一种下芯机制造技术

本申请公开一种下芯机，包括机架、行走机构、升降机构、卡具和浮动及导向机构，浮动及导向机构包括：浮动框、导向框、第一导向杆、第二导向杆和推力轴承，第一导向杆和第二导向杆分别设置在导向框的两侧，浮动框设置在导向框内部，两侧分别与两根导向杆活动连接，浮动框通过推力轴承与升降机构相连接，浮动及导向机构在升降机构的带动下向下运动，浮动与导向机构在水平面内小范围的游动，直至导向框落在砂箱上，实现卡具与砂箱的定位，导向框不再运动，浮动框带着卡具及砂芯向下运动，直至将砂芯安放到位，卡具松开完成下芯，下芯导向装置制作在浮动及导向机构上，卡具上不需带有导向装置，降低卡具制作难度与成本，降低产品的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本申请公开一种下芯机，包括机架、行走机构、升降机构、卡具和浮动及导向机构，浮动及导向机构包括：浮动框、导向框、第一导向杆、第二导向杆和推力轴承，第一导向杆和第二导向杆分别设置在导向框的两侧，浮动框设置在导向框内部，两侧分别与两根导向杆活动连接，浮动框通过推力轴承与升降机构相连接，浮动及导向机构在升降机构的带动下向下运动，浮动与导向机构在水平面内小范围的游动，直至导向框落在砂箱上，实现卡具与砂箱的定位，导向框不再运动，浮动框带着卡具及砂芯向下运动，直至将砂芯安放到位，卡具松开完成下芯，下芯导向装置制作在浮动及导向机构上，卡具上不需带有导向装置，降低卡具制作难度与成本，降低产品的生产成本。【专利说明】一种下芯机
本申请涉及铸造
，尤其涉及一种下芯机。
技术介绍
在现代化的铸造生产过程中，为了提高铸造的效率，满足现代化生产的要求，大都采用下芯机自动完成砂芯的下芯作业，现有技术中的静压造型线要求下芯机的每套卡具都带有一套导向装置，用于下芯过程中对于砂芯的定位，这样在很大的程度上增加卡具的制作费用，增加了产品的生产成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种下芯机，以降低卡具的制作费用、降低产品的生产成本，技术方案如下: 本技术提供一种下芯机，包括机架、行走机构、升降机构和卡具，还包括浮动及导向机构，其中， 所述浮动及导向机构包括:浮动框、导向框、第一导向杆、第二导向杆和推力轴承，其中， 所述第一导向杆设置在所述导向框的一侧，所述第二导向杆设置在所述导向框的另一侧； 所述浮动框设置在所述导向框内部，一侧与所述第一导向杆活动连接，另一侧与所述第二导向杆活动连接； 所述浮动框通过所述推力轴承与所述升降机构相连接； 所述卡具与所述浮动框相连接。 优选地，所述导向框上设置有与砂箱相适配的定位销。 由本申请实施例提供的技术方案可见，本申请实施例提供的下芯机，包括机架、行走机构、升降机构、卡具和浮动及导向机构，其中，浮动及导向机构包括:浮动框、导向框、第一导向杆、第二导向杆和推力轴承，第一导向杆和第二导向杆分别设置在导向框的两侧，浮动框设置在导向框内部，一侧与第一导向杆活动连接，另一侧与第二导向杆活动连接，浮动框可沿两根导向杆在导向框内部沿竖直方向上下自由活动，浮动框通过推力轴承与升降机构相连接，浮动及导向机构整体可在升降机构的带动下沿竖直方向上下运动，升降机构固定在行走机构上，行走机构设置在机架上，机架作为承重机构承担下芯机其他构成机构的主要重量，卡具与浮动及导向机构的浮动框相连，卡具固定好砂芯后，升降机构动作，浮动及导向机构在升降机构的带动下向下运动，下降到一定高度后，浮动及导向机构的导向框首先与砂箱接触，如果落芯位置与砂箱所处位置有所偏差，由于浮动框通过推力轴承与升降机构相连，浮动与导向机构整体会在水平面内小范围的游动，直至导向框落在砂箱上，实现卡具与砂箱的定位，然后导向框不再向下运动，浮动框带着卡具及砂芯继续向下运动，直至将砂芯安放到位，卡具松开，完成下芯，使用本申请提供的下芯机，下芯导向装置制作在浮动及导向机构上，卡具上不需带有导向装置，降低卡具制作难度与成本，降低产品的生产成本。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本申请实施例一种下芯机的主视图； 图2为本申请实施例一种下芯机的左视图； 图3为本申请实施例一种下芯机的浮动及导向机构结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。 结合图1至图3，本申请实施例提供的下芯机，包括机架1、行走机构2、升降机构3和卡具4,还包括浮动及导向机构5,其中， 浮动及导向机构5包括:浮动框501、导向框502、第一导向杆503、第二导向杆504和推力轴承(图中未示出)，其中， 第一导向杆503设置在导向框502的一侧，且第一导向杆503的两端分别与导向框502相连,竖直的固定在导向框502上，第二导向杆504设置在导向框502的另一侧，与第一导向杆503对称的以同样方式固定在导向框502上,浮动框501设置在导向框502内部，一侧与第一导向杆503活动连接,另一侧与第二导向杆504活动连接,浮动框501可在导向框502内部沿竖直方向上下自由移动，浮动框501通过推力轴承与升降机构3相连接，卡具4与浮动框501相连； 机架I作为整个装置的承重机构，承担下芯机中其他组成机构的重量，浮动与导向机构5与升降机构3相连，升降机构3设置在行走机构2上，行走机构2可在机架I上往复运动。 本申请实施例提供的下芯机的动作过程如下: 在下芯工位上，先将砂芯用与浮动框501相连的卡具4固定，然后将需要下芯的砂箱定位后，升降机构3首先动作，升降机构3的油缸301伸出活塞杆，驱动与升降机构3相连的浮动及导向机构5带着卡具4和砂芯向下运动，下降到一定高度后导向框502会与砂箱相接触，由于浮动框501通过推力轴承与升降机构3相连，如果砂箱的定位略有偏差，砂箱与导向框502相互作用，导向框502会带着浮动框501以及与之相连的卡具4和砂芯在水平面内的一定范围内游动，以消除砂箱定位不准确的影响，直至导向框502上的定位销(图中未示出)插入砂箱的定位销套内，导向框502落在砂箱上，完成卡具4和砂箱的定位，然后导向框502不再向下运动,浮动框501在导向框502的第一导向杆503和第二导向杆504的导向下带着卡具4和砂芯继续向下运动，直到将砂芯安放到位，卡具4松开，完成下芯。 完成下芯后，油缸301活塞杆缩回，卡具4、浮动框501和导向框502依次被提起，然后行走机构2动作，带动升降机构3、浮动及导向机构5、卡具4运动到机架I的另一侧的取芯工位，以相同的步骤完成取芯，然后再回到下芯工位进行下芯，如此循环。 使用本申请提供的下芯机，下芯导向装置制作在浮动及导向机构上，卡具上不需带有导向装置，降低卡具制作难度与成本，降低产品的生产成本，且浮动及导向机构可在水平面内在一定范围能够自适应砂箱的位置，下芯速度更快，提高生产效率。 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个部件与另一个部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件间存在任何这种实际的顺序关系O 以上所述仅是本申请的【具体实施方式】，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。【权利要求】1.一种下芯机，包括机架、行走机构、升降机构和卡具，其特征在于，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下芯机，包括机架、行走机构、升降机构和卡具，其特征在于，还包括浮动及导向机构，其中，所述浮动及导向机构包括：浮动框、导向框、第一导向杆、第二导向杆和推力轴承，其中，所述第一导向杆设置在所述导向框的一侧，所述第二导向杆设置在所述导向框的另一侧；所述浮动框设置在所述导向框内部，一侧与所述第一导向杆活动连接，另一侧与所述第二导向杆活动连接；所述浮动框通过所述推力轴承与所述升降机构相连接；所述卡具与所述浮动框相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓静，董旻哲，马颖，
申请(专利权)人：保定维尔铸造机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13