可调节梁侧模板加固夹具制造技术

技术编号:10911664 阅读:233 留言:0更新日期:2015-01-14 18:39
本实用新型专利技术公开了一种可调节梁侧模板加固夹具,包括第一垂直板、第二垂直板、螺杆、螺母、套筒、水平筒和螺纹紧固件;第一垂直板固定在水平筒上,第二垂直板的底部与套筒连接,套筒套在水平筒上;第一垂直板和第二垂直板上分别开设有第一垂直长条孔和第二垂直长条孔,螺杆的两端分别贯穿第一垂直长条孔和第二垂直长条孔,螺母与螺杆的两端连接;水平筒上开设有水平长条孔,螺纹紧固件贯穿套筒和水平长条孔并使水平筒的内表面紧贴套筒的外表面。本实用新型专利技术适用于不同高度,不同厚度的浇砼梁侧模板的加固,适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种可调节梁侧模板加固夹具,包括第一垂直板、第二垂直板、螺杆、螺母、套筒、水平筒和螺纹紧固件;第一垂直板固定在水平筒上,第二垂直板的底部与套筒连接,套筒套在水平筒上;第一垂直板和第二垂直板上分别开设有第一垂直长条孔和第二垂直长条孔,螺杆的两端分别贯穿第一垂直长条孔和第二垂直长条孔,螺母与螺杆的两端连接;水平筒上开设有水平长条孔,螺纹紧固件贯穿套筒和水平长条孔并使水平筒的内表面紧贴套筒的外表面。本技术适用于不同高度,不同厚度的浇砼梁侧模板的加固,适用范围广。【专利说明】可调节梁侧模板加固夹具
本技术涉及建筑施工领域,尤其涉及用于现浇砼梁侧模板加固的工具。
技术介绍
中国专利申请(申请号:CN201020135587)公开了一种模板夹具,这种模板夹具包括活动臂和固定臂,以及连接活动臂和固定臂的螺杆,活动臂和固定臂通过销轴连接。该模板夹具可以调整活动臂之间的间距。但是由于活动臂和固定臂通过销轴连接,活动臂之间的间距只能是多个固定的值,导致其适用范围非常有限。通常,施工现场浇砼梁的厚度无法与活动臂之间的间距相匹配,导致其无法使用。 另外,施工现场不同浇砼梁的高度变化很大。由于该模板夹具中螺杆的高度无法调节,导致该模板夹具无法有效的固定高度较大的浇砼梁的侧模版。 综上,现有的模板夹具适用范围非常狭窄,实用性不高。
技术实现思路
本技术的目的即在于克服现有技术的不足,提供一种适用范围广,实用性强的可调节梁侧模板加固夹具。 本技术的目的通过以下技术方案实现: 可调节梁侧模板加固夹具,包括第一垂直板、第二垂直板、螺杆、螺母、套筒、水平筒和螺纹紧固件;第一垂直板固定在水平筒上,第二垂直板的底部与套筒连接,套筒套在水平筒上;第一垂直板和第二垂直板上分别开设有第一垂直长条孔和第二垂直长条孔,螺杆的两端分别贯穿第一垂直长条孔和第二垂直长条孔,螺母与螺杆的两端连接;水平筒上开设有水平长条孔,螺纹紧固件贯穿套筒和水平长条孔并使水平筒的内表面紧贴套筒的外表面。 本技术中,第一垂直板和第二垂直板上分别开设有第一垂直长条孔和第二垂直长条孔,螺杆的高度可以调节,从而使本技术适用于不同高度的浇砼梁,能够对浇砼梁的侧模版进行有效加固。 本技术中,设置套筒、水平筒和螺纹紧固件,第一垂直板和第二垂直板之间的距离可以进行线性调节,紧固螺纹紧固件使水平筒的内表面紧贴套筒的外表面,水平筒的内表面和套筒的外表面之间的摩擦力阻止第一垂直板和第二垂直板之间的距离发生变化。上述结构使本技术适用于不同厚度的浇砼梁,能够对不同厚度的浇砼梁的侧模版进行有效加固 进一步的,所述套筒和所述水平筒的横截面为矩形。 进一步的,所述水平长条孔开设于所述水平筒的底部。 进一步的,所述螺杆包括位于两端的螺纹段和位于螺纹段之间的光杆段。 上述结构的螺杆有利于降低本技术的制造成本。 进一步的,还包括套于所述螺杆上的夹板,夹板位于所述螺母与所述第一垂直板和所述第二垂直板之间。 设置夹板,夹板与第一垂直板和第二垂直板之间的接触面积较大,增大了摩擦力,在本技术工作时,可以防止螺母松动,提高了工作稳定性。 进一步的,所述螺纹紧固件包括紧固螺栓和紧固螺母;紧固螺栓贯穿所述套筒和所述水平长条孔,紧固螺母与紧固螺栓连接并使所述水平筒的内表面紧贴所述套筒的外表面。 进一步的,还包括套于所述紧固螺栓上的两块摩擦板,一块摩擦板与所述套筒的外表面接触,另一块摩擦板与所述水平筒的内表面接触。 设置摩擦板,摩擦板与套筒的外表面和水平筒的内表面之间的接触面积较大,增大的摩擦力,在本技术工作时,可以防止紧固螺栓松动,提高了工作稳定性。 综上所述,本技术的优点和有益效果在于: 1.本技术中,第一垂直板和第二垂直板上分别开设有第一垂直长条孔和第二垂直长条孔,螺杆的高度可以调节,从而使本技术适用于不同高度的浇砼梁,能够对浇砼梁的侧模版进行有效加固; 2.本技术中,设置套筒、水平筒和螺纹紧固件,第一垂直板和第二垂直板之间的距离可以进行线性调节,紧固螺纹紧固件使水平筒的内表面紧贴套筒的外表面,水平筒的内表面和套筒的外表面之间的摩擦力阻止第一垂直板和第二垂直板之间的距离发生变化;上述结构使本技术适用于不同厚度的浇砼梁,能够对不同厚度的浇砼梁的侧模版进行有效加固; 3.螺杆包括位于两端的螺纹段和位于螺纹段之间的光杆段,降低了滚丝长度,降低了本技术的制造成本; 4.设置夹板,夹板与第一垂直板和第二垂直板之间的接触面积较大,增大了摩擦力,在本技术工作时,可以防止螺母松动,提高了工作稳定性; 5.设置摩擦板,摩擦板与套筒的外表面和水平筒的内表面之间的接触面积较大,增大的摩擦力,在本技术工作时,可以防止紧固螺栓松动,提高了工作稳定性。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术的实施例,下面将对描述本技术实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域的技术人员来讲,在不付出创造性劳动的情况下,还可以根据下面的附图,得到其它附图。 图1为本技术的立体结构示意图; 图2为水平筒的内部结构示意图; 其中,附图标记对应的零部件名称如下: 1-第一垂直板,2-第二垂直板,3-螺杆,4-螺母,5-套筒,6_水平筒,7_夹板,8-紧固螺栓,9-紧固螺母,10-摩擦板,101-第一垂直长条孔,201-第二垂直长条孔,601-水平长条孔。 【具体实施方式】 为了使本领域的技术人员更好地理解本技术,下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的,下面所述的实施例仅仅是本技术实施例中的一部分,而不是全部。基于本技术记载的实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例,均在本技术保护的范围内。 实施例1: 如图f图2所示,可调节梁侧模板加固夹具,包括第一垂直板1、第二垂直板2、螺杆3、螺母4、套筒5、水平筒6和螺纹紧固件;第一垂直板I固定在水平筒6上,第二垂直板3的底部与套筒5连接,套筒5套在水平筒6上;第一垂直板I和第二垂直板2上分别开设有第一垂直长条孔101和第二垂直长条孔201,螺杆3的两端分别贯穿第一垂直长条孔101和第二垂直长条孔201,螺母4与螺杆3的两端连接;水平筒6上开设有水平长条孔601,螺纹紧固件贯穿套筒5和水平长条孔601并使水平筒6的内表面紧贴套筒5的外表面。 在使用时,根据浇砼梁的厚度调整第一垂直板I和第二垂直板2之间的距离,根据浇砼梁的高度调整螺杆3在第一垂直长条孔101和第二垂直长条孔201中的高度。然后使第一垂直板I和第二垂直板2紧贴浇砼梁侧边模板,最后拧紧螺母4和螺纹紧固件,如此即可对浇砼梁侧边模板进行有效加固。 在本实施例中,套筒5和水平筒6的横截面形状可以为任意形状。 实施例2: 如图2所示,本实施例在实施例1的基础上,所述套筒5和所述水平筒6的横截面为矩形。 实施例3: 如图1和2所示,本实施例在实施例2的基础上,所述水平长条本文档来自技高网...

【技术保护点】
可调节梁侧模板加固夹具,其特征在于:包括第一垂直板(1)、第二垂直板(2)、螺杆(3)、螺母(4)、套筒(5)、水平筒(6)和螺纹紧固件;第一垂直板(1)固定在水平筒(6)上,第二垂直板(3)的底部与套筒(5)连接,套筒(5)套在水平筒(6)上;第一垂直板(1)和第二垂直板(2)上分别开设有第一垂直长条孔(101)和第二垂直长条孔(201),螺杆(3)的两端分别贯穿第一垂直长条孔(101)和第二垂直长条孔(201),螺母(4)与螺杆(3)的两端连接;水平筒(6)上开设有水平长条孔(601),螺纹紧固件贯穿套筒(5)和水平长条孔(601)并使水平筒(6)的内表面紧贴套筒(5)的外表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋新川罗骥杨恩志
申请(专利权)人:四川省第三建筑工程公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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