防逆流安全燃气阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种防逆流安全燃气阀，主要针对燃气热水器安装或更换过程中频繁发生的燃气管错接出水接头，导致水进入燃气管道，引发大面积停气和大量燃气设备损坏的问题。本实用新型专利技术至少包括防逆流安全装置，该装置包括导管、限位支架和防逆流推杆，导管包括进气口、出气口和密封结构，限位支架包括固定环、限位环和连接肋，防逆流推杆包括滑杆、密封头和弹簧帽。在正常情况下，导管的进气口为开启状态，燃气在导管内正常流通。当燃气管错接燃气热水器的出水接头时，水会从导管的出气口进入导管，在水压下密封头向导管的进气口方向移动，密封头和密封结构达到密封配合状态，导管的进气口关闭，防止水进入燃气管路而引发的大面积停气恶性事故。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种防逆流安全燃气阀，主要针对燃气热水器安装或更换过程中频繁发生的燃气管错接出水接头，导致水进入燃气管道，引发大面积停气和大量燃气设备损坏的问题。本技术至少包括防逆流安全装置，该装置包括导管、限位支架和防逆流推杆，导管包括进气口、出气口和密封结构，限位支架包括固定环、限位环和连接肋，防逆流推杆包括滑杆、密封头和弹簧帽。在正常情况下，导管的进气口为开启状态，燃气在导管内正常流通。当燃气管错接燃气热水器的出水接头时，水会从导管的出气口进入导管，在水压下密封头向导管的进气口方向移动，密封头和密封结构达到密封配合状态，导管的进气口关闭，防止水进入燃气管路而引发的大面积停气恶性事故。【专利说明】防逆流安全燃气阀
本技术涉及一种防逆流安全燃气阀。
技术介绍
现有的燃气热水器上通常设有燃气的进气接头、自来水的进水接头和热水的出水接头，在进行安装时，应当将自来水管和燃气热水器的进水接头连接，淋浴管与燃气热水器的出水接头连接，燃气管与燃气热水器的进气接头连接。 但是厂家为了制造方便，各接头直径、外观均一致，而导致无法识别和区分。一些专业的安装人员有可能将燃气管与燃气热水器的出水接头连接，淋浴管与燃气热水器的进气接头连接；由于供水管路中的压力要远大于燃气管路中的压力，因此会导致自来水通过与燃气热水器出水接头进入燃气管，以使燃气管路大量进水，甚至造成整栋楼房的燃气管路发生水堵，使整栋楼房的居民都无法得到正常供气。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种当燃气管错接燃气热水器的出水接头时能防止出水接头中的水进入燃气管路的防逆流安全燃气阀。 为达到上述目的，本技术防逆流安全燃气阀包括燃气进口和燃气出口，所述燃气进口内或所述燃气出口内设置有与所述燃气阀气密连接的防逆流安全装置；所述防逆流安全装置包括导管以及设置在所述导管内的限位支架和防逆流推杆，其中所述导管的两端分别为进气口和出气口，流经所述燃气阀的燃气由所述导管的进气口向导管的出气口方向流动； 所述限位支架包括沿燃气流动方向依次设置的固定环、限位环，其中所述固定环和所述限位环通过若干根连接肋连接，所述连接肋呈环状间隔均匀分布，所述限位支架通过所述固定环固定连接在所述导管内； 所述防逆流推杆包括滑杆以及所述滑杆两端分别连接的密封头以及弹簧帽，所述滑杆穿设在所述限位环内，在所述限位环和所述弹簧帽之间的滑杆上设置有复位弹簧；其中，所述的密封头位于所述导管的进气口侧； 在所述的导管的进气口端设有与所述密封头相适配的密封结构； 当所述导管的出气口受到的压力大于所述复位弹簧的预定压力时，所述密封头沿轴向向所述导管的进气口方向移动，以使所述密封头和所述密封结构达到密封配合状态。 具体地，所述密封头为帽状结构，所述滑杆与所述帽状结构的内空腔固定连接。 作为本技术的一种改进，所述密封结构为与所述导管的出气口同轴连接的一密封环，所述密封环与所述导管为一体设置，且所述密封环的内径小于所述导管的内径。 作为本技术的另一种改进，所述密封结构为设置在所述导管的所述进气口端的内壁上的密封挡圈，所述密封挡圈和所述导管为一体结构。 具体地，所述复位弹簧的预定压力为2.5KPa。 在使用时，本技术防逆流安全燃气阀安装在燃气管道的出气口端；在自来水管和燃气热水器的进水接头连接、淋浴管与燃气热水器的出水接头连接和燃气管与燃气热水器的进气接头连接时，导管的进气口为开启状态，不影响燃气的正常流动。当自来水管和燃气热水器的进水接头连接、淋浴管与燃气热水器的进气接头连接和燃气管与燃气热水器的出水接头连接时，自来水从进水接头进入燃气热水器，再从出水接头流进燃气管，在燃气管内水的流动方向与燃气的流动方向相反，当水遇到本技术防逆流安全燃气阀，在水压作用下，密封头向导管的进气口方向移动，使密封头和进气口处的密封结构达到密封配合状态，关闭导管的进气口，阻止水进入燃气管路，避免了造成严重的损失。当将各管与各接头分别正确连接后，并将进入管道内的水清除后，密封头在复位弹簧的作用下自动复位。本技术防逆流安全燃气阀的结构简单、成本低、使用非常方便和灵活。 【专利附图】【附图说明】 图1是实施例1的防逆流安全燃气阀的剖视示意图； 图2是图1中的防逆流安全装置的剖视放大示意图； 图3是图2中的导管的剖视图； 图4是图2中的限位支架的结构示意图； 图5是图2中的防逆流推杆的剖视图； 图6是实施例2的防逆流安全燃气阀的剖视图； 图7是实施例3的防逆流安全燃气阀的导管的剖视图； 图8是图7的左视图。 【具体实施方式】 下面结合说明书附图对本技术做进一步的描述。 实施例1 如图1?5所示，本实施例防逆流安全燃气阀包括中空结构的阀体、阀杆4和旋转手柄5，所述阀体的两端分别为燃气进口 1、燃气出口 2，所述阀体内设置有阀芯3，所述阀杆4的两端分别与所述阀体内的所述阀芯3、所述阀体外的所述旋转手柄5固定连接。扭动旋转手柄5，旋转手柄5带动阀杆4转动，进而阀杆4带动阀芯3运动，从而对防逆流安全燃气阀开启或者关闭。从图1中可以看出，燃气从燃气进口 I进入，从燃气出口 2流出。 本实施例的燃气出口 2内还设置有防逆流安全装置6，该防逆流安全装置6包括圆筒状的导管61，在导管61内设置有限位支架62和防逆流推杆63。 导管和燃气出口内壁之间为气密封连接，具体为:在导管61的进气口 611的外壁上设置有外螺纹614，在燃气出口 2的内壁上设置有内螺纹，导管61的外螺纹614和燃气出口 2的内螺纹相适配。且导管61外壁的非螺纹区域上设置有密封槽615，在密封槽615内设置一密封垫圈，从而实现导管和所述燃气出口内壁之间的连接和气密封。 圆筒状的导管61的一端为进气口 611，另一端为出气口 612。进入燃气出口 2内的燃气，从导管的进气口 611进入导管61，从导管的出气口 612流出导管61。另外导管的进气口 611处还连接有一密封结构。密封环613作为一种优选的密封结构与导管61为同轴设置，且密封环613和导管61为一体设置，所述密封环613的内径小于导管61的内径。 限位支架62包括沿燃气流动方向依次设置在导管内的固定环621、限位环622，其中所述固定环和限位环之间通过四根连接肋623连接，四根所述连接肋623呈环状间隔均匀的分布，进入导管内的燃气流经各连接肋之间的间隙，从导管的出气口流出。固定环的外壁与所述导管的内壁固定连接，限位支架通过固定环固定在所述导管内，且固定环621的内径大于密封环613的内径。 防逆流推杆63包括滑杆631以及分别设置在滑杆两端的密封头632和弹簧帽633。滑杆631穿设在所述限位环622内，为保证滑杆631可沿限位环622的轴向进行平稳的运动，滑杆631的外表面与所述限位环622的内表面相适配，包括尺寸和形状，例如滑杆631为圆柱体，且外径为0.7厘米，则限位环622也是圆环体，且内径在0.8?1.0厘米范围内。当然滑杆631还可以是棱柱体或者其他形状的结构。滑杆631的一端固定连接有密封头632，另一端固定连接有弹簧帽633，所述密封头632设置在限位支架62本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防逆流安全燃气阀，所述燃气阀包括燃气进口和燃气出口，其特征在于：所述燃气进口内或所述燃气出口内设置有与所述燃气阀气密连接的防逆流安全装置；所述防逆流安全装置包括导管以及设置在所述导管内的限位支架和防逆流推杆，其中所述导管的两端分别为进气口和出气口，流经所述燃气阀的燃气由所述导管的进气口向所述导管的出气口方向流动；所述限位支架包括沿燃气流动方向依次设置的固定环、限位环，其中所述固定环和所述限位环通过若干根连接肋连接，所述连接肋呈环状间隔均匀分布，所述限位支架通过所述固定环固定连接在所述导管内；所述防逆流推杆包括滑杆以及所述滑杆两端分别连接的密封头以及弹簧帽，所述滑杆穿设在所述限位环内，在所述限位环和所述弹簧帽之间的滑杆上设置有复位弹簧；其中，所述的密封头位于所述导管的进气口侧；在所述的导管的进气口端设有与所述密封头相适配的密封结构；当所述导管的出气口受到的压力大于所述复位弹簧的预定压力时，所述密封头向所述导管的进气口方向移动，以使所述密封头和所述密封结构达到密封配合状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王大成，
申请(专利权)人：王大成，
类型：新型
国别省市：广东;44