本实用新型专利技术公开了一种板簧淬火热弯机夹齿焊接夹具，在长方形基板下部固接着上端具有开口槽的基准立板，在开口槽的一侧壁上横向设置的螺孔内配合安装着压紧螺栓，在基板上设置着与开口槽相适应的纵向通槽，在基准立板上方的基板上固接着具有两条相互平行的纵向凹槽的夹齿托板，在纵向凹槽的上部设置着连接纵向凹槽的横向凹槽，在两条纵向凹槽之间的夹齿托板上设置着两只螺孔，在基板上设置着与两只螺孔相对应的通孔，在压板上设置着与夹齿托板上两条纵向凹槽相对应的凹槽，当夹齿平行臂配合安装在两条纵向凹槽内时，压板通过连接螺栓将夹齿平行臂固定。其可以使焊接夹齿的部件相对位置进行定位，降低焊接变形量，保证夹齿的工艺尺寸，提高夹齿的产品质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种板簧淬火热弯机夹齿焊接夹具，在长方形基板下部固接着上端具有开口槽的基准立板，在开口槽的一侧壁上横向设置的螺孔内配合安装着压紧螺栓，在基板上设置着与开口槽相适应的纵向通槽，在基准立板上方的基板上固接着具有两条相互平行的纵向凹槽的夹齿托板，在纵向凹槽的上部设置着连接纵向凹槽的横向凹槽，在两条纵向凹槽之间的夹齿托板上设置着两只螺孔，在基板上设置着与两只螺孔相对应的通孔，在压板上设置着与夹齿托板上两条纵向凹槽相对应的凹槽，当夹齿平行臂配合安装在两条纵向凹槽内时，压板通过连接螺栓将夹齿平行臂固定。其可以使焊接夹齿的部件相对位置进行定位，降低焊接变形量，保证夹齿的工艺尺寸，提高夹齿的产品质量。【专利说明】一种板簧淬火热弯机夹齿焊接夹具
本技术属于汽车板簧淬火生产用热弯机夹齿焊接的专用夹具，特别是一种板簧淬火热弯机夹齿焊接夹具。
技术介绍
热弯机夹齿是淬火生产线上主要的生产模具，使用量大，两条淬火生产线大致有700多个夹齿，由于夹齿的接触面易磨损，在返修至数次后就需要更换新的夹齿。为了提高模具的耐磨性，降低生产成本，利用现场弹簧钢料加工焊接夹齿，但是由于没有专门的夹齿焊接夹具，焊接夹齿的焊接变形量大，难以保证夹齿的工艺尺寸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板簧淬火热弯机夹齿焊接夹具，可以使用于焊接夹齿的部件相对位置进行定位，降低焊接变形量，保证夹齿的工艺尺寸，提高夹齿的产品质量。 本技术的目的是这样实现的:一种板簧淬火热弯机夹齿焊接夹具，在长方形基板下部固接着上端具有开口槽的基准立板，在开口槽的一侧壁上横向设置的螺孔内配合安装着压紧螺栓，在基板上设置着与开口槽相适应的纵向通槽，在基准立板上方的基板上固接着具有两条相互平行的纵向凹槽的夹齿托板，在纵向凹槽的上部设置着连接两条纵向凹槽的横向凹槽，在两条纵向凹槽之间的夹齿托板上设置着两只螺孔，在基板上设置着与两只螺孔相对应的通孔，在压板上设置着与夹齿托板上两条纵向凹槽相对应的凹槽，当夹齿平行臂配合安装在两条纵向凹槽内时，压板通过连接螺栓将夹齿平行臂固定。 由于夹齿是有夹齿平行臂、齿板和横向连接板组成，各部件都用弹簧钢板加工而成，先将齿板安装在基准立板的开口槽内，保证圆弧面与靠尺面接触，旋紧压紧螺栓，将夹齿平行臂配合安装在夹齿托板上的两条纵向凹槽中，压板通过连接螺栓将夹齿平行臂固定，最后在横向凹槽内放入横向连接板，确认各螺栓紧固后，先把接触点焊接，然后松开压紧螺栓和连接螺栓，取出夹齿后，再将所有连接处焊接牢固。 本夹具的主要优点: 1、采用分体固定后焊接方式，减少焊接变形，保证夹齿的工艺尺寸。 2、操作方便快捷，只需要松动顶丝即可将夹齿取出。 本技术实现了焊接夹齿的部件相对位置进行定位，降低了焊接的变形量，保证了夹齿的工艺尺寸，提高了夹齿的产品质量。 【专利附图】【附图说明】 下面将结合附图对本技术作进一步的描述，图1为本技术的主视结构示意图，图2为本技术的A-A剖视结构示意图，图3为图1去掉压板和压紧螺栓的左视结构示意图，图4为本技术的装配好夹齿部件的主视结构示意图，图5为图4的左视结构示意图。 【具体实施方式】 一种板簧淬火热弯机夹齿焊接夹具，如图1、图2、图3、图4、图5所示，在长方形基板4下部固接着上端具有开口槽的基准立板1，在开口槽的一侧壁上横向设置的螺孔内配合安装着压紧螺栓2，在基板4上设置着与开口槽相适应的纵向通槽3，在基准立板I上方的基板4上固接着具有两条相互平行的纵向凹槽6的夹齿托板5，在纵向凹槽6的上部设置着连接两条纵向凹槽6的横向凹槽7，在两条纵向凹槽6之间的夹齿托板5上设置着两只螺孔，在基板4上设置着与两只螺孔相对应的通孔9，在压板8上设置着与夹齿托板5上两条纵向凹槽6相对应的凹槽，当夹齿平行臂10配合安装在两条纵向凹槽6内时，压板8通过连接螺栓12将夹齿平行臂固定。在两条纵向凹槽6之间的中心线上的夹齿托板5上设置着两只螺孔。在基准立板I的横向凹槽7内安装着横向连接板13。齿板11与基准立板I的开口槽相配合。【权利要求】1.一种板簧淬火热弯机夹齿焊接夹具，其特征是:在长方形基板(4)下部固接着上端具有开口槽的基准立板(1)，在开口槽的一侧壁上横向设置的螺孔内配合安装着压紧螺栓(2)，在基板(4)上设置着与开口槽相适应的纵向通槽(3)，在基准立板(I)上方的基板(4)上固接着具有两条相互平行的纵向凹槽(6)的夹齿托板(5)，在纵向凹槽(6)的上部设置着连接两条纵向凹槽(6)的横向凹槽(7)，在两条纵向凹槽(6)之间的夹齿托板(5)上设置着两只螺孔，在基板(4)上设置着与两只螺孔相对应的通孔(9)，在压板(8)上设置着与夹齿托板(5)上两条纵向凹槽(6)相对应的凹槽，当夹齿平行臂(10)配合安装在两条纵向凹槽(6 )内时，压板(8 )通过连接螺栓(12)将夹齿平行臂固定。2.根据权利要求1所述的一种板簧淬火热弯机夹齿焊接夹具，其特征是:在两条纵向凹槽(6)之间的中心线上的夹齿托板(5)上设置着两只螺孔。【文档编号】B23K37/04GK204094373SQ201420392829【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日 【专利技术者】徐贤丰, 李勇 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种板簧淬火热弯机夹齿焊接夹具，其特征是：在长方形基板（4）下部固接着上端具有开口槽的基准立板（1），在开口槽的一侧壁上横向设置的螺孔内配合安装着压紧螺栓（2），在基板（4）上设置着与开口槽相适应的纵向通槽（3），在基准立板（1）上方的基板（4）上固接着具有两条相互平行的纵向凹槽（6）的夹齿托板（5），在纵向凹槽（6）的上部设置着连接两条纵向凹槽（6）的横向凹槽（7），在两条纵向凹槽（6）之间的夹齿托板（5）上设置着两只螺孔，在基板（4）上设置着与两只螺孔相对应的通孔（9），在压板（8）上设置着与夹齿托板（5）上两条纵向凹槽（6）相对应的凹槽，当夹齿平行臂（10）配合安装在两条纵向凹槽（6）内时，压板（8）通过连接螺栓（12）将夹齿平行臂固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐贤丰，李勇，
申请(专利权)人：宝钢集团新疆八一钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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