圆钢截断上料装置制造方法及图纸

技术编号:10899204 阅读:71 留言:0更新日期:2015-01-12 20:32
本实用新型专利技术涉及一种圆钢截断上料装置,其特征在于它包括纵向布置的上料架(1),所述上料架(1)的底部从前至后设置有多个支撑脚(2),所述上料架(1)上从前至后设置有多个横向布置的输送辊(3),所述输送辊(3)的左右两端通过轴承架设于上料架(1)上,所述输送辊(3)的中部设置有环形槽(3.1),环形槽(3.1)的表面设置有摩擦层(3.2)。本实用新型专利技术圆钢截断上料装置用于组装圆钢截断装置具有能够提高圆钢截断效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
圆钢截断上料装置
[0001 ] 本技术涉及一种圆钢截断上料装置,主要用于船舶制造领域。
技术介绍
大型船舶生产车间每天都需要使用大量的截断圆钢,传统的截断圆钢的制作方法是将整根圆钢按照所需尺寸使用切割机进行切割,圆钢的切割效率较低,且存在安全隐患。因此寻求一种能够提高圆钢截断效率的圆钢截断装置尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种用于组装能够提高圆钢截断效率的圆钢截断装置的圆钢截断上料装置。 本技术的目的是这样实现的: 一种圆钢截断上料装置,它包括纵向布置的上料架,所述上料架的底部从前至后设置有多个支撑脚,所述上料架上从前至后设置有多个横向布置的输送辊,所述输送辊的左右两端通过轴承架设于上料架上,所述输送辊的中部设置有环形槽,环形槽的表面设置有摩擦层。 所述环形槽的截面呈V字形。 后端的2?3个输送辊为主动辊,其余输送辊为从动辊。 所述上料架的左右两侧设置有挡料板。 与现有技术相比,本技术的有益效果是: 本技术圆钢截断上料装置用于组装圆钢截断装置具有能够提高圆钢截断效率的优点。 【附图说明】 图1为本技术圆钢截断上料装置的俯视图。 图2为本技术圆钢截断上料装置的侧视图。 图3为输送辊的示意图。 其中: 上料架1、支撑脚2、输送辊3、环形槽3.1、摩擦层3.2、圆钢4、挡料板5。 【具体实施方式】 参见图f图3,本技术涉及的一种圆钢截断上料装置,它包括纵向布置的上料架1,所述上料架I的底部从前至后设置有多个支撑脚2,所述上料架I上从前至后设置有多个横向布置的输送辊3,所述输送辊3的左右两端通过轴承架设于上料架I上,后端的2?3个输送辊3为主动辊,其余输送辊3为从动辊,所述输送辊3的中部设置有环形槽3.1,环形槽3.1的截面呈V字形,环形槽3.1的表面设置有摩擦层3.2,摩擦层用于输送辊3输送时防止圆钢4打滑。所述上料架I的左右两侧设置有挡料板5。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆钢截断上料装置,其特征在于它包括纵向布置的上料架(1),所述上料架(1)的底部从前至后设置有多个支撑脚(2),所述上料架(1)上从前至后设置有多个横向布置的输送辊(3),所述输送辊(3)的左右两端通过轴承架设于上料架(1)上,所述输送辊(3)的中部设置有环形槽(3.1),环形槽(3.1)的表面设置有摩擦层(3.2)。

【技术特征摘要】
1.一种圆钢截断上料装置,其特征在于它包括纵向布置的上料架(I),所述上料架(I)的底部从前至后设置有多个支撑脚(2),所述上料架(I)上从前至后设置有多个横向布置的输送辊(3),所述输送辊(3)的左右两端通过轴承架设于上料架(I)上,所述输送辊(3)的中部设置有环形槽(3.1),环形槽(3.1)的表面设置有摩擦层(3.2)。2.根据权利要求1所述的一种圆钢截断上料装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:林成德
申请(专利权)人:江苏新扬子造船有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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