本实用新型专利技术涉及余热回收利用技术领域，具体涉及一种炼钢厂高温流态矿渣余热制备高温水系统，包括用于将低温介质与高温液态矿渣混合后喷出的射流器，以及用于接收射流器喷出的混合介质并供混合介质沉淀的储液器。本实用新型专利技术的有益效果在于：设备简单，仅需要储液器和射流器等简单设备，投入设备成本少；整个系统运行过程中，低温介质能够与高温液态矿渣充分融合，获取热量，热换效率高，能量损失较小，节约了能源；另外系统中仅需给射流器加压的水泵，耗能不大，无其他耗能设备，运营成本不高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及余热回收利用
，具体涉及一种炼钢厂高温流态矿渣余热制备高温水系统，包括用于将低温介质与高温液态矿渣混合后喷出的射流器，以及用于接收射流器喷出的混合介质并供混合介质沉淀的储液器。本技术的有益效果在于：设备简单，仅需要储液器和射流器等简单设备，投入设备成本少；整个系统运行过程中，低温介质能够与高温液态矿渣充分融合，获取热量，热换效率高，能量损失较小，节约了能源；另外系统中仅需给射流器加压的水泵，耗能不大，无其他耗能设备，运营成本不高。【专利说明】矿;查余热制备局温水系统
本技术涉及余热回收利用
，具体涉及一种炼钢厂高温流态矿渣余热制备闻温水系统。
技术介绍
现有的余热利用大多是利用余热锅炉制备蒸汽或热水，且大多是对烟气和废蒸汽进行利用，对于高温流态矿渣和粉尘余热利用的技术并不太多，原因是由于不具有专业的设备，导致现有利用高温矿渣制备的热水水温和压力较低，利用价值不大。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种能够对矿渣余热进行有效利用，使其他介质温度和压力相对较高提升的矿渣余热制备高温水系统。 实现本技术的技术方案如下: 矿渣余热制备高温水系统，包括用于将低温介质与高温液态矿渣混合后喷出的射流器，以及用于接收射流器喷出的混合介质并供混合介质沉淀的储液器；所述射流器设置于一箱体中，箱体的上部为用于存储高温液态矿渣的储液腔，下部为所述的储液器，所述射流器处于储液腔上部，射流器的一介质进入口与储液腔连通，另一介质进入口供低温介质进入。 所述储液腔的中部连通有介质排出管，底部连通有矿渣排出管。 采用了上述方案，低温介质进入射流器中，高温液态矿渣进入射流器中，与低温介质一并混合，低温介质的温度因获取了高温液态矿渣的热量而升高，并通过射流器的作用，压力也得以提升，这样从射流器配出的低温介质便为高温、高压力的介质，并由储液器进行收集，介质中的矿渣沉积于储液器底部，可排出，而获得的高温介质处于储液器中，可以根据需要排放到使用地方。 本技术的有益效果在于:设备简单，仅需要储液器和射流器等简单设备，投入设备成本少；整个系统运行过程中，低温介质能够与高温液态矿渣充分融合，获取热量，热换效率高，能量损失较小，节约了能源；另外系统中仅需给射流器加压的水泵，耗能不大，无其他耗能设备，运营成本不高。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图中，I为射流器，2为储液器，3为箱体，4为储液腔，5为介质排出管，6为矿渣排出管，7为弧形板,8为介质进入口，9为介质进入口，10为喷出通道。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。 参见图1，矿渣余热制备高温水系统，包括用于将低温介质与高温液态矿渣混合后喷出的射流器1，以及用于接收射流器喷出的混合介质并供混合介质沉淀的储液器2。射流器设置于一箱体3中，箱体的上部为用于存储高温液态矿渣的储液腔4，下部为所述的储液器2，射流器I处于储液腔上部，射流器的一介质进入口 8与储液腔连通，另一介质进入口 9供低温介质进入。储液腔的中部连通有介质排出管5，底部连通有矿渣排出管6，具体实施中，可以在液体介质排出管5、矿渣排出管6上装配控制阀。 其中，为了使低温介质与储液腔中的高温液态矿渣充分的混合，射流器可采用这样的结构，在射流器内固定设置促使低温介质和高温液体矿渣一起在射流器中迂回循环的弧形板7，相对延长低温介质与高温液体矿渣之间的混合时间，使热量得以充分的交换，提升换热能力。该弧形板的尺寸小于射流器的喷出通道10，弧形板仅是对低温介质和高温液体矿渣的混合液产生一定的迂回能力，而并不会对低温介质和高温液体矿渣混合液从射流器喷出形成阻挡。 本技术的工作原理:加压后的低温介质(水或者气体)经射流器I混合流态矿渣后喷入储液器中，这里的射流器为水力喷射器，由于射流器扩压管背压较高，喷射入储液器的介质具有一定的压力和温度，这样就得到具有一定压力和温度的高品质热源，沉淀之后即可输出利用。当然射流器还可以为蒸汽喷射器，这样水进入蒸汽喷射器中与高温流态矿渣混合，能够形成低温的蒸汽，供以使用。【权利要求】1.矿渣余热制备高温水系统，其特征在于，包括用于将低温介质与高温液态矿渣混合后喷出的射流器，以及用于接收射流器喷出的混合介质并供混合介质沉淀的储液器；所述射流器设置于一箱体中，箱体的上部为用于存储高温液态矿渣的储液腔，下部为所述的储液器，所述射流器处于储液腔上部，射流器的一介质进入口与储液腔连通，另一介质进入口供低温介质进入。2.根据权利要求1所述的矿渣余热制备高温水系统，其特征在于，所述储液腔的中部连通有介质排出管，底部连通有矿渣排出管。【文档编号】F27D17/00GK204100829SQ201420430418【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日 【专利技术者】朱运国, 朱建强, 倪建忠 申请人:江苏河海新能源有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
矿渣余热制备高温水系统，其特征在于，包括用于将低温介质与高温液态矿渣混合后喷出的射流器，以及用于接收射流器喷出的混合介质并供混合介质沉淀的储液器；所述射流器设置于一箱体中，箱体的上部为用于存储高温液态矿渣的储液腔，下部为所述的储液器，所述射流器处于储液腔上部，射流器的一介质进入口与储液腔连通，另一介质进入口供低温介质进入。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱运国，朱建强，倪建忠，
申请(专利权)人：江苏河海新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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