电镀工艺中电解除油的方法技术

一种电镀工艺中电解除油的方法，属于金属电镀领域，尤其涉及到电镀前对工件表面油脂的去除。包括电解槽，所述的电解槽包含槽本体、电极、夹具，并包括以下步骤：将电解槽内注入电解液的步骤；将工件挂接在夹具上的步骤；将工件浸入电解液的步骤；将电极通电的步骤；以上所述的电镀槽设置在绝缘的基板上。以上所述电解液为硫酸：20-25%；磷酸：70-75%；抛光液：5%的混合液。其有益效果是，采用本发明专利技术技术方案，电解液对工件除油更加彻底，除油效果理想，保证了工件电镀后的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属电镀领域，尤其涉及到电镀前对工件表面油脂的去除。
技术介绍
现代制造业中，大量使用金属制品，在金属制品上镀层也是常见的生产方法。电镀是利用电解原理在金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。在电镀前，需要对工件表面进行清洁处理，除油即使重要的一个环节。过去只是将工件泡在除油制剂中，经一定时间取出，然后进入电镀槽电镀。这种处理方法不但原始，而且处理效果不好，直接影响了工件的电镀质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，对工件的除油效果理想，保证了工件的电镀质量。 为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是:一种，其特征是:使用电解槽进行电解，所述的电解槽包含槽本体、电极、夹具，并包括以下步骤:将电解槽内注入电解液的步骤；将工件挂接在夹具上的步骤；将工件浸入电解液的步骤；将电极通电的步骤；以上所述的电镀槽设置在绝缘的基板上。 以上所述电解液为硫酸:20-25% ;磷酸:70-75% ;抛光液:5%的混合液。 本专利技术的有益效果是，采用本专利技术技术方案，电解液对工件除油更加彻底，除油效果理想，保证了工件电镀后的质量。 【附图说明】 图1为本专利技术结构示意图。 图中:1.槽本体；2.夹具；3.电极；4.基板。 【具体实施方式】 本专利技术采用2000L的电解槽，电解槽包括上部开口的槽本体1，槽本体I固定安装在基板4上，基板4为绝缘材料制造，对槽本体起到绝缘作用。在槽本体I上部开口处设有滑道，滑道上设有夹具2，夹具2用于挂接需要清洗除油的工件，槽本体内设有电极3。槽本体I内注入电解液，电解液的组成为硫酸:20-25% ;磷酸:70-75% ;抛光液:5%的混合液。将工件挂接在夹具2上，然后将夹具2浸入电解液中，将电极3通电，使其和夹具2通过电解液形成闭合回路，控制电压60V，经4分钟后断电取出，完成。 应当说明的是，本专利技术所述的实施方式仅仅是其优选方式，对属于本专利技术整体构思，而仅仅是显而易见的改动，均应属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀工艺中电解除油的方法，其特征是：使用电解槽电解进行电解，所述的电解槽包含槽本体、电极、夹具，并包括以下步骤：将电解槽内注入电解液的步骤；将工件挂接在夹具上的步骤；将工件浸入电解液的步骤；将电极通电的步骤。

【技术特征摘要】
1.一种电镀工艺中电解除油的方法，其特征是:使用电解槽电解进行电解，所述的电解槽包含槽本体、电极、夹具，并包括以下步骤: 将电解槽内注入电解液的步骤； 将工件挂接在夹具上的步骤； 将工件浸入电解液的步骤；将电极通电的步骤。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张汝山，
申请(专利权)人：天津市大港镀锌厂，
类型：发明
国别省市：天津;12