本发明专利技术涉及一种折叠式二氧化碳激光管的U形反射镜片连接器，包括一个横截面呈U形的本体，本体包括第一竖直部、第二竖直部、连接件，第一竖直部和第二竖直部在连接件上形成连接槽，第一竖直部的底端和第二竖直部的底端均设有一个连接法兰，两个连接法兰之间的中心距与被连接的两根放电管的中心距相等，第一竖直部和第二竖直部上均安装有一块反射镜片；本发明专利技术的优点：通过第一竖直部和第二竖直部上的连接法兰分别与储气管上的法兰相连，激光管本身省掉了直角弯头或者球形或者拱形结构,通过反射镜片使得多根放电管在光学上连成一条直线,激光管输出的激光功率成倍增加，提高了折叠式二氧化碳激光管的生产效率和成品率,提高了其可靠性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种折叠式二氧化碳激光管的U形反射镜片连接器，包括一个横截面呈U形的本体，本体包括第一竖直部、第二竖直部、连接件，第一竖直部和第二竖直部在连接件上形成连接槽，第一竖直部的底端和第二竖直部的底端均设有一个连接法兰，两个连接法兰之间的中心距与被连接的两根放电管的中心距相等，第一竖直部和第二竖直部上均安装有一块反射镜片；本专利技术的优点：通过第一竖直部和第二竖直部上的连接法兰分别与储气管上的法兰相连，激光管本身省掉了直角弯头或者球形或者拱形结构,通过反射镜片使得多根放电管在光学上连成一条直线,激光管输出的激光功率成倍增加，提高了折叠式二氧化碳激光管的生产效率和成品率,提高了其可靠性。【专利说明】 一种折叠式二氧化碳激光管的U形反射镜片连接器
本专利技术涉及一种折叠式二氧化碳激光管的U形反射镜片连接器。
技术介绍
随着激光技术的发展，二氧化碳激光的应用范围也不断扩大，市场对较高功率的二氧化碳激光管的需求也不断增加，而现有技术条件下，增加功率只能靠延长激光管放电管长度，从而折叠式和一管多芯式二氧化碳激光管应运而生，不管是多管折叠式还是一管多芯式，都需要将多根放电管通过反射镜片在光学上连成一条直线，在现有情况及公知技术下，一般在储气管上直接烧制直角弯头，或者在储气管上烧制球形或者拱形结构，并在球形或者拱形结构上开孔以安装反射镜片，由于玻璃制品目前只能手工烧制，而折叠式二氧化碳激光管的长度又比较长，无论是烧制直角弯头还是球形或拱形结构开孔，机械研磨都极其困难，其精确度都远远满足不了将2根放电管在光学上连成一条直线的要求，需要手工研磨并且反复休整才能达到精度要求，这种工艺导致了折叠式二氧化碳激光管的生产效率低下，成品率低，可靠性差，不容易大面积推广应用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种折叠式二氧化碳激光管的U形反射镜片连接器，解决现有折叠式二氧化碳激光管的生产效率低下，成品率低，可靠性差，不容易大面积推广应用的缺陷。 为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种折叠式二氧化碳激光管的U形反射镜片连接器，包括一个横截面呈U形的本体，所述本体包括第一竖直部、第二竖直部、用于连接第一竖直部和第二竖直部的连接件，所述第一竖直部和第二竖直部在连接件上形成连接槽，所述第一竖直部的底端和第二竖直部的底端均设有一个连接法兰，两个所述连接法兰之间的中心距与被连接的两根放电管的中心距相等，所述第一竖直部和第二竖直部上均安装有一块反射镜片，两块反射镜片关于连接件的竖直中心线对称设置。 优选的，所述第一竖直部和第二竖直部上均设有一个供反射镜片安装的倾斜部，所述倾斜部与第一竖直部之间成45°夹角设置，有利于激光束的反射，提高了激光管的功率，连接可靠，安装方便，45°夹角折射效果好。 优选的，所述倾斜部为一平面或一球面，能根据不同型号的折叠式二氧化碳激光管的安装连接，实用性能好，使用效果好。 优选的，所述倾斜部上均设有至少一个供反射镜片安装的球面镜座，提高球面镜座对反射镜片进行调节，能使其能适应不同的场合，能产生不同的功率，提高了实用性能。 优选的，所述第一竖直部、第二竖直部均一体设置在连接件上，所述连接法兰也一体设置在第一竖直部和第二竖直部上，一体设置，烧制简单，加工精度低，可靠性能好，稳定性好。 优选的，两个连接法兰的底端端面平齐设置，两个连接法兰均向外延伸设置在第一竖直部和第二竖直部上，连接可靠，安装方便，便于放电管的连接，稳定性能好。 优选的，所述第一竖直部、第二竖直部、连接件均通过玻璃或石英玻璃烧制而成，玻璃在各个方向的性质如折射率、硬度、弹性模量、热膨胀系数等性能相同，石英玻璃耐高温，热膨胀系数极小，化学热稳定性好，气泡、条纹、均匀性与一般光学玻璃媲美。 综上所述，本专利技术的优点:通过第一竖直部和第二竖直部上的连接法兰分别与储气管上的法兰相连，使得激光管本身省掉了直角弯头或者球形或者拱形结构，所以其烧制也变得简单，通过反射镜片使得多根放电管在光学上连成一条直线，U形的本体便于放电管的激光束收集反射，从而使得激光管输出的激光功率成倍增加，同时大大提高了折叠式二氧化碳激光管的生产效率和成品率，并且大大提高了其可靠性，使得大面积推广应用成为可能。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本专利技术作进一步说明: 图1为本专利技术实施例一的结构示意图； 图2为本专利技术实施例二的结构示意图。 【具体实施方式】 实施例一: 如图1所示，一种折叠式二氧化碳激光管的U形反射镜片连接器，包括一个横截面呈U形的本体，所述本体包括第一竖直部1、第二竖直部2、用于连接第一竖直部I和第二竖直部2的连接件3，所述第一竖直部I和第二竖直部2在连接件3上形成连接槽4，所述第一竖直部I的底端和第二竖直部2的底端均设有一个连接法兰5，两个所述连接法兰5之间的中心距与被连接的两根放电管的中心距相等，所述第一竖直部I和第二竖直部2上均安装有一块反射镜片6，两块反射镜片6关于连接件3的竖直中心线对称设置，所述第一竖直部I和第二竖直部2上均设有一个供反射镜片6安装的倾斜部，所述倾斜部与第一竖直部I之间成45°夹角设置，有利于激光束的反射，提高了激光管的功率，连接可靠，安装方便，45°夹角折射效果好，所述倾斜部为一平面，能根据不同型号的折叠式二氧化碳激光管的安装连接，实用性能好，使用效果好，所述第一竖直部1、第二竖直部2均一体设置在连接件3上，所述连接法兰5也一体设置在第一竖直部I和第二竖直部2上，一体设置，烧制简单，加工精度低，可靠性能好，稳定性好，两个连接法兰5的底端端面平齐设置，两个连接法兰5均向外延伸设置在第一竖直部I和第二竖直部2上，连接可靠，安装方便，便于放电管的连接，稳定性能好，所述第一竖直部1、第二竖直部2、连接件3均通过玻璃烧制而成，玻璃在各个方向的性质如折射率、硬度、弹性模量、热膨胀系数等性能相同，所述第一竖直部1、第二竖直部2、连接件3均通过石英玻璃烧制而成，石英玻璃耐高温，热膨胀系数极小，化学热稳定性好，气泡、条纹、均匀性与一般光学玻璃媲美。 实施例二: 如实施例一所的一种折叠式二氧化碳激光管的U形反射镜片连接器，本实施例具有以下不同之处:如图2所示:所述倾斜部为一球面，所述倾斜部上均设有至少一个供反射镜片6安装的球面镜座7，提高球面镜座对反射镜片进行调节，能使其能适应不同的场合，能产生不同的功率，提高了实用性能。 使用时，将第一竖直部I和第二竖直部2上的连接法兰5与两根放电管上延伸的储气管上的法兰相连，两根放电管产生的激光束通过第一竖直部I和第二竖直部2上的反射镜片6使其在光学上连成一条直线，也可以通过球面镜座7对反射镜片6进行调节，保证两根放电管产生的激光束在一条直线上。 通过第一竖直部和第二竖直部上的连接法兰分别与储气管上的法兰相连，使得激光管本身省掉了直角弯头或者球形或者拱形结构，所以其烧制也变得简单，通过反射镜片使得多根放电管在光学上连成一条直线，U形的本体便于放电管的激光束收集反射，从而使得激光管输出的激光功率成倍增加，同时大大提高了折叠式二氧化碳激光管的生产效率和成品率，并且大大提高了其可靠性，使得大面积推广应用成为可能。【权本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种折叠式二氧化碳激光管的U形反射镜片连接器，其特征在于：包括一个横截面呈U形的本体，所述本体包括第一竖直部(1)、第二竖直部(2)、用于连接第一竖直部(1)和第二竖直部(2)的连接件(3)，所述第一竖直部(1)和第二竖直部(2)在连接件(3)上形成连接槽(4)，所述第一竖直部(1)的底端和第二竖直部(2)的底端均设有一个连接法兰(5)，两个所述连接法兰(5)之间的中心距与被连接的两根放电管的中心距相等，所述第一竖直部(1)和第二竖直部(2)上均安装有一块反射镜片(6)，两块反射镜片(6)关于连接件(3)的竖直中心线对称设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周迅，
申请(专利权)人：杭州华镭激光设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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