一种新型DCS控制系统，包括PLC控制主站，操作台及控制箱，触摸屏，上位机，广域网，数据采集设备和执行机构，所述数据采集设备的输入端与所述PLC控制主站连接，所述执行机构的输出端与所述PLC控制主站连接，所述PLC控制主站与所述上位机、所述操作台及控制箱、所述触摸屏双线连接，所述上位机连接到所述广域网。另外，一种新型DCS控制系统在石料生产中的应用可以提高石料生产过程自动化水平，对人工容易出现的误操作实现自锁和报警，实时监控设备运转情况和产量情况，增强生产设备安全运行的可靠性、有效性和经济性，为生产企业降低劳动力成本和管理成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种新型DCS控制系统，包括PLC控制主站，操作台及控制箱，触摸屏，上位机，广域网，数据采集设备和执行机构，所述数据采集设备的输入端与所述PLC控制主站连接，所述执行机构的输出端与所述PLC控制主站连接，所述PLC控制主站与所述上位机、所述操作台及控制箱、所述触摸屏双线连接，所述上位机连接到所述广域网。另外，一种新型DCS控制系统在石料生产中的应用可以提高石料生产过程自动化水平，对人工容易出现的误操作实现自锁和报警，实时监控设备运转情况和产量情况，增强生产设备安全运行的可靠性、有效性和经济性，为生产企业降低劳动力成本和管理成本。【专利说明】一种新型DCS控制系统及其在石料生产中的应用
本技术涉及石料生产领域，具体的涉及一种新型DCS控制系统及其在石料生产中的应用。
技术介绍
大规模石料生产线年产量在200万吨以上，随着生产设备的逐步大型化、复杂化，零配件成本也随着上升。 石料生产线一般由振动给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、振动筛、制砂机、皮带输送机组成，其中振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、皮带输送机主轴都是以干油润滑为主，圆锥破碎机、制砂机、皮带输送机减速机以稀油润滑为主。 现有技术存在的弊端，一是由于受工况影响和生产条件限制，往往不能及时检查轴承润滑情况，导致轴承出现温升而烧毁损坏，大型电机没有电流检测和轴温报警，因保养不当而损坏，造成维修成本上升，也严重影响了生产活动的顺利进行；二是现有的设备都是人工操作，控制复杂、无可靠性，不能及时掌握生产状况，靠多配人员来实施，现场噪声太大，相互之间信息沟通不好，出现问题不能及时处理；三是产量不能及时监控，造成不需要的石料过剩，需要的石料又没有，影响生产调控。
技术实现思路
为了解决上述现有技术，一是无法及时检查生产线设备运行状况，严重影响生产活动；二是大型生产线依靠人工，操作可靠性低；三是生产线产量得不到监控，影响生产调控的弊端，本技术提出了一种新型DCS控制系统及其在石料生产中的应用。 本技术一种新型DCS控制系统，包括PLC控制主站，操作台及控制箱，触摸屏，上位机，广域网，数据采集设备和执行机构，所述数据采集设备的输入端与所述PLC控制主站连接，所述执行机构的输出端与所述PLC控制主站连接，所述PLC控制主站与所述上位机、所述操作台及控制箱、所述触摸屏双线连接，所述上位机连接到所述广域网。 对本技术做出进一步限定如下。 较佳地，所述数据采集设备，还包括破碎机运行监控模块、皮带机运行监控模块、产量监控模块、现场视频监控模块。 一所述破碎机运行监控模块，对整个生产线上的所有破碎机的运行情况进行监测，并将各个破碎机的运行参数展现到所述触摸屏上，所述运行参数包括但不限于各个破碎机的电流、电压、轴温等参数，根据监测信号判断设备的工作情况，故障发生时能及时发出报警信号，并根据故障类型进行停机操作。 一所述皮带机运行监控模块，对整个生产线上的所有皮带机的运行参数进行监测，并将各个破碎机的运行参数展现到所述触摸屏上，所述运行参数包括但不限于电流、电压、轴温等参数，根据监测信号判断设备的工作情况，故障发生时能及时发出报警信号，并根据故障类型进行停机操作。 一所述产量监控模块，对生产线的产量情况进行监测、统计，并可选择性的出产量时产、日产、月产、年产报表，所述产量监控模块监测包括但不限于石粉、O?5籽、I?2籽、I?3籽、2?4籽、5?8籽的石料产量，自动记录、统计生产的各种石料产量，及时汇报给生产调度人员。 一所述现场视频监控模块，对整个生产线的各个环节进行视频监控，实时记录生产线各个环节的生产情况，监控记录生产情况，操作人员可以直观了解生产现场，节省劳动力资源。 较佳地，所述执行机构，还包括设备操作控制模块、振动给料机、颚式破碎机、皮带机、圆锥破碎机、反击式破碎机、返皮带机。 所述设备操作控制模块，可实现生产线上所有设备的自动或手动启停。 本专利技术的有益效果，通过一种新型DCS控制系统在石料生产中的应用，可以提高石料生产过程自动化水平，对人工容易出现的误操作实现自锁和报警，实时监控设备运转情况和产量情况，增强生产设备安全运行的可靠性、有效性和经济性，为生产企业降低劳动力成本和管理成本。 【专利附图】【附图说明】 图1是一种新型DCS控制系统的结构示意图。 图2是一种新型DCS控制系统的运行流程图。 图3是一种新型DCS控制系统的主界面图。 图4是一种新型DCS控制系统的设备操作流程图。 图5是一种新型DCS控制系统的破碎机监控模块界面图。 图6是一种新型DCS控制系统的皮带机监控模块界面图。 图7是一种新型DCS控制系统的产量监控模块界面图。 图8是一种新型DCS控制系统的现场视频监控模块界面图。 具体实施例 参考附图1，本技术一种新型DCS控制系统应用于年产200万吨石料生产线，所述系统设有2台ZW1270给料机(22kw)、1台PF912颚式破碎机(132kw)、2台PYD1750圆锥破碎机(155kw)、2台PF1315反击式破碎机(220kw)、4台3YK2570振动筛(45kw)、皮带输送机若干。电机额定电压380V,大于45kw的电机米用自稱变压柜启动，18.5?45kw的电机采用星三角启动，15kw以下电机直接启动。 参考附图2，所述系统拟采用一个控制主站结合远程数据采集设备和操作台及控制箱，监测、显示、控制上述各设备的运行情况，各设备的运行出现故障时，自动产生报警信号并停机保护设备，各设备运行参数在所述PLC控制主站通过以太网与生产控制中心的所述上位机进行通讯。 所述远程数据采集设备由温度传感器、压力传感器、速度传感器、液位传感器、补偿导线和PID控制器组成。 参考附图3，所述操作台及控制箱设置在中央控制室内，通过所述维伦MT8150X触摸屏实现对设备的各种控制操作，同时参考附图4，将监测到的各设备运行参数显示在所述触摸屏上。 同时参考附图5、附图6、附图7和附图8，所述破碎机监控模块、所述皮带机监控模块、所述产量监控模块和所述现场监控模块中的数据自动监测设备包括模拟量数据监测和数字量数据监测。其中，所述自动监测模拟量数据包括润滑油箱的液位、压力、油温，电动机的工作电流、轴承温度，破碎机、皮带机的轴承温度，产量等；自动监测数字量数据主要有自耦变压启动柜的工作状态(工作、停止、故障)、破碎机和皮带机的工作状态(工作、停止、故障)和现场生产实况。 生产控制中心设置监控主机一台作为所述上位机，通过以太网与控制主站通讯，通过广域网与外部计算机通讯，系统采用北京亚控组态王6.55软件实现组态显示。【权利要求】1.一种新型DCS控制系统，其特征在于，所述系统包括PLC控制主站，操作台及控制箱，触摸屏，上位机，广域网，数据采集设备和执行机构，所述数据采集设备的输入端与所述PLC控制主站连接，所述执行机构的输出端与所述PLC控制主站连接，所述PLC控制主站与所述上位机、所述操作台及控制箱、所述触摸屏双线连接，所述上位机连接到所述广域网。2.根据权利要求1所述系统，其特征在于，所述数据采集设备，还包括破碎机运行监控本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型DCS控制系统，其特征在于，所述系统包括PLC控制主站，操作台及控制箱，触摸屏，上位机，广域网，数据采集设备和执行机构，所述数据采集设备的输入端与所述PLC控制主站连接，所述执行机构的输出端与所述PLC控制主站连接，所述PLC控制主站与所述上位机、所述操作台及控制箱、所述触摸屏双线连接，所述上位机连接到所述广域网。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖文彬，李明，李介琴，
申请(专利权)人：湖南湘冶机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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