一种切削液油水分离装置，包括与机床的水箱相连的集中箱、油水分离箱、污油箱、清水箱一、清水箱二；集中箱经提升泵一与油水分离箱相连；油水分离箱内部上端安装有滤油器，油水分离箱上分别设有排污口、排液口，污油箱与油水分离箱上的排污口相连，清水箱一与油水分离箱上的排液口相连；清水箱一经提升泵二与清水箱二一端相连，清水箱二另一端与机床的水箱相连。本实用新型专利技术采用物理分离法，三级工艺处理去除切削液中的油类和悬浮固体颗料。利用切削液和油的比重不同实现分离目的，利用大气压的压力差和电磁阀控制切削液液位高度，自动将分离后的切削液加入机床再次利用。本实用新型专利技术具有降低成本，降低环境污染，结构简单，操作方便等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种切削液油水分离装置，包括与机床的水箱相连的集中箱、油水分离箱、污油箱、清水箱一、清水箱二；集中箱经提升泵一与油水分离箱相连；油水分离箱内部上端安装有滤油器，油水分离箱上分别设有排污口、排液口，污油箱与油水分离箱上的排污口相连，清水箱一与油水分离箱上的排液口相连；清水箱一经提升泵二与清水箱二一端相连，清水箱二另一端与机床的水箱相连。本技术采用物理分离法，三级工艺处理去除切削液中的油类和悬浮固体颗料。利用切削液和油的比重不同实现分离目的，利用大气压的压力差和电磁阀控制切削液液位高度，自动将分离后的切削液加入机床再次利用。本技术具有降低成本，降低环境污染，结构简单，操作方便等优点。【专利说明】切削液油水分离装置
本技术涉及一种工业用切削液油水分离装置。
技术介绍
现在企业用的切削液基本上都是使用3-5个月，然后进行更换，更换掉的切削液直接倒掉即浪费又污染环境，制作一种切削液油水分离装置将机床中即将更换的切削液进行分离，从而再次利用切削液，即能降低成本，又有利于环保，切削液油水分离装置可面向市场推广，同样的道理也可以分离磨削液和清洗液。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种切削液油水分离装置，不改变切削液的化学性质，将油分离，从而再次回收利用，即可降低成本，又可降低环境污染，结构简单，操作方便。 本技术的技术方案在于:包括与机床的水箱相连的集中箱、油水分离箱、污油箱、清水箱一、清水箱二 ；所述集中箱经提升泵一与油水分离箱相连；所述油水分离箱内部上端安装有滤油器，油水分离箱上分别设有排污口、排液口，污油箱与油水分离箱上的排污口相连，清水箱一与油水分离箱上的排液口相连；所述清水箱一经提升泵二与清水箱二一端相连，清水箱二另一端与机床的水箱相连。 所述清水箱二位于机床的水箱上方。 所述集中箱经软管或镀锌钢管与机床的水箱相连。 所述滤油器为滚桶式滤油器。 所述排污口、排液口设置于油水分离箱上端。 所述集中箱上设有集中箱满水控制仪和集中箱缺水控制仪，集中箱满水控制仪、集中箱缺水控制仪分别经交流接触器一与提升泵一相连。 所述清水箱一上设有清水箱一满水控制仪和清水箱一缺水控制仪，清水箱一满水控制仪经三级继电器、交流接触器二与提升泵二相连，清水箱一缺水控制仪经四级继电器与蜂鸣器一端相连。 所述清水箱二上设有清水箱二满水控制仪和清水箱二缺水控制仪，清水箱二满水控制仪经二级继电器与交流接触器二相连，清水箱二缺水控制仪与一级继电器相连，一级继电器分别与蜂鸣器另一端、交流接触器二相连。 所述清水箱二另一端经电磁阀与机床的水箱相连，机床上连有五级继电器，五级继电器和电磁阀相连。 本技术的工作原理:集中箱和机床水箱用软管或镀锌钢管连接，以回收集中机床切削液，集中箱上设有液位控制仪，当水位达到设定液位上限高度时，自动启动提升泵，当水位下降到设定液位下限高度时，自动停止提升泵，提升泵把污水送到油水分离箱进行分离，油水分离箱主要采用物理分离法，采用三级工艺处理，以去除切削液中的油类和悬浮固体颗料，污油经油水分离箱上安装的滚桶式滤油器自动排入污油箱，切削液经密度差的作用而下沉，从而达到分离目的。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的工作原理框图； 图中，1.切削液回收，2.切削液油水分离，3.切削液再利用，4.机床，5.集中箱，6.集中箱满水控制仪LX1，7.集中箱缺水控制仪LX2，8.交流接触器KM1，9.提升泵一，10.油水分离箱，11.滚桶式滤油器，12.污油箱，13.清水箱一，14.清水箱一满水控制仪LX5，15.清水箱一缺水控制仪LX6，16.三级继电器KA3，17.四级继电器KA4，18.交流接触器KM2，19.蜂鸣器，20.提升泵二，21.清水箱二，22.清水箱二满水控制仪LX4，23.清水箱二缺水控制仪LX3，24.二级继电器KA2，25.—级继电器KA1，26.电磁阀，27.五级继电器KA5。 【具体实施方式】 下面结合附图提供的实施例分二个部分对本技术进一步说明。 第一，本技术所述实施例结构组成。本技术分三部分:切削液回收、切削液油水分离和切削液再利用。 切削液回收⑴包括:机床(4)，集中箱(5)，集中箱满水控制仪LXl (6)，集中箱缺水控制仪LX2 (7)； 切削液油水分离(2)包括:交流接触器KMl (8)，提升泵一(9)，油水分离箱(10)，滚桶式滤油器(11)，污油箱(12)； 切削液再利用(3)包括:清水箱一(13)，清水箱一满水控制仪LX5 (14)，清水箱一缺水控制仪LX6 (15)，三级继电器(16)，四级继电器(17)，交流接触器KM2 (18)，蜂鸣器 (19)，提升泵二(20)，清水箱二(21)，清水箱二满水控制仪LX4 (22)，清水箱二缺水控制仪LX3 (23)，二级继电器KA2 (24)，一级继电器KAl (25)，电磁阀(26)，五级继电器KA5 (27)；清水箱二(21)安装高度比机床至少高2米，产生压力差。 集中箱(5)安装有集中箱满水控制仪LXl (6)、集中箱缺水控制仪LX2 (7)； 清水箱一(13)安装有清水箱一满水控制仪LX5 (14)、清水箱一缺水控制仪LX6(15)； 清水箱二(21)安装有清水箱二满水控制仪LX4 (22)、清水箱二缺水控制仪LX3 (23)。 其中，满水控制仪、缺水控制仪的厂家:永嘉县瓯北镇永灵液压件厂，型号:YKJD24-300。 第二，工作过程。 一、切削液回收工作过程 集中箱(5)和机床(4)的水箱用软管或镀锌钢管连接，以回收集中机床⑷的切削液，集中箱(5)上设有集中箱满水控制仪LXl (6)和集中箱缺水控制仪LX2 (7)。 二、切削液油水分离工作过程 当水位达到设定液位上限高度时，集中箱满水控制仪LXl (6)接通，即控制提升泵一 (9)的交流接触器KMl (8)吸合并自保，提升泵一(9)把污水送到油水分离箱(10)进行分离，油水分离箱(10)主要采用物理分离法，采用三级工艺处理，以去除切削液中的油类和悬浮固体颗料。油水分离箱(10)上面安装的滚桶式滤油器(11)吸滤的废油和悬浮固体颗料从油水分离箱(10)上端的排污口自动排入污油箱(12)，切削液经密度差的作用而下沉，从而达到分离目的，经分离出来的切削液从油水分离箱(10)上端的排液口自动流入清水箱一(13)。当水位下降到设定液位下限高度时，集中箱缺水控制仪LX2 (7)断开，即自动停止提升泵一(9)。 三、切削液再利用工作过程 清水箱一(13)上设有清水箱一满水控制仪LX5 (14)和清水箱一缺水控制仪LX6(15)，清水箱二(21)上设有清水箱二满水控制仪LX4 (22)和清水箱二缺水控制仪LX3 (23)。 清水箱一(13)的水位上升到设定液位上限高度时，清水箱一满水控制仪LX5 (14)接通，三级继电器KA3(16)吸合，或清水箱二(21)的水位下降到设定液位下限高度时，清水箱二缺水控制仪LX3 (23)接通，一级继电器KAl (25)吸合，控制提升泵二(20)的交流接触器KM2(18)吸合并自保。交流接触器KM2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切削液油水分离装置，其特征在于：包括与机床的水箱相连的集中箱（5）、油水分离箱（10）、污油箱（12）、清水箱一（13）、清水箱二（21）；所述集中箱（5）经提升泵一（9）与油水分离箱（10）相连；所述油水分离箱（10）内部上端安装有滤油器（11），油水分离箱（10）上分别设有排污口、排液口，污油箱（12）与油水分离箱（10）上的排污口相连，清水箱一（13）与油水分离箱（10）上的排液口相连；所述清水箱一（13）经提升泵二（20）与清水箱二（21）一端相连，清水箱二（21）另一端与机床的水箱相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁竞，唐少华，
申请(专利权)人：湖北君庭汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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