工字钢主焊缝不清根全熔透Ｉ级构件的过渡结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工字钢主焊缝不清根全熔透I级构件的过渡结构，涉及一种工字钢在焊接时的结构。它包括第一翼缘板、第二翼缘板、腹板、第一工艺三角板、第二工艺三角板、单侧焊道，第一工艺三角板的厚度和第二工艺三角板的厚度均大于腹板的厚度，腹板两端均设有V型的工艺坡口和坡口钝边，第一工艺三角板的两个长边通过单侧焊道分别与第一翼缘板和腹板的其中一端垂直连接，第二工艺三角板两个长边通过单侧焊道分别与第一翼缘板和腹板的另一端垂直连接。本实用新型专利技术不需要对焊道反面进行清根处理，也不需要再依次对焊道反面进行打底、填充和盖面操作，降低了生产成本投入，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
工字钢主焊缝不清根全熔透I级构件的过渡结构
本技术涉及一种工字钢在焊接时的结构，具体的说是一种工字钢主焊缝不清根全熔透I级构件的过渡结构。
技术介绍
轻型薄壁工字钢构件在建筑钢结构中应用非常广泛，上述构件也常用于工业厂房屋架、吊车梁承重、钢立柱承重、机械承重平台等领域。 目前，轻型薄壁工字钢构件主要采用焊接的方式进行生产，现有技术在制作主焊缝为全熔透I级焊缝的轻型薄壁工字钢构件时，通常采用厚度为6?8mm的钢板作为工字钢的腹板，并在所述腹板两端开设单边V型工艺坡口，然后将带有V型工艺坡口的腹板与翼缘板进行拼装焊接。 在焊接翼缘板和腹板时，首先要在腹板上留一定的钝边和装配间隙，接着通过适当的反变形控制，对翼缘板与腹板之间的焊道进行正面焊接，在正面焊接完成后，对翼缘板与腹板之间的焊道的反面依次进行清根、打底、填充和盖面操作，上述现有技术是通过碳弧气刨对中厚板进行清根的，通过CO2焊对完成正面焊接的工字钢构件依次进行打底焊、填充焊，通过埋弧焊对中厚板进行盖面焊。 上述现有技术方案在制作轻型薄壁工字钢构件时，不仅需要对翼缘板与腹板之间的焊道的反面依次进行清根、打底、填充和盖面操作，操作较复杂，耗时较长，成本投入较高，而且工人劳动强度大，生产效率较低，板块变形不易控制，产品合格率不高，因此有必要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服
技术介绍
的不足之处，而提供一种工字钢主焊缝不清根全熔透I级构件的过渡结构。 为了实现上述目的，本技术的技术方案为:工字钢主焊缝不清根全熔透I级构件的过渡结构，包括第一翼缘板、第二翼缘板和腹板，腹板一端与第一翼缘板中部垂直连接，腹板另一端与第二翼缘板中部垂直连接，其特征在于:还包括第一工艺三角板和第二工艺三角板，第一工艺三角板的厚度和第二工艺三角板的厚度均大于腹板的厚度，所述腹板两端均设有V型的工艺坡口，且均留有与所述工艺坡口对应的坡口钝边，所述第一工艺三角板左侧或第一工艺三角板的右侧设有单侧焊道，第一工艺三角板其中一个长边通过单侧与第一翼缘板垂直连接，第一工艺三角板另一个长边通过单侧焊道与腹板的其中一端垂直连接，所述第二工艺三角板左侧或第二工艺三角板的右侧设有单侧焊道，第二工艺三角板其中一个长边通过单侧焊道与第二翼缘板垂直连接，第二工艺三角板另一个长边通过单侧焊道与腹板的另一端垂直连接。 在上述技术方案中，所述第一工艺三角板的厚度和第二工艺三角板的厚度均比翼缘板的厚度大2?4mm。 在上述技术方案中，所述腹板的厚度为6?8mm，第一工艺三角板的厚度为8?12mm,第二工艺三角板的厚度为8?12mm。 在上述技术方案中，所述工艺坡口的坡角a为20°?25°，坡口边距L为8?15mm，坡口钝边的长度η为I?2mm。 在上述技术方案中，所述单侧焊道的长度为100?150mm。 本技术所述的腹板和翼缘板的板材型号为Q345B，腹板的厚度为可以为6mm、8mm、1mm 和 12mm 中的一种。 本技术在结构上与现有技术相比，增设了用于紧固翼缘板和腹板的工艺三角加劲板，且工艺三角加劲板安装在腹板上留有坡口钝边的一侧，工艺三角加劲板为工艺倒角为30*30mm的三角板。 在门焊机架上焊接翼缘板和腹板时，工艺三角加劲板不仅能够保证焊缝的应力有效释放，防止翼缘板与腹板不会因焊接应力的蠕变应力变化产生过大的变形，而且还能够增加翼缘板与腹板抵抗变形的强度。 本技术在焊接工字钢时，不仅保证了焊缝的质量等级(完全熔透焊I级)，达到了工字钢变形的最小控制，而且不需要对焊道反面进行清根处理，也不需要再依次对焊道反面进行打底、填充和盖面操作，降低了生产成本投入，提高了生产效率，符合技术先进、节能、环保的施工要求。 【附图说明】 图1为本技术不包含工艺坡口时，翼缘板、腹板、工艺三角夹紧板的连接结构示意图。 图2为本技术在进行首次焊接时，翼缘板、腹板、工艺三角夹紧板的连接结构示意图。 图3为本技术在进行第三次焊接时，翼缘板、腹板、工艺三角夹紧板的连接结构示意图。 图4为腹板的其中一个端部开设工艺坡口时的结构示意图。 图中1-翼缘板，2-工艺三角加劲板，21-第一工艺三角板，22-第二工艺三角板， 3-腹板，4-工艺坡口，5-钝边，6-单侧焊道，71-首次焊接的焊接部位，72-第二次焊接的焊接部位，73-第三次焊接的焊接部位，74-第四次焊接的焊接部位。 【具体实施方式】 下面结合附图详细说明本技术的实施情况，但它们并不构成对本技术的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本技术的优点更加清楚和容易理解。 参阅附图可知:工字钢主焊缝不清根全熔透I级构件的过渡结构，包括第一翼缘板11、第二翼缘板12和腹板3，腹板3 —端与第一翼缘板11中部垂直连接，腹板3另一端与第二翼缘板12中部垂直连接，其特征在于:还包括第一工艺三角板21和第二工艺三角板22，第一工艺三角板21的厚度和第二工艺三角板22的厚度均大于腹板3的厚度，所述腹板3两端均设有V型的工艺坡口 4，且均留有与所述工艺坡口 4对应的坡口钝边5，所述第一工艺三角板21左侧或第一工艺三角板22的右侧设有单侧焊道6，第一工艺三角板21其中一个长边通过单侧焊道6与第一翼缘板11垂直连接，第一工艺三角板21另一个长边通过单侧焊道6与腹板3的其中一端垂直连接，所述第二工艺三角板22左侧或第二工艺三角板22的右侧设有单侧焊道(6，第二工艺三角板(22其中一个长边通过单侧焊道出与第二翼缘板(12垂直连接，第二工艺三角板(22另一个长边通过单侧焊道出与腹板(2的另一端垂直连接。 所述第一工艺三角板21的厚度和第二工艺三角板22的厚度均比翼缘板I的厚度大2?4mm η 所述腹板3的厚度为6?8mm，第一工艺三角板21的厚度为8?12臟，第二工艺三角板22的厚度为8?12mm。 所述工艺坡口 4的坡角a为20。?25°，坡口边距L为8?15mm，坡口钝边5的长度η为I?2mm。 所述单侧焊道6的长度为100?150mm。 本技术为工字钢在焊接成型时过渡结构，实际工作时，工字钢主焊缝不清根全熔透I级构件的成型工艺包括如下工艺步骤， 步骤1:准备若干翼缘板1、若干工艺三角加劲板2和若干腹板3 ； 步骤2:对翼缘板I和腹板3进行焊接性工艺试验，检查翼缘板I焊接性和腹板3焊接性的优劣，选择经检查合格后的翼缘板I和腹板3进入下一步操作； 步骤3:对翼缘板I和工艺三角加劲板2进行切割和剪切校平,使工艺三角加劲板2的厚度大于翼缘板I的厚度，并使工艺三角加劲板2的其中一个长边能够与翼缘板I棱边的垂直面齐平，工艺三角加劲板2的另一个长边能够与腹板3中心线的垂直面齐平； 步骤4:采用组合下料的方式对腹板3两端进行切割，使腹板3两端形成单边V型的工艺坡口 4 ； 步骤5:根据设计图纸，确定腹板3和翼缘板I的相对位置，将翼缘板I与腹板3放置在用于组力工字钢的组立机上，并在组立机上对翼缘板I和腹板3进行顶紧紧固组立 步骤6:在腹板3的两端放置用于紧固腹板3和翼缘板I的工艺三角加劲板2，所述工艺三角加劲板2分别为第一工艺三角板21和第二工艺三角板22本文档来自技高网...

【技术保护点】
工字钢主焊缝不清根全熔透I级构件的过渡结构，包括第一翼缘板(11)、第二翼缘板(12)和腹板(3)，腹板(3)一端与第一翼缘板(11)中部垂直连接，腹板(3)另一端与第二翼缘板(12)中部垂直连接，其特征在于：还包括第一工艺三角板(21)和第二工艺三角板(22)，第一工艺三角板(21)的厚度和第二工艺三角板(22)的厚度均大于腹板(3)的厚度，所述腹板(3)两端均设有V型的工艺坡口(4)，且均留有与所述工艺坡口(4)对应的坡口钝边(5)，所述第一工艺三角板(21)左侧或第一工艺三角板(22)的右侧设有单侧焊道(6)，第一工艺三角板(21)其中一个长边通过单侧焊道(6)与第一翼缘板(11)垂直连接，第一工艺三角板(21)另一个长边通过单侧焊道(6)与腹板(3)的其中一端垂直连接，所述第二工艺三角板(22)左侧或第二工艺三角板(22)的右侧设有单侧焊道(6)，第二工艺三角板(22)其中一个长边通过单侧焊道(6)与第二翼缘板(12)垂直连接，第二工艺三角板(22)另一个长边通过单侧焊道(6)与腹板(2)的另一端垂直连接。

【技术特征摘要】
1.工字钢主焊缝不清根全熔透I级构件的过渡结构，包括第一翼缘板(11)、第二翼缘板(12)和腹板(3)，腹板(3) —端与第一翼缘板(11)中部垂直连接，腹板(3)另一端与第二翼缘板(12)中部垂直连接，其特征在于: 还包括第一工艺三角板(21)和第二工艺三角板(22)，第一工艺三角板(21)的厚度和第二工艺三角板(22)的厚度均大于腹板(3)的厚度，所述腹板(3)两端均设有V型的工艺坡口(4)，且均留有与所述工艺坡口(4)对应的坡口钝边(5)， 所述第一工艺三角板(21)左侧或第一工艺三角板(22)的右侧设有单侧焊道￠)，第一工艺三角板(21)其中一个长边通过单侧焊道￠)与第一翼缘板(11)垂直连接，第一工艺三角板(21)另一个长边通过单侧焊道￠)与腹板(3)的其中一端垂直连接， 所述第二工艺三角板(22)左侧或第二工艺三角板(22)的右侧设有单侧焊道￠)，第二工艺三角板(22)其中一个长边通过单侧焊道(6)与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：严文凯，吕德林，吕金炭，
申请(专利权)人：湖北源盛钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42