拉绳开关系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种拉绳开关系统，包括电压源、回路端和检测端口；多个拉绳开关组件，多个拉绳开关组件之间串联，拉绳开关组件包括拉绳开关，拉绳开关包括可相互切换的常开触点和常闭触点，常闭触点设置在电压源与回路端之间，常开触点设置在电压源与检测端口之间；电阻，电阻设置在常开触点与检测端口之间；检测器，检测器与检测端口相连，用于根据检测端口的电压值确定拉绳保护电缆是否故障及故障点；通过对胶带输送机的每组组装机构内设置电阻，根据检测端的压降变化确定故障发生的具体位置。本实用新型专利技术提供的拉绳开关系统，能准确的判断胶带输送机在移动过程中发生故障的具体位置，极大的提高了故障检测效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种拉绳开关系统，包括电压源、回路端和检测端口；多个拉绳开关组件，多个拉绳开关组件之间串联，拉绳开关组件包括拉绳开关，拉绳开关包括可相互切换的常开触点和常闭触点，常闭触点设置在电压源与回路端之间，常开触点设置在电压源与检测端口之间；电阻，电阻设置在常开触点与检测端口之间；检测器，检测器与检测端口相连，用于根据检测端口的电压值确定拉绳保护电缆是否故障及故障点；通过对胶带输送机的每组组装机构内设置电阻，根据检测端的压降变化确定故障发生的具体位置。本技术提供的拉绳开关系统，能准确的判断胶带输送机在移动过程中发生故障的具体位置，极大的提高了故障检测效率。【专利说明】拉绳开关系统
本技术涉及一种开关系统，尤其涉及一种拉绳开关系统。
技术介绍
在露天采矿矿场里，矿场开采出来的矿石需要输送机构输送至指定地点，然后对矿石进行收集。输送机构主要采用胶带输送机，当矿石开采的开采口位置变化（当某一个小矿坑开采完毕后）时，胶带输送机会移动至新的矿石开采口进行在此开采。 现有的胶带输送机一侧或两侧设置有电缆桥架，里面有高压动力混合电缆、通讯光线、跑偏电缆、撕裂保护电缆、拉绳保护电缆等等。由于矿石输送较长，所用的胶带输送机一般分为多节组装机构，每节组装机构设置一个拉绳开关，一般一根I公里长的皮带，大概有10个拉绳开关。 一般采矿单位处于经济效益的考虑，对于设备移动都有时间限制，长的半个月，短的也就是4到5天。胶带输送机中拉绳保护电缆是最多的，也是最细的，在移动过程中容易出现拉断等问题。在设备移动完毕，恢复生产的过程中，必须要逐个检查拉绳开关是否动作以及电路系统是否断路，如果电路系统发生故障，需要很长的时间来对电路逐个检查恢复，确定到底是那段组装机构出现问题，然后进行修复，极大的影响采矿效率。 现有技术中拉绳开关系统如图I所示，整个电路系统采用单一串联方式，当胶带输送机在移动过程中，拉绳开关动作或者电缆断线时，很难判断故障发生的具体位置，从而导致故障排查效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种通过对每组组装机构设置固定值的电阻，根据检测端的压降变化确定故障发生的具体位置的拉绳开关系统。 为实现上述目的，本技术提供一种拉绳开关系统，包括： 电压源、回路端和检测端口 ； 多个拉绳开关组件，所述多个拉绳开关组件串联，所述拉绳开关组件包括： 拉绳开关，所述拉绳开关包括可相互切换的常开触点和常闭触点，所述常闭触点设置在所述电压源与所述回路端之间，所述常开触点设置在所述电压源与检测端口之间； 电阻，所述电阻设置在所述常开触点与所述检测端口之间； 检测器，所述检测器与所述检测端口相连，用于根据所述检测端口的电压值确定所述拉绳保护电缆是否故障及故障点。 优选地，所述拉绳开关组件还包括断路检测开关，所述断路检测开关的一端与电压源连接且另一端与所述拉绳开关连接。 优选地，所述常闭触点处设置有拉力弹簧，在所述常开触点和所述常闭触点之间还设置让所述常闭触点和所述常开触点之间切换的扳动部件，所述扳动部件的一端穿出所述拉绳开关组件。 优选地，所述拉绳开关组件还包括工作指示灯，所述工作指示灯设置在所述断路检测开关与所述拉绳开关之间。 本技术提供的拉绳开关系统，能准确的判断胶带输送机在移动过程中发生故障的具体位置，极大的提高了故障检测效率。 【专利附图】【附图说明】 图I为现有技术中胶带输送机构的电路连接关系示意图； 图2为本技术拉绳开关系统的电路连接关系示意图。 图中：1-拉绳保护电缆，2-拉绳开关组件，201-常闭触点，202-常开触点，203-电阻，204-断路检测开关，205-工作指示灯，3-电压源，4-回路端，5-检测端口。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的说明： 请参考图2，图2为本技术拉绳开关系统的电路连接关系示意图。 一种拉绳开关系统，包括： 电压源3、回路端4和检测端口 5 ； 多个拉绳开关组件2，所述多个拉绳开关组件2串联，所述拉绳开关组件2包括： 拉绳开关，所述拉绳开关包括可相互切换的常开触点202和常闭触点201，所述常闭触点201设置在所述电压源3与所述回路端4之间，所述常开触点202设置在所述电压源3与检测端口 5之间； 电阻203，所述电阻203设置在所述常开触点202与所述检测端口 5之间； 检测器，所述检测器与所述检测端口 5相连，用于根据所述检测端口 5的电压值确定所述拉绳保护电缆是否故障及故障点。 所述拉绳开关组件2还包括断路检测开关204，所述断路检测开关204的一端与电压源连接且另一端与所述拉绳开关连接。 所述常闭触点201处设置有拉力弹簧，在所述常开触点202和所述常闭触点201之间还设置让所述常闭触点201和所述常开触点202之间切换的扳动部件，所述扳动部件的一端穿出所述拉绳开关组件2。 所述拉绳开关组件2还包括工作指示灯205，所述工作指示灯205设置在所述断路检测开关204与所述拉绳开关之间，当常开触点202或常闭触点有任何一端导通则工作指示灯205亮，表示电压源3到此拉绳开关组件2之间的线路未发生断路。 采矿场所用于输送物料、矿石的胶带输送机一般长度较长（一般超过I公里），因此需要采用多节组装机构组装而成。胶带输送机除了端点处设置有电压源3、回路端4和检测端口 5外，还包括多节组装机构，多节组装机构除了机械连接外，每节组装机构内部设置有拉绳开关组件2用于电路连接，拉绳开关组件2包括拉绳开关，拉绳开关包括可相互切换的常开触点202和常闭触点201、固定阻值的电阻203和用于检测拉绳开关组件2与电压源之间的线路是否断路的断路检测开关204。 假设电压源3的电压值为24V，正常状态下（所有组装机构机械连接和电路连接均正常，常闭触点201处于闭合状态、常开触点202处于断开状态，断路检测开关204处于断开状态），回路端4检测到的电压值为24V左右。 当胶带输送机在整体移动后，回路端4检测发现断路时，可能是某个组装结构的拉绳开关动作（该组装机构的拉绳开关的常闭触点201断开，常开触点202闭合）， 当回路端4没有电压而且检测端口 5检测到电压值为某一个小于24V的特定值时，由于每个拉绳开关组件2设置有固定阻值的电阻203 (电阻203可以按照图2中所示设置，也可以设置在常开触点202后方），通过检测端口 5检测到的电压值，可推导出胶带输送机电路系统额外串联了多少阻值的电阻203，从而确定是哪个拉绳开关动作（如从电压源3端开始算起，第2个组装机构拉绳开关动作），工作站人员指派工作人员将相应的拉绳开关恢复即可；当对检测端口 5检测时，也检测不到电压（即电路系统断路），工作人员可以从电压源3 —端逐个闭合该组装机构的断路检测开关204，分别检测回路端4和检测端口5处的电压值，判断电压源3 —端到该组装机构的线路是否断路，同时可以通过电源检测指示灯205是否亮起在就地看到拉绳开关组件2内部电路是否工作正常。采用上述拉绳开关系统能很快的检测出胶带输送机在移动过程中电路故障的发生位置，及时维修、调试或者更换该组装机构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉绳开关系统，其特征在于，包括：电压源、回路端和检测端口；多个拉绳开关组件，所述多个拉绳开关组件串联，所述拉绳开关组件包括：拉绳开关，所述拉绳开关包括可相互切换的常开触点和常闭触点，所述常闭触点设置在所述电压源与所述回路端之间，所述常开触点设置在所述电压源与检测端口之间；电阻，所述电阻设置在所述常开触点与所述检测端口之间；检测器，所述检测器与所述检测端口相连，用于根据所述检测端口的电压值确定所述拉绳保护电缆是否故障及故障点。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：兰建新，李云，
申请(专利权)人：兰建新，李云，
类型：新型
国别省市：北京;11