自动肥料制棒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动肥料制棒机，包括机架（1），机架（1）上竖向设置有筒状的模腔（6）以及下模（7），模腔（6）的下部开口与下模（7）对应，机架（1）在模腔（6）的上方竖向设置有气缸（5），气缸（5）的进出气口通过控制开关（3）与气源连接，气缸（5）的下端连接有上模（4），模腔（6）的上部开口与上模（4）对应，机架（1）的底板上设置有模腔安装架（10），模腔（6）设置在模腔安装架（10）上，模腔安装架（10）与机架（1）之间设置有称重传感器（11），的称重传感器（11）连接有重量显示器（12）。本实用新型专利技术可实现较精确地控制肥料棒的重量，保证产品的一致性，且具有结构简单，加工速度快等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自动肥料制棒机，包括机架（1），机架（1）上竖向设置有筒状的模腔（6）以及下模（7），模腔（6）的下部开口与下模（7）对应，机架（1）在模腔（6）的上方竖向设置有气缸（5），气缸（5）的进出气口通过控制开关（3）与气源连接，气缸（5）的下端连接有上模（4），模腔（6）的上部开口与上模（4）对应，机架（1）的底板上设置有模腔安装架（10），模腔（6）设置在模腔安装架（10）上，模腔安装架（10）与机架（1）之间设置有称重传感器（11），的称重传感器（11）连接有重量显示器（12）。本技术可实现较精确地控制肥料棒的重量，保证产品的一致性，且具有结构简单，加工速度快等优点。【专利说明】自动肥料制棒机
本实用涉及一种将颗粒肥料压缩成肥料棒的机械，具体是指一种自动肥料制棒机。
技术介绍
目前，在种植施肥过程中，通常是将肥料采用挖坑，深埋等方式放置，但是下雨会冲刷，肥料易流失，肥料利用率低。而将肥料做成肥料棒的话，可以实现肥料缓慢释放，提高肥料利用率，可降低成本。 现有技术中有一些可将颗粒肥料压缩成肥料棒的简易机械，但是这些机械通常为手动或半自动结构，其普遍存在的一个缺点，即添加至模具中的肥料量通常只能靠操作手大概估计，不易实现精确控制，这样会导致生产出来的产品一致性较差，例如肥料棒长短不一、包装质量误差较大等问题。如进行预先称量肥料，再倒入模具中，则操作又较为麻烦，影响生产效率。 上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述和/或主张的本技术的各个方面相关的技术的各个方面，相信该论述内容有助于为读者提供背景信息，以有利于更好地理解本技术的各个方面，因此，应了解是以这个角度来阅读这些论述，而不是承认现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种自动肥料制棒机，其可实现较精确地控制肥料棒的重量，保证产品的一致性。 本技术的目的通过以下技术方案实现: 提供一种自动肥料制棒机，包括机架，所述机架上竖向设置有筒状的模腔以及下模，模腔的下部开口与下模对应，所述机架在模腔的上方竖向设置有气缸，气缸的进出气口通过控制开关与气源连接，气缸的下端连接有上模，模腔的上部开口与上模对应，所述机架的底板上设置有模腔安装架，模腔设置在模腔安装架上，所述模腔安装架与机架之间设置有称重传感器，所述的称重传感器连接有重量显示器。 其中，所述模腔的下端与机架的底板之间的距离大于模腔的长度。 其中，所述控制开关为脚踏开关。 其中，所述机架上设置有手柄安装架，手柄安装架上安装有可水平摆动的手柄，所述下模与手柄一端连接。 其中，所述手柄安装架上设置有用于固定手柄的插销装置。 其中，所述上模和下模的相对面具有半圆形突起。 本技术提供的自动肥料制棒机，包括机架，所述机架上竖向设置有筒状的模腔以及下模，模腔的下部开口与下模对应，所述机架在模腔的上方竖向设置有气缸，气缸的进出气口通过控制开关与气源连接，气缸的下端连接有上模，模腔的上部开口与上模对应，所述机架的底板上设置有模腔安装架，模腔设置在模腔安装架上，所述模腔安装架与机架之间设置有称重传感器，所述的称重传感器连接有重量显示器。本技术工作时，先将下模移到模腔的正下方，将肥料加入模腔内，称重传感器可实时对加入的肥料量进行称量，并将重量通过重量显示器显示出来，当显示的重量达到标准时，操作人员通过控制开关控制气缸下端向下移动，上模从模腔的正上方压入，将肥料压缩成肥料棒。压缩完成后，再通过控制开关控制气缸下端向上移动，上模从模腔的正上方移出，然后将下模移开，再次驱动气缸使上模从模腔的正上方压入，即可实现肥料棒的脱模，如此往复进行。本技术可实现较精确地控制肥料棒的重量，保证产品的一致性，且具有结构简单，加工速度快等优点。 【专利附图】【附图说明】 利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。 图1是自动肥料制棒机的主视图。 【具体实施方式】 为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 如图1所示，本技术所述的自动肥料制棒机，包括机架1，所述机架I上竖向设置有筒状的模腔6以及下模7，模腔6的下部开口与下模7对应，所述机架I在模腔6的上方竖向设置有气缸5，气缸5的进出气口通过控制开关3与气源连接，所述控制开关3为脚踏开关，所述气缸5的进气管路上设置有空气过滤器2。气缸5的下端连接有上模4，模腔6的上部开口与上模4对应。所述上模4和下模7的相对面具有半圆形突起，这样可增加所制肥料棒芯部坚实度。所述气缸的下端设置有用于夹持上模4的夹头，夹头可夹持不同型号规格的上模4。所述机架I上设置有手柄安装架8，手柄安装架8上安装有可水平摆动的手柄9，所述下模7与手柄9 一端连接，所述手柄安装架8上设置有用于固定手柄9的插销装置。所述机架I的底板上设置有模腔安装架10，模腔6设置在模腔安装架10上，所述模腔安装架10与机架I之间设置有称重传感器11，所述的称重传感器11连接有重量显示器12，称重传感器11可实时对模腔重量进行称量，并将重量通过重量显示器12显示出来。所述模腔6的下端与机架I的底板之间的距离大于模腔6的长度。这样，肥料棒可直接从模腔6的下端脱出，这样便于实现肥料棒的脱模。 本技术工作时，开启气泵，气泵产生的压缩气体经空气过滤器过滤后进入脚踏开关，然后分两路导出，进入气缸；摆动手柄，将下模移到模腔的正下方，并通过固定手柄，然后将称取好的肥料加入模腔内，称重传感器可实时对加入的肥料量进行称量，并将重量通过重量显示器显示出来，当显示的重量达到标准时，操作人员踩下脚踏开关，控制气缸下端向下移动，上模从模腔的正上方压入，将肥料压缩成肥料棒。压缩完成后，松开脚踏开关，控制气缸下端向上移动，然后将下模移开，再次踩下脚踏开关，驱动气缸使上模从模腔的正上方压入，即可实现肥料棒的脱模，如此往复进行。 上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本技术保护范围的限制。 总之，本技术虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本技术的范围，否则都应该包括在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种自动肥料制棒机，包括机架(1)，所述机架(I)上竖向设置有筒状的模腔(6)以及下模(7)，模腔(6)的下部开口与下模(7)对应，所述机架(I)在模腔(6)的上方竖向设置有气缸(5)，气缸(5)的进出气口通过控制开关(3)与气源连接，气缸(5)的下端连接有上模(4)，模腔(6)的上部开口与上模(4)对应，其特征在于:所述机架(I)的底板上设置有模腔安装架(10)，模腔(6)设置在模腔安装架(10)上，所述模腔安装架(10)与机架(I)之间设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动肥料制棒机，包括机架（1），所述机架（1）上竖向设置有筒状的模腔（6）以及下模（7），模腔（6）的下部开口与下模（7）对应，所述机架（1）在模腔（6）的上方竖向设置有气缸（5），气缸（5）的进出气口通过控制开关（3）与气源连接，气缸（5）的下端连接有上模（4），模腔（6）的上部开口与上模（4）对应，其特征在于：所述机架（1）的底板上设置有模腔安装架（10），模腔（6）设置在模腔安装架（10）上，所述模腔安装架（10）与机架（1）之间设置有称重传感器（11），所述的称重传感器（11）连接有重量显示器（12）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海林，林清火，罗微，林钊沐，华元刚，宋德庆，薛忠，黄正明，
申请(专利权)人：中国热带农业科学院橡胶研究所，中国热带农业科学院农业机械研究所，
类型：新型
国别省市：海南;66