一种新型生物颗粒机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种新型生物颗粒机，解决了现有技术中的颗粒机生产的生物颗粒规格单一、成本高以及效率低的问题。包括：上料连接筒，上料连接筒的出口与双向分料机连接，双向分料机的两端出口分别与竖向连接筒连接，两个竖向连接筒的出口分别与对应的横向给料机的入口连接，横向给料机的出口分别与对应的竖向给料机的入口连接，竖向给料机的出口与颗粒机连接。本实用新型专利技术能够高效实现颗粒尺寸的精确选择，可以实现颗粒连续均匀给料，同时也减少了生产人员，减少了开资，大大提高了设备的生产使用效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出了一种新型生物颗粒机，解决了现有技术中的颗粒机生产的生物颗粒规格单一、成本高以及效率低的问题。包括：上料连接筒，上料连接筒的出口与双向分料机连接，双向分料机的两端出口分别与竖向连接筒连接，两个竖向连接筒的出口分别与对应的横向给料机的入口连接，横向给料机的出口分别与对应的竖向给料机的入口连接，竖向给料机的出口与颗粒机连接。本技术能够高效实现颗粒尺寸的精确选择，可以实现颗粒连续均匀给料，同时也减少了生产人员，减少了开资，大大提高了设备的生产使用效率。【专利说明】一种新型生物颗粒机
本技术涉及农业机械，特别是指一种生物颗粒机。
技术介绍
目前农村的生物质材如各种秸杆、杂草、稻壳、花生壳等比比皆是，除部分用于饲料外，其余大部分白白浪费，甚至在田间燃烧，造成环境的污染，这些农作物加工不方便，又不能及时处理，而堆放于街道，容易发生火灾及影响环境卫生。 现有生物质颗粒生产系统主要包括以下装置:破碎、粉碎、烘干、输送、制粒和冷却，实际上根据客户的原料的不同而选择分系统，现有的中小型生物质成型颗粒机各分系统是单独的、分开的，系统复杂，各环节难以匹配然而，目前颗粒机的减速机输出轴为单侧输出，生产的生物颗粒规格单一，同时造成了成本高，设备的生产使用效率低。
技术实现思路
本技术提出一种新型生物颗粒机，解决了现有技术中的颗粒机生产的生物颗粒规格单一、成本高以及效率低的问题。 本技术的技术方案是这样实现的: 一种新型生物颗粒机，其特征在于，包括:上料连接筒，上料连接筒的出口与双向分料机连接，双向分料机的两端出口分别与竖向连接筒连接，两个竖向连接筒的出口分别与对应的横向给料机的入口连接，横向给料机的出口分别与对应的竖向给料机的入口连接，竖向给料机的出口与颗粒机连接。 优选的，颗粒机包括机座，机座的两端分别固定有磨具底座，每个磨具底座上均设置有磨具。 优选的，机座的中间固定安装有减速机和颗粒机电机，颗粒机电机通过位于两侧的联轴器与齿轮连接。 优选的，机座上还固定安装有小皮带轮、三角皮带和大皮带轮，小皮带轮通过三角皮带与大皮带轮连接。 优选的，颗粒机电机的功率为45kW，转速为740r/min。 本技术在不改变传统颗粒机输出轴扭矩和强度的基础上，加大输入功率(颗粒机电机由原来的22kW增加到45kW)，将减速机输出轴由原来的单侧输出改成双侧输出，同时带动两台颗粒机进行工作，两台颗粒机使用不同的磨具可以同时生产出不同规格的颗粒，同时也减少了生产人员，减少了开资，大大提高了设备的生产使用效率，本技术的原料可均匀分布在磨具内侧，提高整机运行的平稳性，相应提高产量，能够高效实现颗粒尺寸的精确选择，可以实现颗粒连续均匀给料，拆卸和安装方便，易于清洗。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的主视图； 图2为本技术的侧视图。 图中: 1、上料连接筒；2、双向分料机；3、双向分料机电机；4、竖向连接筒；5、横向给料机；6、竖向给料机；7、竖向给料机电机；8、横向给料机电机；9、颗粒机；10、磨具；11、齿轮；12、联轴器；13、减速机；14、支撑架；15、磨具底座；16、机座；17、颗粒机电机；18、小皮带轮；19、三角皮带；20、大皮带轮。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1和图2所示，本技术的新型生物颗粒机包括:上料连接筒1，上料连接筒I为长圆柱型筒状结构，其出口与双向分料机2连接，双向分料机2主体内装有电机双向分料机电机3，双向分料机2的两端出口分别与竖向连接筒4连接，原料通过斜蚊龙送入上料连接筒1，经过双向分料机2进行分料分别进入两个竖向连接筒4的入口处，两个竖向连接筒4的出口分别与对应的横向给料机5的入口连接，每个横向给料机5的主体内装有横向给料机电机8，每个横向给料机5的出口分别与对应的竖向给料机6的入口连接，每个竖向给料机6的主体内装有竖向给料机电机7，竖向给料机6的出口与颗粒机9连接。 颗粒机9包括机座16，机座16的两端固定有磨具底座15，磨具底座15上设置有磨具10，机座16的中间固定安装有减速机13和颗粒机电机17，机座16与支撑架14连接，横向给料机5固定在支撑架14上，颗粒机电机17通过位于两侧的联轴器12与齿轮11连接，机座16上海固定安装有小皮带轮18、三角皮带19和大皮带轮20，小皮带轮18通过三角皮带19与大皮带轮20连接。 本专利技术的工作原理是: 启动双向分料机2、横向给料机5、竖向给料机6和颗粒机9，原料通过上料连接筒I输入至双向分料机2中，经过双向分料机2进行分料分别进入两个竖向连接筒4，再分别通过两个横向给料机5进入竖向给料机6并送入颗粒机9内的磨具10内，经过两个磨具10的挤压成形从下口通过皮带机运出。 本技术在不改变传统颗粒机输出轴扭矩和强度的基础上，加大输入功率(颗粒机电机17由原来的22kW增加到45kW)，将减速机13输出轴由原来的单侧输出改成双侧输出，同时带动两台颗粒机9进行工作，两台颗粒机9使用不同的磨具10可以同时生产出不同规格的颗粒，同时也减少了生产人员，减少了开资，大大提高了设备的生产使用效率。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种新型生物颗粒机，其特征在于，包括:上料连接筒，所述上料连接筒的出口与双向分料机连接，所述双向分料机的两端出口分别与竖向连接筒连接，所述两个竖向连接筒的出口分别与对应的横向给料机的入口连接，所述横向给料机的出口分别与对应的竖向给料机的入口连接，所述竖向给料机的出口与颗粒机连接。2.根据权利要求1所述的新型生物颗粒机，其特征在于，所述颗粒机包括机座，所述机座的两端分别固定有磨具底座，每个所述磨具底座上均设置有磨具。3.根据权利要求2所述的新型生物颗粒机，其特征在于，所述机座的中间固定安装有减速机和颗粒机电机，所述颗粒机电机通过位于两侧的联轴器与齿轮连接。4.根据权利要求3所述的新型生物颗粒机，其特征在于，所述机座上还固定安装有小皮带轮、三角皮带和大皮带轮，所述小皮带轮通过所述三角皮带与所述大皮带轮连接。5.根据权利要求3所述的新型生物颗粒机，其特征在于，所述颗粒机电机的功率为45kW，转速为 740r/min。【文档编号】B01J2/22GK204093406SQ201420346298【公开日】2015年1月14日 申请日期:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型生物颗粒机，其特征在于，包括：上料连接筒，所述上料连接筒的出口与双向分料机连接，所述双向分料机的两端出口分别与竖向连接筒连接，所述两个竖向连接筒的出口分别与对应的横向给料机的入口连接，所述横向给料机的出口分别与对应的竖向给料机的入口连接，所述竖向给料机的出口与颗粒机连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：康文革，
申请(专利权)人：阜新盛康机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21