的至少一个校表数据与所述第一寄存器中的电量信息进行比较，使所述仿真器读取第一寄存器后启动计量芯片。 在一个较佳的例子中，在所述计量芯片中设有一个比较参考信号源，用于使仿真器根据比较值启动计量芯片。 在一个较佳的例子中，所述第一寄存器被配置为随机存取电量信息，所述第二寄存器被配置为存取来自仿真器的时钟校准参数。 在一个较佳的例子中，根据第二周期Te将所述第二寄存器中的至少一个时钟校准参数与第一寄存器中电量信息中的时钟参数进行比较，以通过仿真器来自动校准所述计量芯片的时钟值。 技术方案2:电表，主要是由计量芯片和与之通信的微控制器组成，其中:所述计量芯片是由采集端、ADC电路、仿真器、时钟、第一寄存器和第二寄存器组成，通过其多个采集端采集电网电力线强电电压和电流信号，通过ADC电路转换为仿真器可读的数字信号后，经仿真器采样计算得出电量信息，这些电量信息被分类存取至第一寄存器和第二寄存器中，并通过所述时钟根据第一周期Ta校准仿真器；所述微控制器被配置为与计量芯片通过隔离光耦端口加以通信，仅根据第一周期Ta读取所述第一寄存器中的电量信息。 在一个较佳的例子中，第一寄存器被配置为随机存取电量信息，所述第二寄存器被配置为存取经过校准的电量信息。 在一个较佳的例子中，当所述计量芯片被复位时，通过随机读取第二寄存器中的至少一个经校准电量信息且覆盖至所述第一寄存器中，使所述仿真器读取第一寄存器后启动计量芯片。 在一个较佳的例子中，所述的微控制器被配置为:仅读取所述第一寄存器中被覆盖的电量信息。 基于此实现的一种计量芯片的自启动方法包括:设置第一寄存器来存取采集自电网电力线强电电压或电流的耗用量；设置第二寄存器来存储计量芯片运行参数，其中所述计量芯片运行参数来源于经过时钟配置的电量信息；以及当所述计量芯片被电源复位时，控制第二寄存器中的至少一部分计量芯片运行参数移至所述第一寄存器中，通过计量芯片内的仿真器识别第一寄存器中的计量芯片运行参数，使得计量芯片启动。 在一个较佳的例子中，所述计量芯片运行参数是由经过校准的电量信息、校表数据和时钟校准参数组成。 在一个较佳的例子中，所述计量芯片是由电网电力线掉电、采集端强电采集导致电源复位。 在一个较佳的例子中，与所述计量芯片连接的微控制器仅读取所述第一寄存器中被覆盖的电量信息。 基于此实现的一种计量芯片的参数自校验方法包括:设置第一寄存器来存取用电参数数据；设置时钟来根据第一周期Ta校准仿真器；设置第二寄存器来存取来自仿真器的时钟校准参数；以及根据第二周期Te将所述第二寄存器中的至少一个时钟校准参数与第一寄存器中用电参数数据中的时钟参数进行比较，以通过仿真器来自动校准所述计量芯片的时钟值。 在一个较佳的例子中，所述第二周期Te小于第一周期TA。 在一个较佳的例子中，与计量芯片连接的微控制器仅根据第一周期Ta读取所述第一寄存器中的时钟值。 本专利技术的技术效果突出:计量芯片参数不会再出现混乱从而导致电量计量不正确的现象，电力公司可以避免不必要的纠纷。微控制器不再频繁的读取计量芯片参数进行校验，从而提高程序执行速度。微控制器和计量芯片是通过隔离光耦通信，频繁通信会造成功耗增加，此设计可以节省电能。用电参数全部在计量芯片内部，微控制器可以节省部分程序空间。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术实施例的结果原理示意图。 【具体实施方式】 参照图1，是由多个可编程放大器(PGA)采集端1、ADC电路2、仿真器3、时钟4、第一寄存器5和第二寄存器6组成，通过其多个PGA采集端采集电网电力线强电电压和电流信号，通过ADC电路转换为仿真器可读的数字信号后，经仿真器采样计算得出电量信息，这些电量信息被分类存取至第一寄存器和第二寄存器中，并通过所述时钟根据第一周期Ta校准仿真器。 在一个较佳的例子中，所述第一寄存器被配置为随机存取电量信息，所述第二寄存器被配置为存取经过校准的电量信息。 在一个较佳的例子中，当所述计量芯片被电源复位时，通过随机读取第二寄存器中的至少一个经校准电量信息且覆盖至所述第一寄存器中，使所述仿真器读取第一寄存器后启动计量芯片。 在一个较佳的例子中，所述第一寄存器被配置为随机存取电量信息，所述第二寄存器被配置为存取校表数据。 在一个较佳的例子中，当所述计量芯片被电源复位时，通过将第二寄存器中的至少一个校表数据与所述第一寄存器中的电量信息进行比较，使所本文档来自技高网...

【技术保护点】
电表的计量芯片，其特征在于是由采集端、ADC电路、仿真器、时钟、第一寄存器和第二寄存器组成，通过其多个采集端采集电网电力线强电电压和电流信号，通过ADC电路转换为仿真器可读的数字信号后，经仿真器采样计算得出电量信息，这些电量信息被分类存取至第一寄存器和第二寄存器中，并通过所述时钟根据第一周期TA校准仿真器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨草田，赵鹏飞，裘德伟，
申请(专利权)人：华立仪表集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33