本实用新型专利技术公开了一种球，包含一内核及一纤维壳，其中，内核为具有弹性的树脂材料成型的开口发泡体，该纤维壳设置于该内核的外周，该内核及该纤维壳设有一气道，该气道一端延伸於该内核的內部，另一端通过该纤维壳与外部连通，据使空气流动进出该内核；该纤维壳是由化学纤维丝连续性多层缠绕所构成，且所述化学纤维丝于彼此紧邻的各线段之间相互粘接。由于该纤维壳是由化学纤维丝连续性多层缠绕所构成，且所述化学纤维丝于彼此紧邻的各线段之间相互粘接，据此提高球的耐用性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种球，包含一内核及一纤维壳，其中，内核为具有弹性的树脂材料成型的开口发泡体，该纤维壳设置于该内核的外周，该内核及该纤维壳设有一气道，该气道一端延伸於该内核的內部，另一端通过该纤维壳与外部连通，据使空气流动进出该内核；该纤维壳是由化学纤维丝连续性多层缠绕所构成，且所述化学纤维丝于彼此紧邻的各线段之间相互粘接。由于该纤维壳是由化学纤维丝连续性多层缠绕所构成，且所述化学纤维丝于彼此紧邻的各线段之间相互粘接，据此提高球的耐用性。【专利说明】 球
本技术涉及一种运动或游戏所使用的物品，进一步而言，尤指一种在运动或游戏时，提供使用者徒手持握并投掷的球。
技术介绍
在多种球类运动，运动员经常需要从事徒手持握球并将球投出的行为，各种游戏亦见有持握并投掷物品的行为，所述被使用者投掷的物品可以是运动用的球(例如:躲避球、保龄球、橄榄球…等)，也可以是游戏用具(例如:骰子)或玩具。 习知球主要由一内核于外部包覆一表层所构成，其中，内核为具有弹性的树脂材料成型的开口发泡体(open cell foam),使得内核具有数个相互连接的气体腔,空气可以很容易地流动进出内核，且内核可受外力作用而弹性变形，依据球的使用场合及需求，内核的外观可以是球体、立方体或各种规则或不规则的立体形状，没有特别的限制，表层是由具有弹性的树脂材料制成的薄壳体，表层是聚氨酯(Polyurethane, PU)材料成型而得,选用浸溃法或喷涂法将液态的聚氨酯包覆于内核的外部，并经过干燥定型，即可于内核的外部形成表层，习知球进一步形成一通道，通道一端延伸于内核的内部，另一端与球的外表连通，使空气通过通道流动进出内核。 使用者单手抓握球时，手掌及手指对球的施力，使得内核及表层受挤压作用而弹性变形，由于内核被挤压变形，存在于内核的空气有一部份通过通道向外流动，使用者将球抛出时，球脱离使用者的挤压施力，此时，内核及表层弹性回复至未受力作用的初始形状。 由于表层是由聚氨酯包覆于内核外部的薄壳体，使用者的手部抓握着球并抛出的使用型态，使用者手部与表层形成磨擦现象，经过多次反复的使用后，容易造成表层破裂形成若干的屑片并剥离，加速了球的使用寿命的缩减，剥离的屑片亦容易粘附在使用者的手部，表层剥离所形成的屑片容易被使用者误食或吸入呼吸道导致安全上的危害。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种球，所述的球用于在运动或游戏时，提供使用者徒手持握并投掷。 为满足预期目的，本技术一种球，包含一内核及一纤维壳，其中，内核为具有弹性的树脂材料成型的开口发泡体，该纤维壳设置于该内核的外周，该内核及该纤维壳设有一气道，该气道一端延伸於该内核的内部，另一端通过该纤维壳与外部连通，据使空气流动进出该内核； 该纤维壳是由化学纤维丝连续性多层缠绕所构成，且所述化学纤维丝于彼此紧邻的各线段之间相互粘接。 如前所述的球，其中，所述的化学纤维丝为具有弹性的树脂制成。 如前所述的球，其中，所述的化学纤维丝为热塑性聚氨酯、聚对苯二甲酸乙二酯或聚乙纟布制成。 如前所述的球，其中，该纤维壳的外表面设有一表层，据此保护该纤维壳的外表面。 如前所述的球，其中，该内核及该纤维壳之间设有一粘接层，该粘接层由粘着剂所构成，据此提高该内核及该纤维壳的结合强度。 如前所述的球，其中，该纤维壳的外表面设有一表层，据此保护该纤维壳的外表面，该内核及该纤维壳之间设有一粘接层，该粘接层由粘着剂所构成，据此提高该内核及该纤维壳的结合强度。 由于该纤维壳是由化学纤维丝连续性多层缠绕所构成，且所述化学纤维丝于彼此紧邻的各线段之间相互粘接，据此提高球的耐用性。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例1的剖视示意图； 图2为本技术实施例2的剖视示意图； 图3为本技术实施例3的剖视示意图； 图4为本技术实施例4的剖视示意图。 附图标记说明:10_内核；20_纤维壳；30_气道；40_表层；50_粘接层。 【具体实施方式】 如图1所示，本技术球的实施例一，包含一内核10及一纤维壳20，其中，内核10为具有弹性的树脂材料成型的开口发泡体(open cell foam),该纤维壳20形成于该内核10的外周，该内核10及该纤维壳20形成一气道30，该气道30 —端延伸於该内核10的内部，另一端通过该纤维壳20与外部连通，据使空气流动进出该内核10。 该纤维壳20是由化学纤维丝连续性多层缠绕所构成，且所述化学纤维丝于彼此紧邻的各线段之间相互粘接，所述的化学纤维丝可选用热塑性聚氨酯(Thermoplasticpolyurethanes, TPU)、聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate, PET)、聚乙烯(Polyethylene, PE)或其他具有弹性的树脂制成，所述化学纤维丝的线径是3_15 μ m。 执行如下所述步骤即可制得实施例一: 1.内核制备:选用开口发泡体(例如:泡棉)裁切成为预定形状的块体，对该块体外表施以研磨加工，即可制得该内核10。 2.内核定位:将该内核10定位于一夹具。 3.纤维壳成型:将制成前述化学纤维丝所选用的树脂材料加热成为熔融树脂，在该内核10于三维向度转动情况下，利用喷熔机将熔融树脂连续通过一喷口向该内核10喷出，熔融树脂通过该喷口时冷却成为化学纤维丝，所述化学纤维丝的线径是3-15 μ m,该化学纤维丝附着于该内核10的外表，随着该内核10于三维向度的持续转动及熔融树脂的连续喷出，该化学纤维丝遂连续性多层缠绕于该内核10构成该纤维壳20。 4.气道加工:对该纤维壳20及该内核10进行开孔加工，据此形成该气道30，完成实施例一的制作。 再者，前述实施例一的制作，可选择于内核制备步骤完成后，将一棒状物的一端插入该内核10，该棒状物的另一端则位于该内核10外部，而后在该棒状物与该内核10结合的状态下，执行内核定位步骤及纤维壳成型步骤，待该纤维壳20成型后，将该棒状物抽离该内核10，该棒状物抽离后的空间遂成为该气道30，而可无需执行前述的气道加工步骤。 实施例一制作完成后，即可选择性的在外表面施以印刷加工，使得该纤维壳20的外表面呈现特定的色彩或图样(例如:商标、装饰性图样…等)。 实施例二为实施例一变化而得，如图2所示，实施例二包含一内核10、一纤维壳20及一表层40，其中，该内核10及该纤维壳20形成一气道30，该内核10、该纤维壳20及该气道30与实施例一所述相同，该表层40形成于该纤维壳20的外表面,藉由该表层40对该纤维壳20的外表面及该纤维壳20于外表面形成的色彩或图样形成保护。 实施例三为实施例一变化而得，如图3所示，实施例二包含一内核10、一纤维壳20及一粘接层50，其中，该内核10及该纤维壳20形成一气道30，该内核10、该纤维壳20及该气道30与实施例一所述相同，该粘接层50由粘着剂所构成，该粘接层50界于该内核10及该纤维壳20之间，据此提高该内核10及该纤维壳20的结合强度。 实施例三的制作步骤大体上与前述实施例一相同，差异处在于，内核定位步骤完成后，先行对该内核10表面喷涂粘着剂形成该粘接层5本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种球，包含一内核及一纤维壳，其中，内核为具有弹性的树脂材料成型的开口发泡体，该纤维壳设置于该内核的外周，该内核及该纤维壳设有一气道，该气道一端延伸於该内核的內部，另一端通过该纤维壳与外部连通，据使空气流动进出该内核；该纤维壳是由化学纤维丝连续性多层缠绕所构成，且所述化学纤维丝于彼此紧邻的各线段之间相互粘接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄清田，
申请(专利权)人：久禄兴业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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