一种车床夹具装置制造方法及图纸

技术编号:10899201 阅读:89 留言:0更新日期:2015-01-12 20:32
本实用新型专利技术涉及一种车床夹具装置,包括圆形底座、铰链连接座和固定座,所述的铰链连接座横向布置在圆形底座的中间位置上,其下端中间位置连接有穿过圆形底座的定位柱,其两侧对称连接有竖直布置的铰夹板,所述的铰夹板的中部两侧斜向下分别连接有两块连接板,所述的连接板的另一端连接有固定在圆形底座上的长方体支柱,两个铰夹板的外侧对称布置有两个圆柱体导柱,所述的圆柱体导柱的中间布置有配重块,所述的铰链连接座相对一侧竖直布置有挡板,所述的挡板的外侧两边上连接有两个挡块。本实用新型专利技术结构简单,不仅提高了装夹的产品的稳定性及机床的实用寿命,而且还实现了装夹自动化,大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种车床夹具装置
本技术涉及夹具装置领域,特别是涉及一种车床夹具装置。
技术介绍
在机械加工领域里,车床加工的成本相对于加工中心来说是比较低的,但由于车床本身的加工方法决定了其加工的范围,因此,很多零件无法在车床上加工,都不得不依靠加工中心来加工,这无疑增加了加工成本,不过,有些零件虽然从传统加工意思上来说一般都会选用加工中心,但是通过夹具的创新也可以用车床来加工,所以,对于本领域内的技术人员,还有待研发出一种车床夹具装置,使本身需要加工中心加工的零件用车床来加工,从而有效的降低了生产成品。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种车床夹具装置,结构简单,采用铰链机构及液压系统相结合,实现了装夹自动化,同时夹具上还安装了配重块和圆柱体导柱,使车床加工时起到平衡稳定的作用,从而提高了产品加工稳定性及机床使用寿命,进而大大提闻了生广效率。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种车床夹具装置,包括圆形底座、铰链连接座和固定座,所述的铰链连接座横向布置在圆形底座的中间位置上,其下端中间位置连接有穿过圆形底座的定位柱,其两侧对称连接有竖直布置的铰夹板,所述的铰夹板的中部两侧斜向下分别连接有两块连接板,所述的连接板的另一端连接有固定在圆形底座上的长方体支柱,两个铰夹板的外侧对称布置有两个圆柱体导柱,所述的圆柱体导柱的中间布置有配重块,所述的铰链连接座相对一侧竖直布置有挡板,所述的挡板的外侧两边上连接有两个挡块。本技术结构简单,不仅使装夹的产品的稳定性及机床的实用寿命提高,而且还实现了装夹自动化,大大提高了生产效率。 作为本技术的一种补充,所述的圆柱体导柱、长方体支柱、配重块和挡板通过螺钉固定在圆形底座上,所述的挡块通过螺栓与挡板相连。 作为本技术的另一种补充,所述的定位柱呈圆柱体型,其上端中间位置延伸出长方体块。 作为本技术的一种优选,述的铰链连接座中间有个通孔,所述的长方体块穿过圆形底座的同时嵌入到通孔内。 作为本技术的另一种优选,所述的铰夹板呈圆弧型,其上端的水平方向延伸出长方形压板。 有益.效果 本技术涉及一种车床夹具装置,结构简单,采用铰链机构及液压系统相结合,实现了装夹自动化,同时夹具上还安装了配重块和圆柱体导柱,使车床加工时起到平衡稳定的作用,从而提闻了广品加工稳定性及机床使用寿命,进而大大提闻了生广效率。 【附图说明】 图1是本技术的全剖视图; 图2是本技术的俯视结构图; 图3是本技术装上工件后的俯视结构图; 图4是本技术的主视图。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 如图1-4所示,本技术的实施方式涉及一种车床夹具装置,包括圆形底座1、铰链连接座7和固定座10,所述的铰链连接座7横向布置在圆形底座I的中间位置上,其下端中间位置连接有穿过圆形底座I的定位柱11,其两侧对称连接有竖直布置的铰夹板6,所述的铰夹板6的中部两侧斜向下分别连接有两块连接板4,所述的连接板4的另一端连接有固定在圆形底座I上的长方体支柱3,两个铰夹板6的外侧对称布置有两个圆柱体导柱2,所述的圆柱体导柱2的中间布置有配重块5,所述的铰链连接座7相对一侧竖直布置有挡板8,所述的挡板8的外侧两边上连接有两个挡块9。 所述的圆柱体导柱2、长方体支柱3、配重块5和挡板8均通过螺钉固定在圆形底座I上,所述的挡块9通过螺栓与挡板8相连。 所述的定位柱10呈圆柱体型,其上端中间位置延伸出长方体块13。 所述的铰链连接座7中间有个通孔12,所述的长方体块13穿过圆形底座I的同时嵌入到通孔12内。 所述的铰夹板6呈圆弧型,其上端的水平方向延伸出长方形压板15。 实施例 将定位柱10的一端与车床上装有受油缸控制的伸缩杆相连接,从而使整个夹具装置固定在车床上,将工件14的平面端靠住挡板10的内侧面上,此时,通过油缸控制伸缩杆收缩,带动铰链连接座7向圆形底座I靠近,铰夹板6就会绕着与铰链连接座7相连的连接轴向靠近工件14方向转到,直到把工件14压紧在挡板8上面,之后对该工件14进行加工。 加工完成后,通过油缸控制的伸缩杆伸长,带动铰链连接座7远离圆形底座1,铰夹板6就会绕着与铰链连接座7相连的连接轴相远离工件14的方向转到,从而使工件14快速脱落夹具,进行下一个装夹。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车床夹具装置,包括圆形底座(1)、铰链连接座(7)和固定座(10),其特征在于,所述的铰链连接座(7)横向布置在圆形底座(1)的中间位置上,其下端中间位置连接有穿过圆形底座(1)的定位柱(11),其两侧对称连接有竖直布置的铰夹板(6),所述的铰夹板(6)的中部两侧斜向下分别连接有两块连接板(4),所述的连接板(4)的另一端连接有固定在圆形底座(1)上的长方体支柱(3),两个铰夹板(6)的外侧对称布置有两个圆柱体导柱(2),所述的圆柱体导柱(2)的中间布置有配重块(5),所述的铰链连接座(7)相对一侧竖直布置有挡板(8),所述的挡板(8)的外侧两边上连接有两个挡块(9)。

【技术特征摘要】
1.一种车床夹具装置,包括圆形底座(I)、铰链连接座(7)和固定座(10),其特征在于,所述的铰链连接座(7)横向布置在圆形底座(I)的中间位置上,其下端中间位置连接有穿过圆形底座(I)的定位柱(11),其两侧对称连接有竖直布置的铰夹板出),所述的铰夹板(6)的中部两侧斜向下分别连接有两块连接板(4),所述的连接板(4)的另一端连接有固定在圆形底座(I)上的长方体支柱(3),两个铰夹板¢)的外侧对称布置有两个圆柱体导柱(2),所述的圆柱体导柱(2)的中间布置有配重块(5),所述的铰链连接座(7)相对一侧竖直布置有挡板(8),所述的挡板(8)的外侧两边上连接有两个挡块(9)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王博威贺荣荣刘堂英王质刘毅钟福华
申请(专利权)人:宁波经济技术开发区博威模具金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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