节能热水柴火炉制造技术

技术编号:10907745 阅读:240 留言:0更新日期:2015-01-14 16:09
本实用新型专利技术公开了一种节能热水柴火炉,包括炉体,所述炉体的中部设有炉膛,炉膛的上方设有出火口,炉膛的一侧侧壁上设有燃料加料口,所述炉体内与所述出火口对应设有用于加热热水的循环加热套,所述循环加热套上设有进水管和出水管。本实用新型专利技术的节能热水柴火炉,通过在炉体内设置循环加热套,使用时,将水箱放置在炉体之外,利用热胀冷缩的原理,冷水从进水管进入循环加热套,加热后的热水从出水管进入水箱,能够实现水的循环加热,且采用本实用新型专利技术的节能热水柴火炉,水箱可以放置在炉体之外,可将水箱设置为保温水箱,防止热水的热量散失。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种节能热水柴火炉,包括炉体,所述炉体的中部设有炉膛,炉膛的上方设有出火口,炉膛的一侧侧壁上设有燃料加料口,所述炉体内与所述出火口对应设有用于加热热水的循环加热套,所述循环加热套上设有进水管和出水管。本技术的节能热水柴火炉,通过在炉体内设置循环加热套,使用时,将水箱放置在炉体之外,利用热胀冷缩的原理,冷水从进水管进入循环加热套,加热后的热水从出水管进入水箱,能够实现水的循环加热,且采用本技术的节能热水柴火炉,水箱可以放置在炉体之外,可将水箱设置为保温水箱,防止热水的热量散失。【专利说明】节能热水柴火炉
本技术属于炉或灶
,具体的为一种可实现水的循环加热的柴火炉。
技术介绍
我国是农业大国,在广大的农村地区,柴火仍然是人们烧饭、做菜以及烧水等能源的主要来源。为了满足生活的需求,现有的一些柴火灶具也能够实现做饭的同时,利用柴火余热热水的目的,但是,这些灶具一般是采用在灶具出火口旁边另设旁出火口,再在该旁出火口上放置水箱等容器的结构形式。虽然也实现了热水的目的,但是柴火的热量利用率仍然低下,且放置在旁出火口上的水箱等容器由于需要直接与火苗接触,无法制作保温结构,导致其内存放的水容易冷却,无法满足使用需求。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种节能热水柴火炉,该柴火炉能够在烧饭烹饪的同时,不仅可以实现热水的目的,而且水流可循环加热。 为达到上述目的,本技术提供如下技术方案: 一种节能热水柴火炉,包括炉体,所述炉体的中部设有炉膛,炉膛的上方设有出火口,炉膛的一侧侧壁上设有燃料加料口,所述炉体内与所述出火口对应设有用于加热热水的循环加热套,所述循环加热套上设有进水管和出水管。 进一步,所述循环加热套包括位于所述出火口上方并用于将火焰聚拢至锅底的上加热水套和位于出火口下方并用作聚火盘的下加热水套,所述下加热水套和上加热水套之间设有连通通道,所述进水管和出水管分别设置在所述上加热水套和下加热水套上。 进一步,所述进水管设置在所述下加热水套上,出水管设置在上加热水套上。 进一步,所述连通通道位于远离所述进水管和出水管的一侧。 进一步,所述炉膛的下方设有下通风口和灰斗,所述炉膛和灰斗之间设有炉条,所述下通风口和燃料加料口均设置在所述炉膛的同一侧侧壁上。 进一步,所述炉体包括外层壳体和内层壳体,所述外层壳体和内层壳体之间设有空隙。 进一步,所述外层壳体和内层壳体之间的空隙内填充有隔热材料。 进一步,所述出火口的侧壁上设有二次供风口,且所述炉体内设有与所述二次供风口相通的二次供风通道。 进一步,所述外层壳体上设有与所述空隙相通并用于进风的二次供风进风口。 进一步,所述出火口的侧壁上还设有排烟口。 本技术的有益效果在于: 本技术的节能热水柴火炉,通过在炉体内设置循环加热套,使用时,将水箱放置在炉体之外,利用热胀冷缩的原理,温度较低的冷水从进水管进入循环加热套,加热后的温度较高的热水从出水管进入水箱,能够实现水的循环加热,且采用本技术的节能热水柴火炉,水箱可以放置在炉体之外,可将水箱设置为保温水箱,放置热水的热量散失。 通过将循环加热套设置为包含位于出火口上方的上加热水套和位于出火口下方的下加热水套,使用时,上加热水套可将火焰聚拢至锅底,下加热水套能够起到聚火盘的作用,将火焰聚拢至出火口处,即采用该结构的循环加热套,不仅能够利用柴火的热量加热水,而且上加热水套和下加热水套作为柴火炉结构的一部分,可起到优化柴火炉结构,提高柴火炉热量利用率的效果,使得柴火的燃料的燃烧效率更高,比普通的柴火炉节省了约1/3的燃料。 【专利附图】【附图说明】 为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本技术提供如下附图进行说明: 图1为本技术节能热水柴火炉实施例的结构示意图; 图2为图1的左视图; 图3为图1的俯视图; 图4为本实施例节能热水柴火炉的立体图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。 如图1所示,为本技术节能热水柴火炉实施例的结构示意图。本实施例的节能热水柴火炉,包括炉体1,炉体1的中部设有炉膛2,炉膛2的下方设有下通风口 3和灰斗4,炉膛2和灰斗4之间设有炉条5,炉膛2的上方设有出火口 6,炉膛2的一侧侧壁上设有燃料加料口 7,出火口 6的侧壁上还设有排烟口 8,本实施例的炉体1内与出火口 6对应设有用于加热热水的循环加热套,循环加热套上设有进水管9和出水管10。循环加热套可采用多种结构实现,如采用螺旋盘管等结构。本实施例的循环加热套包括位于出火口 6上方并用于将火焰聚拢至锅底的上加热水套11和位于出火口 6下方并用作聚火盘的下加热水套12,下加热水套12和上加热水套11之间设有连通通道13,进水管9和出水管10分别设置在上加热水套11和下加热水套12上。本实施例的进水管9设置在下加热水套12上,出水管10设置在上加热水套11上。柴火的火焰对下加热水套12内的水流进行初步加热,然后出火口处的火焰对上加热水套11内的水流二次加热,即上加热水套11的水的温度高于下加热水套12,利用水的热胀冷缩原理,上加热水套11内的热水可从出水管10内排出。 优选的,连通通道13位于远离进水管9和出水管10的一侧,本实施例的进水管9和出水管10设置在炉体1的同一侧,可提高水流的循环加热时间,提高加热效果。本实施例的下通风口 3和燃料加料口 7均设置在炉膛2的同一侧侧壁上,便于操作。 本实施例的节能热水柴火炉,通过在炉体1内设置循环加热套,使用时,将水箱放置在炉体1之外,利用热胀冷缩的原理,温度较低的冷水从进水管9进入循环加热套,加热后温度较高的热水从出水管10进入水箱,能够实现水的循环加热,且采用本实施例的节能热水柴火炉,水箱可以放置在炉体1之外,可将水箱设置为保温水箱,放置热水的热量散失。 通过将循环加热套设置为包含位于出火口 6上方的上加热水套11和位于出火口6下方的下加热水套12,使用时,上加热水套11可将火焰聚拢至锅底,下加热水套12能够起到聚火盘的作用,将火焰聚拢至出火口处,即采用该结构的循环加热套,不仅能够利用柴火的热量加热水,而且上加热水套11和下加热水套12作为柴火炉结构的一部分,可起到优化柴火炉结构,提高柴火炉热量利用率的效果,使得柴火的燃料的燃烧效率更高,比普通的柴火炉节省了约1/3的燃料,经实际测量得知,利用做饭时的余热加热冷水,100升冷水50分钟可达80度左右,能够满足使用要求。 进一步,炉体1包括外层壳体la和内层壳体lb,外层壳体la和内层壳体lb之间设有空隙14,通过将炉体1设置为外层壳体la和内层壳体lb,可避免炉体1的表面过高,防止烫伤操作人员。当然,为了增强炉体1的隔热性能,还可在外层壳体la和内层壳体lb之间的空隙14内填充隔热材料,隔热材料可采用现有的多种材料实现。 进一步,本实施例的出火口 6的侧壁上设有二次供风口 15,且炉体1内设有与二次供风口 15相通的二次供风通道。通过设置二次供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能热水柴火炉,包括炉体,所述炉体的中部设有炉膛,炉膛的上方设有出火口,炉膛的一侧侧壁上设有燃料加料口,其特征在于:所述炉体内与所述出火口对应设有用于加热热水的循环加热套,所述循环加热套上设有进水管和出水管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴冰
申请(专利权)人:铜梁县吴冰农机具加工厂
类型:新型
国别省市:重庆;85

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