本发明专利技术公开了一种自动检测硫含量设备，其包括管式炉、进气装置、检测瓶、光检测装置、第一进液装置、第二进液装置、控制装置，待检测样品在管式炉内高温加热，所产生的气体经由进气装置进入检测瓶内预置的淀粉溶液中，光检测装置检测淀粉溶液的颜色变化，控制装置根据光检测装置的检测信号控制第二进液装置的滴定管向检测瓶内滴定，当检测信号回到初始起点时，控制装置控制第二控制阀关闭，滴定结束，通过所消耗的淀粉溶液和碘钾溶液的量能够得出样品的全硫含量。本发明专利技术提出的自动检测硫含量设备，能够自动检测试样中含有的全硫含量，检测精确度高，仪器在检测过程中不易被腐蚀，使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
一种自动检测硫含量设备
本专利技术涉及材料分析
，尤其涉及一种自动检测硫含量设备。
技术介绍
在煤炭、钢铁以及各种矿产开采领域，需要对试样进行组分含量进行测定分析，尤其是试样中的硫含量，是评价材料的质量的重要指标之一，同时这些材料中所含的硫经燃烧产生含硫气体，其为大气污染的主要成分之一，因此，材料中的全硫含量的分析受到广泛重视。 通常，采用定硫仪检测煤炭、钢铁以及各种矿产中的全硫含量，定硫仪利用库伦滴定法,通过将试样燃烧产生的气体通入电解池,检测电极间的电位变化来确定试样中的全硫含量，但是，电解池中的电位变化影响因素较多，同时电解池中的电解液和电极发生电解现象后，容易被腐蚀污染，以致大大影响定硫仪的检测精度。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种自动检测硫含量设备，能够自动检测煤炭、钢铁以及各种矿产试样中所含的全硫含量，检测精度高。 本专利技术提出的一种自动检测硫含量设备，包括:管式炉、进气装置、检测瓶、光检测装置、第一进液装置、第二进液装置、控制装置； 检测瓶上设有气体入口、气体出口、第一进液口、第二进液口、废液出口，气体出口处连接有排气管，检测瓶上还设有检测口 ； 进气装置一端密封连接在检测瓶的气体入口处，另一端与管式炉密封连通，进气装置用于将管式炉中产生的炉气引入检测瓶中，进气装置上设有流量测量装置； 第一进液装置包括淀粉储液瓶和进液管，进液管一端密封连接在检测瓶的第一进液口处，另一端与淀粉储液瓶密封连通，进液管上设有第一控制阀； 第二进液装置包括碘钾储液瓶、连接管和滴定管,滴定管位于检测瓶上方，其一端连接在检测瓶的第二进液口处，另一端通过连接管与碘钾储液瓶连接，滴定管上设有第二控制阀，连接管上设有第三控制阀； 光检测装置用于检测检测瓶内溶液的颜色变化，其上设有检测探头，检测探头密封安装在检测瓶的检测口处； 控制装置控制第一进液装置向检测瓶内预加淀粉溶液，碘钾储液瓶经由连接管向滴定管内预加碘钾溶液，待检测样品在管式炉内高温加热，所产生的气体经由进气装置进入检测瓶内的淀粉溶液中，其中流量测量装置测量进入检测瓶的气体体积，光检测装置检测淀粉溶液的颜色变化，控制装置根据光检测装置的检测信号控制第二进液装置的滴定管向检测瓶内滴定，当检测信号回到初始起点时，控制装置控制第二控制阀关闭，滴定结束，通过所消耗的淀粉溶液和碘钾溶液的量能够得出样品的全硫含量。 优选地，进气装置上设有过滤装置。 优选地，碘钾溶液滴定过程中，控制装置根据检测信号通过第二控制阀调节滴定速度。 优选地，管式炉的加热温度为1200-1400°C。 优选地，管式炉内通有氧气。 本专利技术中，所提出的自动检测硫含量设备，其包括管式炉、进气装置、检测瓶、光检测装置、第一进液装置、第二进液装置、控制装置，待检测样品在管式炉内高温加热，所产生的气体经由进气装置进入检测瓶内预置的淀粉溶液中，光检测装置检测淀粉溶液的颜色变化，控制装置根据光检测装置的检测信号控制第二进液装置的滴定管向检测瓶内滴定，当检测信号回到初始起点时，控制装置控制第二控制阀关闭，滴定结束，通过所消耗的淀粉溶液和碘钾溶液的量能够得出样品的全硫含量。通过上述优化设计的自动检测硫含量设备，能够自动检测试样中含有的全硫含量，检测精确度高，仪器在检测过程中不易被腐蚀，使用寿命长。 【附图说明】 图1为本专利技术提出的一种自动检测硫含量设备的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示，图1为本专利技术提出的一种自动检测硫含量设备的结构示意图。 参照图1，本专利技术提出的自动检测硫含量设备，包括:管式炉1、进气装置2、检测瓶3、光检测装置4、第一进液装置5、第二进液装置6、控制装置； 检测瓶I上设有气体入口、气体出口、第一进液口、第二进液口、废液出口，气体出口处连接有排气管11 ； 检测瓶3上设有气体入口、气体出口、第一进液口、第二进液口、废液出口，气体出口处连接有排气管31，检测瓶3上还设有检测口 ； 进气装置2 —端密封连接在检测瓶3的气体入口处，另一端与管式炉I密封连通，进气装置2用于将管式炉I中产生的炉气引入检测瓶3中，进气装置2上设有流量测量装置7 ; 第一进液装置5包括淀粉储液瓶51和进液管52，进液管52 —端密封连接在检测瓶3的第一进液口处，另一端与淀粉储液瓶51密封连通，进液管52上设有第一控制阀53 ； 第二进液装置6包括碘钾储液瓶61、连接管62和滴定管63,滴定管62位于检测瓶3上方，其一端连接在检测瓶3的第二进液口处，另一端通过连接管62与碘钾储液瓶61连接，滴定管63上设有第二控制阀64，连接管62上设有第三控制阀65 ； 光检测装置4用于检测检测瓶3内溶液的颜色变化，其上设有检测探头41，检测探头41密封安装在检测瓶3的检测口处。 本实施例的自动检测硫含量设备检测试样的全硫含量的过程中，将待检测样品放置在管式炉I内，控制装置控制第一进液装置5向检测瓶3内预加5mL的0.8g/L的淀粉溶液，碘钾储液瓶61经由连接管62向滴定管63内预加碘钾溶液，从滴定管63向检测瓶内的淀粉溶液中滴加碘钾溶液，使淀粉颜色变蓝，向管式炉I内通入氧气在1300°C下高温加热试样，所产生的气体进入进气装置2，通过流量测量装置7检测体积后在除尘装置8内净化，然后通入检测瓶3内的淀粉溶液中，使得淀粉溶液的颜色发生变化，光检测装置4检测淀粉溶液的颜色变化，控制装置根据光检测装置4的检测信号控制第二进液装置6的滴定管63向检测瓶3内快速滴定，当检测信号变化到预设阈值时，控制装置通过调节第二控制阀64，降低滴定速度，当检测信号回到初始起点时，控制装置控制第二控制阀64关闭，滴定结束，控制装置通过所消耗的淀粉溶液和碘钾溶液的量得出样品的全硫含量。 在本实施例中，所提出的自动检测硫含量设备，其包括管式炉、进气装置、检测瓶、光检测装置、第一进液装置、第二进液装置、控制装置，待检测样品在管式炉内高温加热，所产生的气体经由进气装置进入检测瓶内预置的淀粉溶液中，光检测装置检测淀粉溶液的颜色变化，控制装置根据光检测装置的检测信号控制第二进液装置的滴定管向检测瓶内滴定，当检测信号回到初始起点时，控制装置控制第二控制阀关闭，滴定结束，通过所消耗的淀粉溶液和碘钾溶液的量能够得出样品的全硫含量。通过上述优化设计的自动检测硫含量设备，能够自动检测试样中含有的全硫含量，检测精确度高，仪器在检测过程中不易被腐蚀，使用寿命长。 以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动检测硫含量设备，其特征在于，包括：管式炉(1)、进气装置(2)、检测瓶(3)、光检测装置(4)、第一进液装置(5)、第二进液装置(6)、控制装置；检测瓶上(3)设有气体入口、气体出口、第一进液口、第二进液口、废液出口，气体出口处连接有排气管(31)，检测瓶(3)上还设有检测口，；进气装置(2)一端密封连接在检测瓶(3)的气体入口处，另一端与管式炉(1)密封连通，进气装置(2)用于将管式炉(1)中产生的炉气引入检测瓶(3)中，进气装置(2)上设有流量测量装置(7)；第一进液装置(5)包括淀粉储液瓶(51)和进液管(52)，进液管(52)一端密封连接在检测瓶(3)的第一进液口处，另一端与淀粉储液瓶(51)密封连通，进液管(52)上设有第一控制阀(53)；第二进液装置(6)包括碘钾储液瓶(61)、连接管(62)和滴定管(63)，滴定管(63)位于检测瓶(3)上方，其一端连接在检测瓶(3)的第二进液口处，另一端通过连接管(62)与碘钾储液瓶(61)连接，滴定管(63)上设有第二控制阀(64)，连接管(62)上设有第三控制阀(65)；光检测装置(4)用于检测检测瓶(3)内溶液的颜色变化，其上设有检测探头(41)，检测探头(41)密封安装在检测瓶(3)的检测口处；控制装置分别与进气装置(2)、光检测装置(4)、第一进液装置(5)、第二进液装置(6)连接，控制第一进液装置(5)向检测瓶(3)内预加淀粉溶液，碘钾储液瓶(61)经由连接管(62)向滴定管(63)内预加碘钾溶液，待检测样品在管式炉(1)内高温加热，所产生的气体经由进气装置(2)进入检测瓶(3)内的淀粉溶液中，其中流量测量装置(7)测量进入检测瓶(3)的气体体积，光检测装置(4)检测淀粉溶液的颜色变化，控制装置根据光检测装置(4)的检测信号控制第二进液装置(6)的滴定管(63)向检测瓶(3)内滴定，当检测信号回到初始起点时，控制装置控制第二控制阀(64)关闭，滴定结束，通过所消耗的淀粉溶液和碘钾溶液的量能够得出样品的全硫含量。...
【技术特征摘要】
1.一种自动检测硫含量设备，其特征在于，包括:管式炉(I)、进气装置(2)、检测瓶(3)、光检测装置(4)、第一进液装置(5)、第二进液装置(6)、控制装置； 检测瓶上(3)设有气体入口、气体出口、第一进液口、第二进液口、废液出口，气体出口处连接有排气管(31)，检测瓶(3)上还设有检测口，； 进气装置(2) —端密封连接在检测瓶(3)的气体入口处，另一端与管式炉(I)密封连通，进气装置(2)用于将管式炉(I)中产生的炉气引入检测瓶(3)中，进气装置(2)上设有流量测量装置(7)； 第一进液装置(5)包括淀粉储液瓶(51)和进液管(52)，进液管(52) —端密封连接在检测瓶(3)的第一进液口处，另一端与淀粉储液瓶(51)密封连通，进液管(52)上设有第一控制阀(53)； 第二进液装置(6)包括碘钾储液瓶(61)、连接管￠2)和滴定管(63)，滴定管￠3)位于检测瓶(3)上方，其一端连接在检测瓶(3)的第二进液口处，另一端通过连接管￠2)与碘钾储液瓶￠1)连接，滴定管￠3)上设有第二控制阀(64)，连接管￠2)上设有第三控制阀(65)； 光检测装置⑷用于检测检测瓶⑶内溶液的颜色变化，其上设有检测探头(41)，检测探头(41)密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈进，
申请(专利权)人：合肥卓越分析仪器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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