本实用新型专利技术公开了一种LED灯的玻璃灯管，该玻璃灯管的内壁上对称设置有凸起玻璃体，所述凸起玻璃体分布在玻璃灯管轴线的两侧；所述凸起玻璃体延长线的夹角为α，0＜α＜180度；所述凸起玻璃体的长度与LED发光体的宽度的比值。本实用新型专利技术在玻璃管体中添加了两道凸起玻璃体形成限位，可以将LED发光体直接卡住，无需将LED发光体用胶固定在玻璃管内壁上，节省了安装工序，大大降低了制作成本，同时也提高了装配的效率和合格率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种LED灯的玻璃灯管，该玻璃灯管的内壁上对称设置有凸起玻璃体，所述凸起玻璃体分布在玻璃灯管轴线的两侧；所述凸起玻璃体延长线的夹角为α，0＜α＜180度；所述凸起玻璃体的长度与LED发光体的宽度的比值。本技术在玻璃管体中添加了两道凸起玻璃体形成限位，可以将LED发光体直接卡住，无需将LED发光体用胶固定在玻璃管内壁上，节省了安装工序，大大降低了制作成本，同时也提高了装配的效率和合格率。【专利说明】一种LED灯的玻璃灯管
本技术涉及半导体照明
，尤其是一种LED灯的玻璃灯管。
技术介绍
与传统光源相比，LED照明具有节省能源，超低功耗，电光功率转换接近100%等 优点，随着人们节能环保意识的不断增强，传统的荧光灯管逐渐被LED灯所取代。目前LED 灯的管体通常采用PC材质或半铝半塑，与玻璃材质相比，其透光性不足，成本较高，因此， 采用玻璃作为灯管管体的LED灯逐渐兴起，现有的采用玻璃灯管的LED灯结构如图1所示， 包括玻璃灯管，玻璃灯管内胶粘有铝基板，铝基板上固定LED灯。这种结构的LED灯制作工 艺费时、费料，由于前期的玻璃灯管不像PC灯管内部可以做出一体成型的支架结构，以便 于铝基板的安装，而需要先将铝基板冲压成型，经切割后再将LED灯固定在铝基板上，然后 再用打胶机将铝基板粘在玻璃管内壁上，该工艺造成安装工艺复杂，灯管的成本上升。因 此，如何简化LED灯的玻璃灯管的安装工艺是半导体照明领域亟待解决的问题。 技术专利"荧光灯的玻璃灯管"（CN203560747U)，公开了一种荧光灯灯管的 结构，在玻璃管体内连体设置两道第一高硼硅加强筋，两道第一高硼硅加强筋设置在管体 轴线下方的两侧，并处在同一直线上。但是玻璃管体内的LED发光体必须与加强筋平行，在 装配过程中由于受力原因容易破损，造成成本上升；而且两道加强筋之间的间隔小于LED 发光体的长度，造成LED光线利用率的降低。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术的目的是提供一种LED灯的玻璃灯管，其LED发光 体安装简便，制作成本降低。 为实现上述目的，本技术采用下述技术方案： -种LED灯的玻璃灯管，该玻璃灯管的内壁上对称设置有凸起玻璃体，所述凸起 玻璃体分布在玻璃灯管轴线的两侧；所述凸起玻璃体延长线的夹角为α，〇<α< 180度； α 所述凸起玻璃体的长度与LED发光板的高度（h)的比值GG?j。 所述凸起玻璃体与玻璃灯管内壁通过一体成型工艺固定连接； 所述凸起玻璃体为方体结构； 所述对称设置的凸起玻璃体的中心线的交点位于玻璃灯管的轴线上； 优选的，所述30 <α< 150度； α 优选的，所述凸起玻璃体的长度与LED发光板的高度的比值为CCKSy。 本技术的有益效果： (1)本技术在玻璃管体中添加了两道凸起玻璃体形成限位，可以将LED发光 体直接卡住，无需将LED发光板用胶固定在玻璃管内壁上，节省了安装工序，大大降低了制 作成本，同时也提高了装配的效率和合格率。 (2)本技术可以根据LED发光板的长度和宽度调整凸起玻璃体延长线的夹角 α，适用范围广，可以适用于T5、T8等T型直管LED灯。 (3)本技术的透光率好，凸起玻璃体的长度与LED发光体的高度相配合，对 LED发光体的光线无遮挡，提高了LED的光线利用率。 (4)本技术对称设置的凸起玻璃体的内侧与LED发光板的上棱接触，将LED发 光板固定，使之在玻璃管内上下左右均不会产生移位，而且将压力分解，减少了对LED发光 板的损坏。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有技术中的一种LED灯结构示意图； 图2为本技术实施例1的LED灯的玻璃灯管的结构示意图； 图3为本技术实施例2的LED灯的玻璃灯管的结构示意图； 图4为本技术实施例3的LED灯的玻璃灯管的结构示意图。 其中，11玻璃管，12LED发光体，13粘结体； 21玻璃管，22凸起玻璃体，23LED发光板；31玻璃管，32凸起玻璃体，33LED发光 板；41玻璃管，42凸起玻璃体，43LED发光板。 【具体实施方式】 下面通过具体实例对本技术进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅 是为了解释本技术，并不对其内容进行限定。 实施例1 如图2所示，为LED灯的玻璃灯管21，该玻璃灯管21的内壁上对称设置有凸起玻 璃体，22,所述凸起玻璃体22分布在玻璃灯管21轴线的两侧；所述凸起玻璃体22延长线的 夹角α为60度；所述凸起玻璃体22的长度与LED发光板23的宽度（h)的比值为C〇s30° ; 所述凸起玻璃体22与玻璃管21内壁通过烧结固定连接。凸起玻璃体22的结构为方体结 构，对称设置的凸起玻璃体22的中心线的交点位于玻璃灯管21的轴线上。 其中玻璃管体可以根据透光率的需求采用不同的材质。 实施例2 如图3所示，所装配的LED发光板的长度和高度均减小，为将LED发光板卡住，减 小了凸起玻璃体32延长线的夹角α，凸起玻璃体32的长度也相应的随LED发光板高度的 α 减小而减小，二者的比值为cos^ 。 2 实施例3 如图4所示，所装配的LED发光板的长度增加，高度减小，为将LED发光板卡住， 增大了凸起玻璃体42延长线的夹角α，凸起玻璃体42的长度与LED发光板高度的比值为 α cos-。 2 上述虽然结合附图对本技术的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新 型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领 域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范 围以内。【权利要求】1. 一种LED灯的玻璃灯管，其特征在于，该玻璃灯管的内壁上对称设置有凸起玻璃体， 所述凸起玻璃体分布在玻璃灯管轴线的两侧；所述凸起玻璃体延长线的夹角为a，〇< a < 180度；所述凸起玻璃体的长度与LED发光体的高度的比值>。2. 如权利要求1所述的一种LED灯的玻璃灯管，其特征在于，所述凸起玻璃体与玻璃灯 管内壁通过一体成型工艺固定连接。3. 如权利要求1所述的一种LED灯的玻璃灯管，其特征在于，所述凸起玻璃体为方体结 构。4. 如权利要求1所述的一种LED灯的玻璃灯管，其特征在于，所述对称设置的凸起玻璃 体的中心线的交点位于玻璃灯管的轴线上。5. 如权利要求1所述的一种LED灯的玻璃灯管，其特征在于，所述夹角a的取值为： 30 < a < 150 度。6. 如权利要求1所述的一种LED灯的玻璃灯管，其特征在于，所述凸起玻璃体的长度与 LED发光体的高度的比值为【文档编号】F21V3/04GK204100127SQ201420607612【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日 【专利技术者】张桂华 申请人:山东欣乐玻璃制品有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LED灯的玻璃灯管，其特征在于，该玻璃灯管的内壁上对称设置有凸起玻璃体，所述凸起玻璃体分布在玻璃灯管轴线的两侧；所述凸起玻璃体延长线的夹角为α，0＜α＜180度；所述凸起玻璃体的长度与LED发光体的高度的比值≥。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张桂华，
申请(专利权)人：山东欣乐玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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