一种可换热无压锅炉及具有该无压锅炉的供暖系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可换热无压锅炉及具有该无压锅炉的供暖系统，该可换热无压锅炉包括具有炉膛的无压锅炉本体，炉膛分隔成加热室和用于盛装水的热交换室，热交换室内设有换热管，换热管设有进水口和出水口，进水口和出水口均设于无压锅炉本体的侧壁上，进水口连接有用于将水加压泵入换热管的增压泵。该供暖系统包括循环回路以及装设在循环回路上的多点供热设备，循环回路上还装设有本实用新型专利技术的可换热无压锅炉。本实用新型专利技术具有能量损耗小、制作和运行成本低、使用安全可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种可换热无压锅炉及具有该无压锅炉的供暖系统，该可换热无压锅炉包括具有炉膛的无压锅炉本体，炉膛分隔成加热室和用于盛装水的热交换室，热交换室内设有换热管，换热管设有进水口和出水口，进水口和出水口均设于无压锅炉本体的侧壁上，进水口连接有用于将水加压泵入换热管的增压泵。该供暖系统包括循环回路以及装设在循环回路上的多点供热设备，循环回路上还装设有本技术的可换热无压锅炉。本技术具有能量损耗小、制作和运行成本低、使用安全可靠等优点。【专利说明】一种可换热无压锅炉及具有该无压锅炉的供暖系统
本技术涉及供暖设备领域，具体涉及一种用于供暖的可换热无压锅炉及具有该无压锅炉的供暖系统。
技术介绍
目前，公知的锅炉分为无压锅炉和压力锅炉。其中，压力锅炉的使用和安装有严格的标准，购买和安装的成本很高，危险性也较大；而无压锅炉购买和安装的成本较低，但是不能供应高层，需要用换热器来加压，如果同时安装无压锅炉和换热器，必须两台水泵同时工作，相对就造成了能源损耗较大和使用维护成本高等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种能量损耗小、制作和运行成本低、使用安全可靠的用于供暖的可换热无压锅炉及具有该无压锅炉的供暖系统。 为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案: 一种可换热无压锅炉，包括具有炉膛的无压锅炉本体，所述炉膛分隔成加热室和用于盛装水的热交换室，所述热交换室内设有换热管，所述换热管设有进水口和出水口，所述进水口和出水口均设于无压锅炉本体的侧壁上，所述进水口连接有用于将水加压泵入换热管的增压泵。 上述可换热无压锅炉中，优选的，所述换热管呈螺旋状或呈蛇形状布置在热交换室内。 上述可换热无压锅炉中，优选的，所述换热管的进水口位于无压锅炉本体的下部，所述换热管的出水口位于无压锅炉本体的上部。 上述可换热无压锅炉中，优选的，所述加热室位于炉膛的中部，且加热室内设有多根火管。 上述可换热无压锅炉中，优选的，所述加热室的底部设有燃烧炉，所述加热室的顶部设有连通加热室和大气的烟道。 上述可换热无压锅炉中，优选的，所述热交换室的顶部为气室，所述无压锅炉本体的侧壁上还设有与气室连通的排气孔以及换热水补水口。 上述可换热无压锅炉中，优选的，所述无压锅炉本体的侧壁设有保温层。 作为一个总的技术构思，本技术还提供一种供暖系统，包括循环回路以及装设在循环回路上的多点供热设备，所述循环回路上还装设有上述的可换热无压锅炉。 上述供暖系统中，优选的，所述换热管的出水口通过管道与多点供热设备的进口相连，所述多点供热设备的出口通过管道与增压泵的进口相连，所述增压泵的出口通过管道与换热管的进水口相连。 与现有技术相比，本技术的优点在于:本技术的可换热无压锅炉通过在无压锅炉本体的热交换室内设置换热管，使水在通过换热管的过程中直接在锅炉内部完成换热，能大大减少能源损耗，将该可换热无压锅炉用在供暖系统中时，至少可节省一台换热器、热水保温水箱、一台热水循环泵以及热水循环泵的相关配件，大大降低了供暖系统的制作安装成本及运行成本，也使供暖系统的安装和维护更加方便；同时，通过增压泵可对换热管内的水进行加压，能够满足供应高层的压力要求，相比于现有技术，本技术采用普通的无压锅炉即可实现供应高层的目的，避免了压力锅炉安装使用标准高、维护难、危险性高等问题，具有安装维护简单方便、使用安全可靠的优点。本技术的供暖系统由于装设有上述可换热无压锅炉，因此也具备该可换热无压锅炉所具有的优点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术可换热无压锅炉的结构示意简图。 图2为本技术供暖系统的结构原理图。 图例说明: 1、无压锅炉本体；11、加热室；111、火管；12、热交换室；121、气室；122、排气孔；123、换热水补水口 ；13、燃烧炉；131、送料口 ；132、出料进风口 ；14、烟道；2、换热管；21、进水口 ；22、出水口 ；3、增压泵；4、循环回路；5、多点供热设备。 【具体实施方式】 以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。 如图1所示，本技术的可换热无压锅炉，包括具有炉膛的无压锅炉本体1，炉膛分隔成加热室11和用于盛装水的热交换室12，热交换室12内设有换热管2，换热管2设有用于接入冷水的进水口 21和用于将热水导出的出水口 22，进水口 21和出水口 22均设于无压锅炉本体I的侧壁上，进水口 21连接有用于将水加压泵入换热管2的增压泵3。本技术的可换热无压锅炉通过在无压锅炉本体I的热交换室12内设置换热管2，使水在通过换热管2的过程中直接在锅炉内部完成换热，能大大减少能源损耗，将该可换热无压锅炉用在供暖系统中时，至少可节省一台换热器、热水保温水箱、一台热水循环泵以及热水循环泵的相关配件，大大降低了供暖系统的制作安装成本及运行成本，也使供暖系统的安装和维护更加方便；同时，通过增压泵3可对换热管2内的水进行加压，能够满足供应高层的压力要求，相比于现有技术，本技术采用普通的无压锅炉即可实现供应高层的目的，避免了压力锅炉安装使用标准高、维护难、危险性高等问题，具有安装维护简单方便、使用安装可靠的优点。其适用于各种燃料的无压立式锅炉和无压卧式锅炉(包括电锅炉、燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉、生物质锅炉和水煤桨锅炉等)。 本实施例中，换热管2呈螺旋状布置在热交换室12内，可延长热交换的时间，保证换热的充分进行，提高换热效率。并且，换热管2的进水口 21位于无压锅炉本体I的下部，换热管2的出水口 22位于无压锅炉本体I的上部。在其他实施例中，换热管2也可以呈蛇形状布置或者呈弯折迂回状布置或者其他布置形式。 本实施例中，加热室11位于炉膛的中部，且加热室11内设有多根火管111。加热室11的底部设有燃烧炉13，加热室11的顶部设有连通加热室11和大气的烟道14，燃烧炉13的设有用于送入燃烧物料的送料口 131以及用于将燃烧残渣排出并使空气通入燃烧炉13的出料进风口 132。 本实施例中，热交换室12的顶部为气室121，即热交换室12内的换热水未装满，其水位上限的上方为气室121，无压锅炉本体I的侧壁上还设有与气室121连通的排气孔122以及换热水补水口 123，排气孔122用于排气，换热水补水口 123用于向热交换室12补充换热水。同时，在无压锅炉本体I的侧壁上还设有保温层(图中未示)，以减少热量的损失。 如图2所示，本技术的供暖系统，包括循环回路4、多点供热设备5和上述可换热无压锅炉，多点供热设备5和可换热无压锅炉装设在循环回路4上，其中，换热管2的出水口 22通过管道与多点供热设备5的进口相连，多点供热设备5的出口通过管道与增压泵3的进口相连，增压泵3的出口通过管道与换热管2的进水口 21相连。上述多点供热设备5为现有供暖系统中的通用部件。本技术的供暖系统能耗少、制作安装成本及运行成本低、安装维护简单方便、使用安全可靠。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本
的技术人员来说，在不脱离本技术技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可换热无压锅炉，包括具有炉膛的无压锅炉本体（1），其特征在于：所述炉膛分隔成加热室（11）和用于盛装水的热交换室（12），所述热交换室（12）内设有换热管（2），所述换热管（2）设有进水口（21）和出水口（22），所述进水口（21）和出水口（22）均设于无压锅炉本体（1）的侧壁上，所述进水口（21）连接有用于将水加压泵入换热管（2）的增压泵（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢荣贵，谢兴华，
申请(专利权)人：谢荣贵，
类型：新型
国别省市：湖南;43