本实用新型专利技术公开了印染后整理工艺的调色液实时投加装置。该装置当生产只需要助剂无需添加调色液时，仅需将助剂输入口和助剂输出口上设置的气动三通球阀进行调整，使两个气动三通球阀之间的管路连通，助剂直接通过管路供生产使用；当调整两个气动三通球阀至另一通路，管路变为助剂输入口、流量计、管道混合装置、助剂输出口连通，调色液输送管路输送调色液至管道混合装置与助剂混合，根据流量计的读数，调整好机械隔膜计量泵的输出，混合出所需比例的混合液输出用于生产使用。结构简单，实现助剂的单独使用或与调色液混合使用，通过控制流量达到所需配比，自动化程度高，解放劳动力，减少人工操作也避免了出错率，提高了产品质量和生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了印染后整理工艺的调色液实时投加装置。该装置当生产只需要助剂无需添加调色液时，仅需将助剂输入口和助剂输出口上设置的气动三通球阀进行调整，使两个气动三通球阀之间的管路连通，助剂直接通过管路供生产使用；当调整两个气动三通球阀至另一通路，管路变为助剂输入口、流量计、管道混合装置、助剂输出口连通，调色液输送管路输送调色液至管道混合装置与助剂混合，根据流量计的读数，调整好机械隔膜计量泵的输出，混合出所需比例的混合液输出用于生产使用。结构简单，实现助剂的单独使用或与调色液混合使用，通过控制流量达到所需配比，自动化程度高，解放劳动力，减少人工操作也避免了出错率，提高了产品质量和生产效率。【专利说明】一种印染后整理工艺的调色液实时投加装置
本技术涉及印染后整理工艺领域，尤其是一种印染后整理工艺的调色液实时投加装置。
技术介绍
在坯布后整理工艺过程中，通过在拉幅机的助剂槽中投加增白剂或各种调色液，可以微调并改善布料的色泽。传统的方法是采用一个容积较大的配液缸，由操作人员把助剂和调色液的剂量按参考配方比例添加，经人工搅拌再进行初步检测、调整、二次检测，直至确定并投入生产，这样不仅严重影响生产效率，而且最终的调色效果也常常不尽人意甚至会造成物料的浪费。究其原因一方面是由于操作者的工作量大，另一方面受限于操作人员的技术水平。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种方便控制助剂中调色液的添力口，助剂和调色液的混合配比的印染后整理工艺的调色液实时投加装置。 本技术采用以下技术方案:一种印染后整理工艺的调色液实时投加装置，包括助剂输送管路和调色液输送管路，助剂输送管路包括助剂输入口、助剂输出口、流量计和管道混合装置，助剂输入口上设置有第一气动三通球阀，助剂输出口上设置有第二气动三通球阀，第一气动三通球阀、第二气动三通球阀、流量计、管道混合装置依次头尾串联；调色液输送管路包括第一储液缸和第二储液缸，第一储液缸的出口设置有第一手动球阀，第二储液缸的出口设置有第二手动球阀，第一手动球阀和第二手动球阀连接至第三气动三通球阀，第三气动三通球阀的第三通路上依次连接有“Y”型过滤器和机械隔膜计量泵，机械隔膜计量泵的出口连接至管道混合装置。 作为一种改进，还包括有冲洗管路，冲洗管路包括第一管路、第二管路、第三管路、第四管路和进口管路，进口管路上设置有第三手动球阀，第三手动球阀后分出第一管路、第二管路、第三管路、第四管路，第一管路、第二管路、第三管路、第四管路上分别设置有一个气动角座阀，第一管路和第二管路分别连接至第一储液缸和第二储液缸，第一手动球阀和第三气动三通球阀之间连出设置有气动角座阀的第一排污管路，第二手动球阀和第三气动三通球阀之间连出设置有气动角座阀的第二排污管路，第三管路连接至“Y”型过滤器和机械隔膜计量泵之间，第四管路连接至流量计和管道混合装置之间。 作为一种改进，第一气动三通球阀、第二气动三通球阀、第三气动三通球阀包括有“T”型管道、位于“T”型管道三岔口的球形腔和设置在球形腔中的阀球，阀球上具有缺口，阀球具有两个工位，阀球旋转切换两个工位使“T”型管道中的垂直管路与左右两路管路择一的连通，阀球到达两个工位时，缺口的边缘与“T”型管道的管壁相对应齐平。 本技术的有益效果:当生产只需要助剂无需添加调色液时，仅需将助剂输入口和助剂输出口上设置的气动三通球阀进行调整，使两个气动三通球阀之间的管路连通，此时助剂可直接通过管路供生产使用；当调整两个气动三通球阀至另一通路，管路的连通即变为助剂输入口、流量计、管道混合装置、助剂输出口连通，此时调色液输送管路中输送过来已稀释的调色液至管道混合装置与助剂混合，根据流量计的读数，调整好机械隔膜计量泵的输出，混合出所需比例的混合液输出用于生产使用。本技术结构简单，实现助剂的单独使用或与调色液混合使用，且通过控制流量达到所需配比，自动化程度高，解放劳动力，减少人工操作也避免了出错率，提高了产品质量和生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是本技术的气动三通球阀的剖面结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。 如图1、2所示，为本技术调色液实时投加装置的一种具体实施例。该实施例包括助剂输送管路I和调色液输送管路2，助剂输送管路I包括助剂输入口 11、助剂输出口 12、流量计13和管道混合装置14，助剂输入口 11上设置有第一气动三通球阀15，助剂输出口 12上设置有第二气动三通球阀16，第一气动三通球阀15、第二气动三通球阀16、流量计13、管道混合装置14依次头尾串联；调色液输送管路2包括第一储液缸21和第二储液缸22，第一储液缸21的出口设置有第一手动球阀41，第二储液缸22的出口设置有第二手动球阀42，第一手动球阀41和第二手动球阀42连接至第三气动三通球阀23，第三气动三通球阀23的第三通路上依次连接有“Y”型过滤器24和机械隔膜计量泵25，机械隔膜计量泵25的出口连接至管道混合装置14。本技术在使用时分两种情况:当生产只需要助剂无需添加调色液时，仅需将助剂输入口 11和助剂输出口 12上设置的第一气动三通球阀15和第二气动三通球阀16进行调整，调整到两个气动三通球阀之间的管路连通，此时助剂可直接通过连通的管路从助剂输入口 11向助剂输出口 12输出供生产使用；当需要助剂和调色液混合时，调整第一气动三通球阀15和第二气动三通球阀16至另一通路，管路的连通即变为助剂输入口 11、流量计13、管道混合装置14、助剂输出口 12连通，此时调色液输送管路2中输送过来已稀释的调色液至管道混合装置14与助剂混合，根据流量计13的读数，调整好机械隔膜计量泵25的输出，混合出所需比例的混合液输出用于生产使用。调色液输送管路2设置第一储液缸21和第二储液缸22,分别由第一手动球阀41和第二手动球阀42控制其输出管路的连通与否，并由第三气动三通球阀23切换两个储液缸，实现一个工作一个备用，在需要时进行切换，不必停机维护，提高生产效率，有利于对不使用的一个储液缸进行清洗。设置“Y”型过滤器24以便于清除调色液中的杂质，保护管路上的阀门和延长设备的使用寿命。通过流量计13和机械隔膜计量泵25配合控制助剂和调色液的混合比例，根据流量计13的读数可以知道助剂的流量，根据现场生产所需的比例关系调整机械隔膜计量泵25的输出，使助剂和调色液在管道混合装置14中混合时达到所需的比例，自动化程度高，解放了劳动力，减少人工操作也避免了出错率，提高了产品质量和生产效率。 作为一种改进的【具体实施方式】，还包括有冲洗管路3，冲洗管路3包括第一管路31、第二管路32、第三管路33、第四管路34和进口管路35，进口管路35上设置有第三手动球阀43，第三手动球阀43后分出第一管路31、第二管路32、第三管路33、第四管路34，第一管路31、第二管路32、第三管路33、第四管路34上分别设置有一个气动角座阀5，第一管路31和第二管路32分别连接至第一储液缸21和第二储液缸22，第一手动球阀41和第三气动三通球阀23之间连出设置有气动角座阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种印染后整理工艺的调色液实时投加装置，其特征在于：包括助剂输送管路(1)和调色液输送管路(2)，所述助剂输送管路(1)包括助剂输入口(11)、助剂输出口(12)、流量计(13)和管道混合装置(14)，所述助剂输入口(11)上设置有第一气动三通球阀(15)，所述助剂输出口(12)上设置有第二气动三通球阀(16)，所述第一气动三通球阀(15)、第二气动三通球阀(16)、流量计(13)、管道混合装置(14)依次头尾串联；所述调色液输送管路(2)包括第一储液缸(21)和第二储液缸(22)，所述第一储液缸(21)的出口设置有第一手动球阀(41)，所述第二储液缸(22)的出口设置有第二手动球阀(42)，所述第一手动球阀(41)和第二手动球阀(42)连接至第三气动三通球阀(23)，所述第三气动三通球阀(23)的第三通路上依次连接有“Y”型过滤器(24)和机械隔膜计量泵(25)，所述机械隔膜计量泵(25)的出口连接至管道混合装置(14)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓国梁，
申请(专利权)人：杭州凡腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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