组合盖及具有该组合盖的输液包装制造技术

技术编号:10901949 阅读:119 留言:0更新日期:2015-01-14 12:25
本实用新型专利技术公开了一种组合盖及具有该组合盖的输液包装,该组合盖包括盖体,盖体的顶面的中部较薄,为穿刺部,穿刺部的周边向盖顶以外延伸形成凸环;该组合盖还包括浇注于凸环内的胶塞,胶塞位于穿刺部上方,用于封闭穿刺部;凸环的上平面封合用于密封胶塞的易撕膜。本实用新型专利技术通过在凸环内浇注胶塞,凸环的上平面封合用于密封胶塞的易撕膜,与以往的组合盖将盖体、顶盖组合相比,省去了外盖,大大降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
组合盖及具有该组合盖的输液包装
本技术涉及医药包装领域,特别地,涉及一种用于输液包装的组合盖。此外,本技术还涉及一种包括上述组合盖的输液包装。
技术介绍
图1及图2示出了现有的一种组合盖(专利号200920274437.9),该组合盖包括:盖体10’,该盖体10’的顶面部分区域较薄,为穿刺部101’,穿刺部101’的周边向盖顶以外的方向延伸形成凸环103’ ;胶塞30’,注塑于凸环103’中,位于密穿刺部101’上方,用于封闭穿刺部101’ ;顶盖20’,其具有与凸环103’相匹配的结构,顶盖20’与凸环103’卡接在一起,其中,凸环103’具有卡环1031’,密封盖20’具有环形凹槽203’,凸环103’与密封盖20’通过互相匹配的卡环1031’与环形凹槽203’卡合连接,顶盖20’将胶塞30’密封在凸环103’中,且顶盖20’上具有A通道201’和B通道202’,A通道201’处封有A易撕膜2011’,B通道202’封有B易撕膜2021’。该组合盖在加工过程中,需要先加工制造出盖体10’,再将熔融状态的胶体落至盖体10’的凸环103’中,然后再将胶体压平以制成胶塞30’,最后再将封有易撕膜的顶盖20’与凸环103’卡合起来,实际制造中,需单独加工盖体10’、顶盖20’,并在盖体10’内注塑形成胶塞30’,以及将带有胶塞30’的外盖10’与顶盖20’进行组装,生产工艺复杂,效率低,成本高。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种用于输液包装的组合盖及具有其的输液包装,以解决现有的组合盖加工复杂及成本高的问题。 为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下: 一种组合盖,该组合盖包括盖体,盖体的顶面的中部的厚度薄,为利于穿刺的穿刺部,穿刺部的周边向盖顶以外的方向延伸形成凸环; 组合盖还包括通过浇注的方式固定于凸环内的胶塞,胶塞位于穿刺部的上方,用于封闭穿刺部; 凸环的上平面封合用于密封胶塞的易撕膜。 进一步地,胶塞注塑形成于凸环内。 进一步地,凸环的内腔被分割为至少两个容纳区域,胶塞的数量与容纳区域的数量对应,用以分别密封各自对应的容纳区域。 进一步地,组合盖包括至少两个相互独立的凸环,每个凸环的内腔对应设有胶塞。进一步地,易撕膜的数量与胶塞的数量对应,用以分别密封各自对应的胶塞。 进一步地,盖体的侧壁至少部分设有自下向上口径逐渐缩小的过渡段。 进一步地,凸环的内腔的水平截面为圆形状或者矩形状。 进一步地,盖体的下端设有用于与输液包装的接口焊接的连接环。 根据本技术的另一方面,还提供一种输液包装,包括上述的组合盖。 本技术具有以下有益效果: 本技术用于输液包装的组合盖及输液包装,通过在凸环的上平面直接封上易撕膜,省去了传统的用于密封胶塞的顶盖,简化了组合盖的结构,且克服了单独加工顶盖及顶盖与盖组装带来的工序冗余、加工效率低及制造成本增加的问题,达到了结构简单、便于加工且降低成本的效果。 除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。 【附图说明】 构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1是现有技术的组合盖的结构示意图; 图2是图1的俯视图; 图3是本技术组合盖优选实施例一的结构示意图; 图4是图3的俯视图; 图5是本技术组合盖优选实施例二的结构示意图; 图6是图5的俯视图; 图7是本技术组合盖优选实施例三的结构示意图; 图8是图7的俯视图; 图9是本技术组合盖优选实施例四的结构示意图; 图10是图9的俯视图; 图11是本技术组合盖优选实施例五的结构示意图; 图12是图11的俯视图; 图13是本技术组合盖优选实施例六的结构示意图; 图14是图13的俯视图; 图15是本技术组合盖优选实施例七的结构示意图; 图16是本技术组合盖用于袋装输液包装的结构示意图;以及 图17是本技术组合盖用于塑料瓶装输液包装的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。 参照图3及图4,本技术的优选实施例一提供了一种用于输液包装的组合盖,该组合盖包括盖体10,盖体10的顶面的中部较薄,为穿刺部101,穿刺部101的周边向盖顶以外的方向延伸形成凸环105 ;该组合盖还包括通过浇注的方式设于凸环105内的胶塞20,胶塞20位于穿刺部101的上方,用于封闭穿刺部101 ;凸环105的上平面封合用于密封胶塞20的易撕膜30。本实施例中,组合盖的加工过程如下:先经模具加工制造出盖体10,再经注塑工艺在盖体10的凸环105内生成胶塞20,具体包括在凸环105内落胶、压平以生成与凸环105的内腔密封配合的胶塞20,最后在凸环105的上端表面封合用于密封胶塞20的易撕膜30。本实施例组合盖,与传统的组合盖相比,省去了通过与凸环105配合来密封胶塞20的顶盖,采用在凸环105内注塑形成胶塞20,并在凸环105上平面直接热压封合用以密封胶塞20的易撕膜30,简化了组合盖的结构,且克服了单独加工顶盖及顶盖与盖组装带来的工序冗长、加工效率低及制造成本增加的问题,达到了结构简单、便于加工且降低成本的效果。 图5和图6示出了本技术实施例二的组合盖结构,其与实施例一的区别在于,将凸环105的内腔分隔为两个,在两个分隔开的容纳区域内分别落胶、压平,以形成与容纳区域对应的胶塞20,其中,一个胶塞对应的通道用于配药,另一胶塞对应的通道用于输液。在其他实施例中,凸环105的内腔还可以分隔为三个或者更多的容纳区域,再分别在各自的容纳区域注塑形成胶塞,以方便输液及配药过程中的多次操作。优选地,本领域技术技术人员可以理解,组合盖上的凸环105的数量可以为多个,多个凸环105互相独立,每个凸环105的内腔对应设有胶塞20。 图7和图8示出了本技术实施例三的组合盖结构,其与实施例一的区别在于,在实施例一的基础上,将凸环105的内腔设置为水平截面为矩形的腔体,胶塞20与易撕膜30的形状作相应调整,事实上内腔也可以为其它的形状。 图9和图10示出了本技术实施例四的组合盖结构,其在实施例三的基础上,将凸环105的内腔分隔为两个,在两个分隔开的容纳区域内分别落胶、压平,以形成与容纳区域对应的胶塞20,其中,一个胶塞对应的通道用于配药,另一胶塞对应的通道用于输液。在其他实施例中,凸环105的内腔还可以分隔为三个或者更多的容纳区域,再分别在各自的容纳区域注塑形成胶塞,以方便输液及配药过程中的多次操作。 图11和图12示出了本技术实施例五的组合盖结构,其在实施例四的基础上,将易撕膜30的数量设置两个,用以分别密封对应的胶塞20,防止配药或者输液时的误操作。 图13和图14示出了本技术实施例六的组合盖结构,其在实施例五的基础上,将凸环105的内腔优化为两个独立的且水平截面为圆形的腔体,以方便盖体10的模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合盖,其特征在于,包括盖体(10),所述盖体(10)的顶面的中部的厚度薄,为利于穿刺的穿刺部(101),所述穿刺部(101)的周边向盖顶以外的方向延伸形成凸环(105);所述组合盖还包括通过浇注的方式固定于所述凸环(105)内的胶塞(20),所述胶塞(20)位于所述穿刺部(101)的上方,用于封闭所述穿刺部;所述凸环(105)的上平面封合用于密封所述胶塞(20)的易撕膜(30)。

【技术特征摘要】
1.一种组合盖,其特征在于,包括盖体(10),所述盖体(10)的顶面的中部的厚度薄,为利于穿刺的穿刺部(101),所述穿刺部(101)的周边向盖顶以外的方向延伸形成凸环(105); 所述组合盖还包括通过浇注的方式固定于所述凸环(105)内的胶塞(20),所述胶塞(20)位于所述穿刺部(101)的上方,用于封闭所述穿刺部; 所述凸环(105)的上平面封合用于密封所述胶塞(20)的易撕膜(30)。2.根据权利要求1所述的组合盖,其特征在于, 所述胶塞(20)注塑形成于所述凸环(105)内。3.根据权利要求1所述的组合盖,其特征在于, 所述凸环(105)的内腔被分割为至少两个容纳区域,所述胶塞(20)的数量与所述容纳区域的数量对应,用以分别密封各自对应的所述容纳区域。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘祥华黄盛秋
申请(专利权)人:湖南乐福地医药包材科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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