【技术实现步骤摘要】
锥齿轮齿厚专用检具
本专利技术涉及一种用于机械零件相对尺寸测量的检具，具体地讲，本专利技术涉及一种用于汽车差速器中的锥齿轮齿厚专用检具。
技术介绍
锥齿轮是汽车差速器中的主要传动件，其制造质量直接影响整车配套质量。目前，本行业已普遍使用精锻成形工艺实现差速锥齿轮的批量生产。持续生产使得精锻模产生相应磨损，产出锻件的齿厚必然有偏差。齿厚尺寸的变化，自然引起差速锥齿轮啮合斑点大小或位置变化，侧隙大小的变化，轴向基准尺寸变化，最终导致产品互换性差。为此，生产过程中必须监测精锻模的精度，特别是齿厚尺寸。由于锥齿轮的锥齿形状复杂，常规测量方法不能精确测量。虽然三坐标测量仪能够做到精确测量齿厚及其它部位的尺寸，但是，属于精密仪器的三坐标测量仪对测量要求很高，检测效率很低，只适合在检验室内作型式检验，不适合用于生产现场检验。差速锥齿轮生产线上缺少必要的检具，操作工不能及时发现齿厚尺寸的偏差，易造成批量产品报废。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种适合生产现场使用的锥齿轮齿厚专用检具，该检具结构简单、操作方便、测量准确、检测效率高。 本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。 锥齿轮齿厚专用检具，它由表具、齿盘、标准锥齿轮、定位圈、平板和表架组成。所述定位圈和表架共同平置在平板上，定位圈上下两端面相互平行，端面居中设有竖置的轴向通孔，通孔直径大于标准锥齿轮小端直径，定位圈上端面支承标准锥齿轮。其改进之处在于:所述齿盘为敞口朝下的圆盘，朝上的端面为平面，朝下的敞口边均布齿槽，齿槽两侧为平面，齿槽之间的齿距累积误差小于0.01mm，检测...
【技术保护点】
一种锥齿轮齿厚专用检具，它由表具（1）、齿盘（2）、标准锥齿轮（3）、定位圈（4）、平板（5）和表架（6）组成；所述定位圈（4）和表架（6）共同平置在平板（5）上，定位圈（4）上下两端面相互平行，端面居中设有竖置的轴向通孔，通孔直径大于标准锥齿轮（3）小端直径，定位圈（4）上端面支承标准锥齿轮（3）；其特征在于：所述齿盘（2）为敞口朝下的圆盘，朝上的端面为平面，朝下的敞口边均布齿槽，齿槽两侧为平面，齿槽之间的齿距累积误差小于0.01mm，检测时齿槽两侧面与标准锥齿轮（3）的锥齿配合呈线接触。
【技术特征摘要】
1.一种锥齿轮齿厚专用检具，它由表具(I)、齿盘(2)、标准锥齿轮(3)、定位圈(4)、平板(5)和表架(6)组成；所述定位圈(4)和表架(6)共同平置在平板(5)上,定位圈(4)上下两端面相互平行，端面居中设有竖置的轴向通孔，通孔直径大于标准锥齿轮(3)小端直径，定位圈(4)上端面支承标准锥齿轮(3);其特征在于:所述齿盘(2)为敞口...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小乾，夏汉关，董义，狄雷，
申请(专利权)人：江苏太平洋精锻科技股份有限公司，江苏太平洋齿轮传动有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。