本实用新型专利技术公开了一种胶管聚合物挤出管,包括入料口和出料口,所述入料口和出料口的中间分别设置有一段上弧形管道和一段下弧形管道;所述入料口的内径大于或等于所述上弧形管道的内径;所述上弧形管道的内径大于或等于所述下弧形管道的内径;所述下弧形管道的内径大于或等于所述出料口的内径。本实用新型专利技术的有益效果是:挤出管通过设置上弧形下弧形,能够将聚合物中掺杂的微量气泡挤出,避免了生产出来的胶管的表面出现有小坑,或者胶管的管壁内部产生空洞的现象发生。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种胶管聚合物挤出管,包括入料口和出料口,所述入料口和出料口的中间分别设置有一段上弧形管道和一段下弧形管道;所述入料口的内径大于或等于所述上弧形管道的内径;所述上弧形管道的内径大于或等于所述下弧形管道的内径;所述下弧形管道的内径大于或等于所述出料口的内径。本技术的有益效果是:挤出管通过设置上弧形下弧形,能够将聚合物中掺杂的微量气泡挤出,避免了生产出来的胶管的表面出现有小坑,或者胶管的管壁内部产生空洞的现象发生。【专利说明】一种胶管聚合物挤出管
本技术涉及胶管生产
,特别是涉及一种胶管聚合物挤出管。
技术介绍
胶管用的聚合物材料已从橡胶扩展到了塑料,有相当多一部分软管,尤其是中、低压软管,广泛采用热塑性塑料作为内衬层和外覆层。胶管的增强材料正以维纶、涤纶、锦纶和芳纶等合成纤维取代传统的棉线、棉布,高强度钢丝在液压胶管得到应用,有些特种胶管采用钢丝帘线或钢丝绳,有些甚至采用互锁式缠卷钢片作为增强层。不难看出,在胶管生产和制造方面,新技术、新工艺的推广应用起到了积极的促进作用。 按软管制造采用的工艺可以细致划分为4个软管型别: A型:为控制软管内径尺寸采用的硬芯法制造的软管; B型:为控制内径尺寸而采用的软芯法制造的软管(包括芯型或不用芯型制造的塑料液压软管); C型:不适用芯型(无芯法)制造的软管; D型:挤出的柔性塑料软管(D型不包括缠绕增强的塑料抽吸和排输软管,这类软管归人C型)。 以上4个软管型别按照胶管的制造方法又可以划分为3种基本工艺方法:硬芯法、软芯法和无芯法。 在生产作业时,胶管聚合物是通过挤出管挤出的,常规的挤出管为圆柱体结构,孔径一致。在生产作业时会发生混掺杂有微量气泡的情况,最终导致生产出来的胶管的表面出现有小坑,或者胶管的管壁内部产生空洞。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种能够避免发生掺杂微量气泡的胶管聚合物挤出管。 为实现本技术的目的所采用的技术方案是:一种胶管聚合物挤出管,其特征在于所述挤出管包括入料口和出料口,所述入料口和出料口的中间分别设置有一段上弧形管道和一段下弧形管道;所述入料口的内径大于或等于所述上弧形管道的内径;所述上弧形管道的内径大于或等于所述下弧形管道的内径;所述下弧形管道的内径大于或等于所述出料口的内径。 优选的,所述上弧形管道的弧形圆心位于所述入料口下外缘平行线上;所述下弧形管道的弧形圆心位于所述出料口上外缘平行线上。 优选的,所述上弧形管道的弧形角度和下弧形管道的弧形角度为60°?80°。 本技术的工作原理为:胶管聚合物在挤出时,先通过入料口然后进入上弧形管道,聚合物会受到弧形内壁的一次挤压,聚合物内部掺杂的微量气泡便可以排出一部分;然后聚合物进入下弧形管道会受到户型内壁的二次挤压,剩余的微量气泡一般位于聚合物中靠上的位置,在二次挤压时会将气泡排出。 与现有技术相比,本技术的有益效果是:挤出管通过设置上弧形下弧形,能够将聚合物中掺杂的微量气泡挤出,避免了生产出来的胶管的表面出现有小坑,或者胶管的管壁内部产生空洞的现象发生。 【专利附图】【附图说明】 图1所示为本专利技术技术挤出管的剖面结构示意图; 图2所示为弧形角度的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。 实施例: 如图1所示为一种胶管聚合物挤出管,所述挤出管包括入料口 I和出料口 2,所述入料口 I和出料口 2的中间分别设置有一段上弧形管道3和一段下弧形管道4;所述入料口 I的内径大于或等于所述上弧形管道3的内径;所述上弧形管道3的内径大于或等于所述下弧形管道4的内径;所述下弧形管道4的内径大于或等于所述出料口 2的内径。换言之,所述挤出管的内径既可以是相同的,也可以是逐渐变小的。 通过验证,最佳的技术方案是所述上弧形管道3的弧形圆心位于所述入料口 I下外缘平行线上,所述下弧形管道4的弧形圆心位于所述出料口 2上外缘平行线上。 如图2所示,作为优选的技术方案,所述上弧形管道31的弧形角度a和下弧形管道4的弧形角度b为60°?80°。 胶管聚合物在挤出时,先通过入料口 I然后进入上弧形管道3,聚合物会受到弧形内壁的一次挤压,聚合物内部掺杂的微量气泡便可以排出一部分;然后聚合物进入下弧形管道4会受到户型内壁的二次挤压,剩余的微量气泡一般位于聚合物中靠上的位置,在二次挤压时会将气泡排出。 以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出的是,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种胶管聚合物挤出管,其特征在于:所述挤出管包括入料口和出料口,所述入料口和出料口的中间分别设置有一段上弧形管道和一段下弧形管道;所述入料口的内径大于或等于所述上弧形管道的内径;所述上弧形管道的内径大于或等于所述下弧形管道的内径;所述下弧形管道的内径大于或等于所述出料口的内径。2.根据权利要求1所述的一种胶管聚合物挤出管,其特征在于所述上弧形管道的弧形圆心位于所述入料口下外缘平行线上;所述下弧形管道的弧形圆心位于所述出料口上外缘平行线上。3.根据权利要求2所述的一种胶管聚合物挤出管,其特征在于所述上弧形管道的弧形角度和下弧形管道的弧形角度为60°?80°。【文档编号】B29C47/20GK204095103SQ201420526428【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日 【专利技术者】李强 申请人:天津市天宇胶管有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种胶管聚合物挤出管,其特征在于:所述挤出管包括入料口和出料口,所述入料口和出料口的中间分别设置有一段上弧形管道和一段下弧形管道;所述入料口的内径大于或等于所述上弧形管道的内径;所述上弧形管道的内径大于或等于所述下弧形管道的内径;所述下弧形管道的内径大于或等于所述出料口的内径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李强,
申请(专利权)人:天津市天宇胶管有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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