本实用新型专利技术提供一种真空吸附工装，包括设有至少两个气孔的吸附台以及与所述气孔连通的抽气装置，所述吸附台上表面设有凸起的限位结构。通过本实用新型专利技术对传统的真空吸附工装的改进，使得在安装柔性片状组件定位更加方便准确、固定之后不易发生位移且平整不易变形，很好的解决了在固定柔性片状组件时难定位、难固定、易变形的问题，且便于操作，提高了工作效率，同时增加了使用寿命、降低了能耗。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种真空吸附工装，包括设有至少两个气孔的吸附台以及与所述气孔连通的抽气装置，所述吸附台上表面设有凸起的限位结构。通过本技术对传统的真空吸附工装的改进，使得在安装柔性片状组件定位更加方便准确、固定之后不易发生位移且平整不易变形，很好的解决了在固定柔性片状组件时难定位、难固定、易变形的问题，且便于操作，提高了工作效率，同时增加了使用寿命、降低了能耗。【专利说明】一种真空吸附工装
本技术涉及一种吸附工装，尤其涉及一种真空吸附工装。
技术介绍
目前，公知的在组装很多柔性片状组件时，多采用手工组装或使用夹持工具、真空吸附工具辅助操作，由于柔性片状组件结构强度低，现有的夹持工具和真空吸附工具并不能很好的解决柔性片状组件安装时难定位、难固定、易变形的问题。
技术实现思路
为解决现有的真空吸附工具在安装柔性片状组件时难定位、难固定问题，本技术采用如下技术方案。 一种真空吸附工装，包括设有至少两个气孔的吸附台以及与所述气孔连通的抽气装置，所述吸附台上表面设有凸起的限位结构。 采用上述技术方案，通过所述抽气装置产生动力使得空气沿气孔、抽气装置流动，从而在所述吸附台上表面形成吸附力将组件固定在所述吸附台上表面；所述气孔设置为两个及两个以上，便于将所述气孔布满所吸附的组件要固定的位置；在将所吸附的组件吸附到吸附台上时，所述限位结构对所吸附的组件的定位起到引导作用，便于操作，提高组装效率；在将所吸附的组件吸附到所述吸附台上之后，所述限位结构还会对所述吸附的组件产生限位作用，防止所吸附的组件发生位移，从而影响组装效率。 对本技术进一步的改进在于，所述吸附台用于吸附柔性片状组件时，所述气孔分布在所述柔性片状组件被吸附的位置的外边缘。保证所吸附的组件平整且不易发生形变，起到更好的吸附效果。 对本技术进一步的改进在于，所述限位结构顶部呈倒圆角状。所述限位结构顶部呈倒圆角状在定位所吸附的组件过程中起到更好的引导效果，便于操作，提高组装效率。 对本技术进一步的改进在于，所述柔性片状组件为环形，所述限位结构设置在所述柔性片状组件被吸附的位置的内侧，且紧贴所述柔性片状组件的内边沿。在定位柔性片状组件过程中起到更好的引导效果，在固定柔性片状组件的时候防止所述柔性片状组件发生位移，起到更好的限位作用。 对本技术进一步的改进在于，所述吸附台底部设有与所述气孔连通的气道，所述气道中心处设有抽气接口，所述抽气装置的进气口与所述抽气接口连接。所述气道与气孔连通，并通过一个抽气接口与所述抽气装置连接；所述抽气接口设置在所述气道中心处，可以防止吸附时因不平衡造成所吸附组件位置的偏移，给操作带来不便。 对本技术进一步的改进在于，所述抽气装置进气口与所述抽气接口通过气管连接，所述气管上靠近所述抽气接口的一端设有用于控制所述气管连通与否的真空开关。使用时，保持电源开关的常闭，通过真空开关对抽气装置进行控制，从而避免所述抽气装置的频繁启动，进而保证所述抽气装置的使用寿命；所述真空开关设置在气管上靠近抽气接口的一端，可以减少空气的抽离量，减少能耗。 对本技术进一步的改进在于，还包括底座，所述吸附台底部设有气槽，所述吸附台与所述底座密闭连接从而在所述气槽处形成供空气流动的气道。将所述气槽设置在所述吸附台底部表面，并设计成U形，通过所述吸附台与所述底座配合形成气道，便于加工，节约成本。 对本技术进一步的改进在于，所述底座的上面板由前至后向上倾斜。便于操作，提高组装效率。 对本技术进一步的改进在于，所述抽气装置设置在所述底座内部，所述底座的背板上设有排气孔。便于所述抽气装置排出气体。 对本技术进一步的改进在于，所述抽气装置为电动真空抽气泵，所述底座为由防静电电木或铝合金制成的底座，所述吸附台为由防静电电木或铝合金制成的吸附台。有利于防静电，增加所述底座及所属吸附台的使用寿命，降低成本。 本技术具有以下有益效果:通过本技术对传统的真空吸附工装的改进，使得在安装柔性片状组件定位更加方便准确、固定之后不易发生位移且平整不易变形，很好的解决了在固定柔性片状组件时难定位、难固定、易变形的问题，且便于操作，提高了工作效率，同时增加了使用寿命、降低了能耗。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例一种真空吸附工装外部结构图； 图2为本技术实施例一种真空吸附工装内部结构图； 图3为本技术实施例吸附台外部结构图； 图4为本技术实施例吸附台底部结构图。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。 如图1至图3所示，一种真空吸附工装，包括设有至少两个气孔3的吸附台I以及与所述气孔3连通的抽气装置2，所述吸附台I上表面设有凸起的限位结构4。通过所述抽气装置2产生动力使得空气沿气孔3、抽气装置2流动，从而在所述吸附台I上表面形成吸附力将所吸附的组件固定在所述吸附台I上表面；所述气孔3设置为两个及两个以上，便于将所述气孔3布满所吸附的组件要固定的位置；在将所吸附的组件吸附到吸附台I上时，所述限位结构4对所吸附的组件的定位起到引导作用，便于操作，提高组装效率；在将所吸附的组件吸附到所述吸附台I上之后，所述限位结构4还会对所述吸附的组件产生限位作用，防止所吸附的组件发生位移，从而影响组装效率。优选的，所述气孔3均匀分布，有利于产生均匀分布的吸附力，避免所吸附的组件因吸附力不平衡而发生位移。 作为一种更优改进，所述吸附台I用于吸附柔性片状组件时，所述气孔3分布在所述柔性片状组件被吸附的位置的外边缘。保证所吸附的柔性片状组件平整且不易发生形变，起到更好的吸附效果。优选的，所述柔性片状组件被吸附在所述吸附台I上表面时，所述气孔3边缘到所述柔性片状组件边缘有0.5mm以上的间隙，所述气孔3大小为直径1_至1.5mm,间距12_，对称分布。优选的，所述气孔3还设有气孔塞，所述气孔塞设置为螺钉状，所述气孔3对应位置设有供容置所述螺帽的容置腔。根据所述柔性片状组件所需吸附力的大小，通过气孔塞调整所述气孔3的数量以及分布位置，从而避免因为气孔3过多而造成能耗增加、噪音增大、机器反应迟钝或者因为气孔3过少而造成吸附力不够使得不能很好的固定所吸附的组件的问题。 作为一种更优改进，所述限位结构4顶部呈倒圆角状。所述限位结构4顶部呈倒圆角状在定位所吸附的组件过程中起到更好的引导效果，便于操作，提高组装效率。优选的，所述限位结构4顶部呈倒圆角，上部呈倒15至30度斜角，下部留I至1.5mm直身，所述限位结构4顶部至底部距离为3至5_，避免所述限位结构4太短而失去定位和限位作用，同时避免所述限位结构4太高而造成所吸附的组件拆卸不便的问题。 作为一种更优改进，所述柔性片状组件为环形，所述限位结构4设置在所述柔性片状组件被吸附的位置的内侧，且紧贴所述柔性片状组件的内边沿。在定位柔性片状组件过程中起到更好的引导效果；在固定柔性片状组件的时候防止所述柔性片状组件发生位移，起到更好的限位作用。 作为一种更优改进，所述吸附台I底部设有与所述气孔3连通的气道，所述气道中心处设有抽气接口 5，所述抽气装置2的进气口与所述抽气本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空吸附工装，包括设有至少两个气孔（3）的吸附台（1）以及与所述气孔（3）连通的抽气装置（2），其特征在于，所述吸附台（1）上表面设有凸起的限位结构（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈登果，宋威，李耀光，
申请(专利权)人：深圳市航盛电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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