本实用新型专利技术涉及软管检测领域，尤其涉及一种软管测量装置，它包括工作台（1）以及控制器和显示屏（2），所述工作台（1）上依次设有相互平行的第一固定条（3）、用于放置待测量软管的放置槽（4）、导轨（5）以及第二固定条（6），所述第一固定条（3）上设有多个锁紧装置（7），所述导轨（5）上设有磁栅头固定座（8），所述工作台（1）上设有第一动力装置，所述磁栅头固定座（8）上设有磁栅头（9），所述第二固定条（6）上设有磁栅尺（10），所述磁栅头（9）设置在磁栅尺（10）的正上方且与磁栅尺（10）相配合，所述磁栅头固定座（8）上还设有凸块（11）。这种软管测量装置测量准确。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及软管检测领域，尤其涉及一种软管测量装置，它包括工作台（1）以及控制器和显示屏（2），所述工作台（1）上依次设有相互平行的第一固定条（3）、用于放置待测量软管的放置槽（4）、导轨（5）以及第二固定条（6），所述第一固定条（3）上设有多个锁紧装置（7），所述导轨（5）上设有磁栅头固定座（8），所述工作台（1）上设有第一动力装置，所述磁栅头固定座（8）上设有磁栅头（9），所述第二固定条（6）上设有磁栅尺（10），所述磁栅头（9）设置在磁栅尺（10）的正上方且与磁栅尺（10）相配合，所述磁栅头固定座（8）上还设有凸块（11）。这种软管测量装置测量准确。【专利说明】软管测量装置
本技术涉及软管检测领域，尤其涉及一种软管测量装置。
技术介绍
现有技术软管加工完成之后都需要进行抽检，即检测软管的长度是否准确。但是现有技术测量软管长度通常都是采用直尺来测量，这样因为直尺的精度不是很高，而且软管放置时可能会不直，所以测量出来的结果可能不是很精确，抽检效果不是很好。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种测量准确的软管测量装置，采用这种测量装置抽检效果较好。 本技术所采用的技术方案是:一种软管测量装置，它包括工作台以及设置在工作台上的控制器和显示屏，所述显示屏与控制器信号连接，所述工作台上依次设有相互平行的第一固定条、用于放置待测量软管的放置槽、导轨以及第二固定条，所述第一固定条上设有多个用于锁紧放置在放置槽内的待测量软管的锁紧装置，所述导轨上设有与导轨滑动配合的磁栅头固定座，所述工作台上设有用于带动磁栅头固定座在导轨上滑动的第一动力装置，所述磁栅头固定座上设有磁栅头，所述第二固定条上设有磁栅尺，所述磁栅头设置在磁栅尺的正上方且与磁栅尺相配合，所述磁栅头固定座上还设有伸入放置槽内且用于抵住待测量软管的凸块，所述磁栅头以及第一动力装置均与控制器信号连接。 采用以上结构与现有技术相比，本技术具有以下优点:将待测量软管放到放置槽内，然后通过锁紧装置锁紧，这样待测量软管不会弯曲，之后磁栅头固定座开始从导轨末端向待测量软管移动，当移动到一定位置时，固定在磁栅头固定座上的凸块会抵住待测量软管，又因为磁栅头是与磁栅尺配合的，所以此时磁栅头可以精确的测量出待测量软管的长度，并且显示在显示屏上，这样不但检测起来十分精确而且查看起来也非常直观方便，进入使得抽检效果较好。 作为优选，所述工作台一侧还设有一个用于初步测量软管长度的直尺槽，且所述第一动力装置包括与导轨滑动连接的滑动座、用于带动滑动座在导轨上滑动的第二动力装置以及设置在滑动座上用于带动磁栅头固定座在导轨上移动的第三动力装置，所述第二动力装置与第三动力装置均与控制器信号连接。因为直接通过动力装置带动磁栅头固定座往前移动进入使得磁栅头固定座上的凸块抵住待测量软管会使得待测量软管可能被凸块碰撞后往内凹，这样就会导致检测不准确，而采用本优选的技术方案，可以先将待测量软管放置在直尺槽内进行初步检测长度，然后将刚才初步检测到的待测量软管的长度输入控制器，然后再将待测量软管放入到放置槽内锁紧，之后控制器控制第二动力装置带动滑动座移动，因为滑动座与磁栅头固定座均是与导轨滑动连接的，所以滑动座滑动时会推动磁栅头固定座在导轨上移动，并且控制器会通过控制第二动力装置来使磁栅头固定座停在待测量软管的30-40mm前，此时控制器再控制第三动力装置工作，继续推动磁栅头固定座往前移动，进而使得固定在磁栅头固定座上的凸块抵住待测量软管，这样因为第二动力装置需要带动整个滑动座以及磁栅头固定座在导轨上滑动，所以力量较大，而第三动力装置只需要带动磁栅头固定座往前缓慢移动一点距离，所以动力较小，这样可以有效的防止凸块抵住待测量软管后将待测量软管压变形。 作为优选，所述锁紧装置与第一固定条滑动连接，且所述锁紧装置通过固定装置与第一固定条固定。这样可以方便的调整锁紧装置的位置，能更好的锁紧待测量软管。 作为优选，所述放置槽两侧设有多对用于加强放置槽强度的固定块。这样可以加强放置槽的强度，防止因为锁紧装置锁紧待测量软管后导致放置槽变形。 作为优选，所述放置槽与直尺槽均为倒三角槽。这样设置不论待测量软管的宽度多大都能很好的固定夹紧待测量软管。 作为优选，所述第二动力装置包括伺服电机与同步带，所述伺服电机通过同步带带动滑动座在导轨上滑动，且所述伺服电机与控制器信号连接；所述第三动力装置为气缸，所述气缸固定在滑动座上，且所述磁栅头固定座上还设有供气缸活塞杆抵住的挡块，所述气缸与控制器信号连接。通过伺服电机与同步带来带动滑动座在导轨上滑动，这样动力较大，带动滑动座移动较快，通过气缸上的活塞杆来推动挡块进而推动磁栅头固定座往前移动，这样动力较小，移动较慢，进而不会使得磁栅头固定座上的凸块挤压待测量软管而使得待测量软管变形。 作为优选，所述滑动座上设有长腰孔，所述磁栅头固定座上设有销子，所述销子滑动配合在长腰孔内。这样设置使得滑动座与磁栅头固定座之间的距离不会过长或者过短，并且可以使得滑动座与磁栅头固定座之间保持不分离。 所述锁紧装置包括设置在第一固定条上的支撑座、转动连接在支撑座上的压臂以及设置在压臂上的压头座，所述压头座与压臂滑动连接，且所述压头座上设有与所述放置槽相配的压头。通过这种结构的锁紧装置可以非常方便的锁紧待测量软管，并且因为压头是与放置槽相配的，所以压头压下去时不会损伤待测量软管。 作为优选，所述磁栅头与磁栅尺之间的距离为1-3_。这样设置使得磁栅头与磁栅尺配合更加好，即测量出来的数据更加精确。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术软管测量装置的结构示意图。 图2为本技术软管测量装置的俯视简图。 图3为图1中A处的放大图。 图4为本技术软管测量装置中锁紧装置的结构示意图。 如图1-4所示:1、工作台；2、显示屏；3、第一固定条；4、放置槽；5、导轨；6、第二固定条；7、锁紧装置；8、磁栅头固定座；9、磁栅头；10、磁栅尺；11、凸块；12、直尺槽；13、滑动座；14、第二动力装置；15、第三动力装置；16、挡块；17、长腰孔；18、销子；19、支撑座；20、压臂；21、压头座。 【具体实施方式】 以下结合附图与【具体实施方式】对本技术做进一步描述，但是本技术不仅限于以下【具体实施方式】。 如图1-4所示:一种软管测量装置，它包括工作台I以及设置在工作台上的控制器和显示屏2，所述显示屏2与控制器信号连接，所述工作台I上依次设有相互平行的第一固定条3、用于放置待测量软管的放置槽4、导轨5以及第二固定条6，所述第一固定条3上设有多个用于锁紧放置在放置槽内的待测量软管的锁紧装置7，所述导轨5上设有与导轨滑动配合的磁栅头固定座8，所述工作台I上设有用于带动磁栅头固定座8在导轨上滑动的第一动力装置，所述磁栅头固定座8上设有磁栅头9，所述第二固定条6上设有磁栅尺10，所述磁栅头9设置在磁栅尺10的正上方且与磁栅尺10相配合，所述磁栅头固定座8上还设有伸入放置槽4内且用于抵住待测量软管的凸块11，所述磁栅头9以及第一动力装置均与控制器信号连接。所述第一固定条3、放置槽4、导轨5以及本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种软管测量装置，其特征在于：它包括工作台（1）以及设置在工作台上的控制器和显示屏（2），所述显示屏（2）与控制器信号连接，所述工作台（1）上依次设有相互平行的第一固定条（3）、用于放置待测量软管的放置槽（4）、导轨（5）以及第二固定条（6），所述第一固定条（3）上设有多个用于锁紧放置在放置槽内的待测量软管的锁紧装置（7），所述导轨（5）上设有与导轨滑动配合的磁栅头固定座（8），所述工作台（1）上设有用于带动磁栅头固定座（8）在导轨上滑动的第一动力装置，所述磁栅头固定座（8）上设有磁栅头（9），所述第二固定条（6）上设有磁栅尺（10），所述磁栅头（9）设置在磁栅尺（10）的正上方且与磁栅尺（10）相配合，所述磁栅头固定座（8）上还设有伸入放置槽（4）内且用于抵住待测量软管的凸块（11），所述磁栅头（9）以及第一动力装置均与控制器信号连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟国，钱永权，康明东，孙文彬，刘洋，谢少强，肖军，
申请(专利权)人：宁波汽车软轴软管有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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