接触器动态特性测试设备制造技术

本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域，确切的说是用于测试接触器动态特性的测试设备。本实用新型专利技术采用的技术方案如下：一种接触器动态特性测试设备，包括有工作台，以及安装在工作台上的接触器固定装置、接触器动态特性测试装置，所述接触器动态特性测试装置包括有单片机控制系统、数据采集系统、上位机、以及激光位移传感器，所述工作台包括有相互独立的接触器安装台架和测试台架，所述接触器固定装置安装在接触器安装台架上，接触器动态特性测试装置设置在测试台架上。本实用新型专利技术与现有技术相比，具有检测结果可靠，操作方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及检测设备
，确切的说是用于测试接触器动态特性的测试设备。本技术采用的技术方案如下：一种接触器动态特性测试设备，包括有工作台，以及安装在工作台上的接触器固定装置、接触器动态特性测试装置，所述接触器动态特性测试装置包括有单片机控制系统、数据采集系统、上位机、以及激光位移传感器，所述工作台包括有相互独立的接触器安装台架和测试台架，所述接触器固定装置安装在接触器安装台架上，接触器动态特性测试装置设置在测试台架上。本技术与现有技术相比，具有检测结果可靠，操作方便的优点。【专利说明】接触器动态特性测试设备
本技术涉及检测设备
，确切的说是用于测试接触器动态特性的测试设备。
技术介绍
接触器是一种广泛应用于电力系统并实现远程控制的低压电器，其每年的使用数量以亿计。随着我国经济和电力系统的发展，每年对接触器的需求也不断在增加，因此，提高接触器的可靠性和寿命等性能成为一种迫切的需求。 接触器是一种电磁式电器，主要包括电磁机构和机械机构。接触器的动态过程包括吸合和释放过程。当对线圈加载电流时，在磁场的作用下，动铁芯克服反力作用，迅速向静铁芯移动，发生碰撞后两者保持吸合状态。当线圈断电时，磁场消失，由于主力、反力弹簧的作用，动静铁芯分离，接触器实现触头的分断。然而，若吸合时动静铁芯的碰撞速度过大，则会减小机械寿命，增加触头弹跳，产生电弧，将减小电寿命。若释放的速度过大，也会造成机械寿命不合格，若释放的速度太小，则触间电弧燃烧时间过长，也会造成电寿命不合格。因此，接触器的动态特性可以直接反映其性能指标，通过研究接触器的动态特性可以为接触器的优化设计提供理论、试验依据。 现有的接触器动态特性测试设备，包括有工作台，工作台上设置有接触器固定装置以及接触器动态特性测试装置，单片机控制系统、数据采集系统、上位机、以及激光位移传感器(如图1所示)；激光位移计准确定位被测量目标，接触器固定装置用于固定安装接触器；，其检测过程(如图2所示)为:将接触器固定在接触器固定装置上，激光位移计定位接触器上被测量目标(如接触器的触头、动铁芯，用于检测触头或动铁芯的位移和速度、加速度等)，上位机向单片机控制系统发送启动模式；启动模式分为相位控制模式和一般的通断模式；待单片机控制系统接受模式指令后，上位机启动数据采集命令，紧接着上位机向单片机控制系统发送启动接触器吸合和释放的命令；待接触器吸合完毕后，停止数据采集；然后将所采集的数据保存成excel文件，然后对数据进行分析处理并得出响应的结果，最后显示；完成测试过程。 现有的接触器动态特性测试设备，存在如下缺陷:1)接触器动态特性测试装置和接触器固定装置固定在同一工作台上，在检测过程中，接触器吸合或者释放产生的强大的碰撞对接触器动态特性测试装置存在干扰，影响测试结果。 2)接触器固定装置的结构设计不合理，存在接触器安装麻烦、费劲(大的型号有一二十公斤)，没有适合多种款式、型号的设计以及固定不牢固的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种接触器动态特性测试装置与接触器固定装置分离设计，检测结果可靠，操作方便的接触器动态特性测试设备。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种接触器动态特性测试设备，包括有工作台，以及安装在工作台上的接触器固定装置、接触器动态特性测试装置，所述接触器动态特性测试装置包括有单片机控制系统、数据采集系统、上位机、以及激光位移传感器，其特征在于:所述的工作台包括有相互独立的接触器安装台架和测试台架，所述接触器固定装置安装在接触器安装台架上，接触器动态特性测试装置设置在测试台架上。 通过采用上述技术方案，将接触器固定装置和接触器动态特性测试装置设置在独立的接触器安装台架和测试台架，避免了由于接触器吸合或者释放产生的强大的碰撞对接触器动态特性测试装置的干扰，从而提高测试结果的准确性，检测更为可靠，而且由于接触器安装装置与接触器动态特性测试装置分离后，在检测时，可事先将多个接触器分别固定在不同的接触器安装台架上，检测过程中更换不同的接触器安装台架与检测台架配合，实现快速的完成对不同接触器的检测，提高检测效率，即实现多个带接触器安装装置的接触器安装台架与同一个接触器动态特性测试装置配合完成检测，避免检测过程过程中，对多个接触器检测时，需要接触器进行拆装，而影响测试效率。 本技术进一步设置为:所述测试台架上设有激光位移计三维定位系统，激光位移计三维定位系统包括X轴定位机构、Y轴定位机构以及Z轴定位机构,所述X轴定位机构包括有框式固定架，框式固定架沿着X轴方向滑移配合在测试台架上，框式固定架与测试台架之间设有驱动框式固定架沿X轴方向滑移定位的驱动组件，所述Y轴定位机构和Z轴定位机构设置在框式固定架内，Y轴定位机构和Z轴定位机构为丝杠螺母机构,激光位移计经Y轴定位机构和Z轴定位机构实现Y向、Z向移动定位。 通过采用上述技术方案，实现激光位移计的三维移动方便准确的定位被测量目标，保证接触器动态特性测试装置与接触器固定装置分体后，而且可实现激光位移计三维坐标位置同步调节，从而达到定位效率高，而且整个三维定位系统具有结构紧凑，工作稳定可靠的优点，从而达到设备检测结果可靠，操作方便。 本技术进一步设置为:所述Y轴定位机构包括有Y向移动架以及Y向丝杠，Y向移动架的z向两端沿着Y轴方向滑移配合在框式固定架内，Y向丝杠沿着Y轴方向布置，Y向丝杠旋转动配在框式固定架内，Y向丝杠驱动连接有驱动Y向丝杠转动的Y向驱动电机，Y向丝杠上套设有Y向滑移螺母块，Y向移动架固定安装在Y向滑移螺母块上，所述Z轴定位机构安装在Y向移动架上，Z轴定位机构包括有Z向滑移螺母块、Z向丝杠以及Z向驱动电机，所述Z向丝杠沿Z向布置，Z向滑移螺母块沿着Z向滑移配合在Y向移动架上，Z向滑移螺母套设在Z向丝杠上，Z向驱动电机与Z向丝杠驱动连接，所述激光位移计固定在Z向滑移螺母块上。 通过采用上述技术方案，Y轴定位机构与X轴定位机构结构设置合理，有效保证三维调节系统工作稳定。 本技术进一步设置为:所述X轴定位机构的驱动组件包括有X向驱动电机、X向丝杠以及X向滑移螺母块，所述X向丝杠沿着X轴向布置，X向滑移螺母块套设在X向丝杠上，X向滑移螺母块与所述框式固定架固定连接，所述X向驱动电机与X向丝杠驱动连接。 通过采用上述技术方案，具有移动架驱动稳定可靠，从而提高整个三维定位系统的稳定性。 本技术进一步设置为:所述接触器固定装置包括有安装架，安装架顶部设有限位顶板，限位顶板下方设有可升降的接触器放置台，接触器放置台与限位顶板之间具有夹持固定接触器的接触器上下夹紧空间，接触器放置台上连接有驱动接触器放置台升降的升降机构，所述限位顶板后端与安装架的背板固定连接，限位顶板前端设有接触器压紧组件，所述接触器放置台前端也设有接触器压紧组件，所述接触器压紧组件与安装架的背板之间形成接触器左右压固空间，所述接触器压紧组件包括有可沿左右方向滑动的滑动座，滑动座上设有沿前后方向布置的锁紧螺栓。 通过采用上述技术方案，接触器安装时，接触器放置台下降至最低位置，接触器压紧组件的滑动座滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接触器动态特性测试设备，包括有工作台，以及安装在工作台上的接触器固定装置、接触器动态特性测试装置，所述接触器动态特性测试装置包括有单片机控制系统、数据采集系统、上位机、以及激光位移传感器，其特征在于：所述的工作台包括有相互独立的接触器安装台架和测试台架，所述接触器固定装置安装在接触器安装台架上，接触器动态特性测试装置设置在测试台架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴桂初，章上聪，舒亮，
申请(专利权)人：温州大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33